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一种碳纤维复合材料的生产设备制造技术

技术编号:42663006 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-10 12:20
本发明专利技术涉及碳纤维复合材料生产技术领域,尤其涉及一种碳纤维复合材料的生产设备,包括加工台和碳纤维坐垫杆,加工台顶部设有用于夹持并旋转碳纤维坐垫杆的夹持工装,加工台顶部固定连接有调节箱,调节箱顶部滑动连接有滑动框,调节箱内设有用于驱动滑动框移动的驱动机构,滑动框上方设有固定板,固定板侧壁设有抛光机构,固定板侧壁且位于滑动框上方固定连接有上T型块,上T型块底部固定连接有下T型块,且下T型块滑动连接在滑动框内侧,本发明专利技术通过调节机构和驱动机构的相互配合下,能够自动对坐垫杆上不同直径位置进行全面打磨,无需工人操作改变打磨机构位置,省时省力,提高装置的便捷性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳纤维复合材料生产,尤其涉及一种碳纤维复合材料的生产设备


技术介绍

1、碳纤维主要由碳元素组成,具有耐高温、抗摩擦、导热及耐腐蚀等特性,外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物,其中碳纤维复合才材料制成的碳纤维管又称碳素纤维管,也称碳管、碳纤管,是采用碳纤维复合材料预浸入聚合树脂经加热固化缠绕而成,由于碳纤维复合材料具有重力轻的特点,因此多数自行车采用碳纤维复合材质,其中在自行车坐垫杆生产制备后,为了提高碳纤维坐垫杆的表面光滑程度,通常需要对碳纤维坐垫杆表面进行打磨抛光处理。

2、现有技术中公开号为cn114800074a的一种碳纤维自动打磨装置,通过清洗机构的滑动带动打磨机构对加工件进行表面打磨抛光,且打磨机构的移动方向与加工件的轴向方向相同,有效避免加工件内部纤维断裂导致其强度降低,同时清洗机构在移动过程中可对加工件表面进行清理,且清洗机构通过连通软管与储液装置连通,有效降低加工件打磨后产生纤维物对操作者健康的损坏。

3、虽能够在打磨过程中对加工件表面进行清理,但是在实际使用过程中依旧存在一些问题,由于坐垫杆根据坐垫的不同具有多种样式,然而对于生产一些端部直径与本体直径不同的坐垫杆来说,在抛光打磨过程中打磨到端部时,需要工人调整打磨位置完全对碳纤维坐垫杆的全面打磨,进而在批量化生产线中,不仅费时费力,而且容易出错,大大降低装置的打磨效率,若采用数控设备进行打磨,则会增加购买设备成本。

4、因此,提出了一种碳纤维复合材料的生产设备来解决上述提出的问题。


>技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种碳纤维复合材料的生产设备。

2、为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种碳纤维复合材料的生产设备,包括加工台和碳纤维坐垫杆,所述加工台顶部设有用于夹持并旋转碳纤维坐垫杆2的夹持工装,所述加工台顶部固定连接有调节箱,所述调节箱顶部滑动连接有滑动框,所述调节箱内设有用于驱动滑动框移动的驱动机构,所述滑动框上方设有固定板,所述固定板侧壁设有抛光机构,所述固定板侧壁且位于滑动框上方固定连接有上t型块,所述上t型块底部固定连接有下t型块,且所述下t型块滑动连接在滑动框内侧,所述滑动框内侧与下t型块侧壁之间固定连接有弹簧,所述加工台顶部且位于调节箱旁固定连接有顶板,所述顶板侧壁设有用于调节打磨位置的调节机构;

3、所述调节机构包括平行四边形框,所述上t型块侧壁固定连接有固定座,所述固定座内侧转动连接有滚轮,所述顶板侧壁且与滚轮相对应位置固定连接有直杆,所述平行四边形框设置有一对且设置在直杆上下两侧,所述顶板侧壁且位于直杆上下两侧均开设有调节槽,所述平行四边形框设置在调节槽内,且所述滚轮的高度大于平行四边形框之间的距离,所述顶板后侧设有用于调节平行四边形框位置的移动机构。

4、在上述技术方案中,进一步,所述抛光机构包括抛光电机,所述固定板侧壁转动连接有三个传动辊,三个所述传动辊之间传动连接有抛光带,所述抛光电机固定连接在固定板侧壁,所述抛光电机的输出端穿过固定板侧壁与其中一个传动辊侧壁固定连接,所述抛光带外壁与碳纤维坐垫杆外壁相接触。

5、在上述技术方案中,进一步,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定连接在调节箱侧壁,所述调节箱内侧转动连接有上螺纹杆,所述调节箱内侧滑动连接有底块,且所述上螺纹杆贯穿螺纹连接底块内侧壁设置,所述驱动电机的输出端穿过调节箱内侧与上螺纹杆侧壁固定连接,所述底块顶部与滑动框底部之间固定连接。

6、在上述技术方案中,进一步,所述调节箱内侧固定连接有上导向杆,且所述上导向杆贯穿底块内侧壁设置。

7、在上述技术方案中,进一步,所述移动机构包括下螺纹杆,所述顶板后侧滑动连接有限位框,所述平行四边形框后侧之间固定连接有连接板,所述连接板后侧固定连接有与平行四边形框倾斜角度相同的斜块,所述下螺纹杆贯穿倾斜螺纹连接在限位框侧壁,且所述下螺纹杆侧壁转动连接在斜块侧壁。

8、在上述技术方案中,进一步,位于顶部的所述平行四边形框顶端开设有上刻度槽,所述斜块侧壁固定连接有下导向杆且贯穿限位框内侧壁设置,所述下螺纹杆侧壁固定连接有上旋转头。

9、在上述技术方案中,进一步,所述顶板后侧固定连接有一对定位板,所述定位板之间转动连接有丝杆,所述限位框底部固定连接有定位块,所述丝杆贯穿螺纹连接在定位块内侧壁,所述丝杆侧壁穿过定位板侧壁固定连接有下旋转头。

10、在上述技术方案中,进一步,所述定位板之间固定连接有滑杆,且所述滑杆贯穿定位块内侧壁设置,所述限位框顶部固定连接有指针,所述顶板后侧且与指针相对应位置开设有下刻度槽。

11、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

12、1、通过调节机构和驱动机构的相互配合下,能够自动对坐垫杆上不同直径位置进行全面打磨,无需工人操作改变打磨机构位置,省时省力,提高装置的便捷性能。

13、2、通过移动机构的相互配合下,不仅能够根据坐垫杆端部的打磨距离进行调节,而且可以根据坐垫杆插入部分的直径,对自动打磨位置进行调节,从而提高装置的适用范围,增加装置的通用性能。

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【技术保护点】

1.一种碳纤维复合材料的生产设备,包括加工台(1)和碳纤维坐垫杆(2),所述加工台(1)顶部设有用于夹持并旋转碳纤维坐垫杆(2)的夹持工装(3),其特征在于:所述加工台(1)顶部固定连接有调节箱(4),所述调节箱(4)顶部滑动连接有滑动框(5),所述调节箱(4)内设有用于驱动滑动框(5)移动的驱动机构,所述滑动框(5)的上方设有固定板(6),所述固定板(6)的侧壁设有抛光机构,所述固定板(6)侧壁且位于滑动框(5)的上方固定连接有上T型块(7),所述上T型块(7)底部固定连接有下T型块(8),且所述下T型块(8)滑动连接在滑动框(5)内侧,所述滑动框(5)内侧与下T型块(8)侧壁之间固定连接有弹簧(9),所述加工台(1)顶部且位于调节箱(4)旁固定连接有顶板(10),所述顶板(10)侧壁设有用于调节打磨位置的调节机构;

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料的生产设备,其特征在于:所述抛光机构包括抛光电机(16),所述固定板(6)侧壁转动连接有三个传动辊(17),三个所述传动辊(17)之间传动连接有抛光带(18),所述抛光电机(16)固定连接在固定板(6)侧壁,所述抛光电机(16)的输出端穿过固定板(6)侧壁与其中一个传动辊(17)侧壁固定连接,所述抛光带(18)外壁与碳纤维坐垫杆(2)外壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料的生产设备,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(19),所述驱动电机(19)固定连接在调节箱(4)侧壁,所述调节箱(4)内侧转动连接有上螺纹杆(20),所述调节箱(4)内侧滑动连接有底块(21),且所述上螺纹杆(20)贯穿螺纹连接底块(21)内侧壁设置,所述驱动电机(19)的输出端穿过调节箱(4)内侧与上螺纹杆(20)侧壁固定连接,所述底块(21)顶部与滑动框(5)底部之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维复合材料的生产设备,其特征在于:所述调节箱(4)内侧固定连接有上导向杆(22),且所述上导向杆(22)贯穿底块(21)内侧壁设置。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料的生产设备,其特征在于:所述移动机构包括下螺纹杆(23),所述顶板(10)后侧滑动连接有限位框(24),所述平行四边形框(11)后侧之间固定连接有连接板(25),所述连接板(25)后侧固定连接有与平行四边形框(11)倾斜角度相同的斜块(26),所述下螺纹杆(23)贯穿倾斜螺纹连接在限位框(24)侧壁,且所述下螺纹杆(23)侧壁转动连接在斜块(26)侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维复合材料的生产设备,其特征在于:位于顶部的所述平行四边形框(11)顶端开设有上刻度槽(27),所述斜块(26)侧壁固定连接有下导向杆(28)且贯穿限位框(24)内侧壁设置,所述下螺纹杆(23)侧壁固定连接有上旋转头(29)。

7.根据权利要求5所述的一种碳纤维复合材料的生产设备,其特征在于:所述顶板(10)后侧固定连接有一对定位板(30),所述定位板(30)之间转动连接有丝杆(31),所述限位框(24)底部固定连接有定位块(32),所述丝杆(31)贯穿螺纹连接在定位块(32)内侧壁,所述丝杆(31)侧壁穿过定位板(30)侧壁固定连接有下旋转头(33)。

8.根据权利要求7所述的一种碳纤维复合材料的生产设备,其特征在于:所述定位板(30)之间固定连接有滑杆(34),且所述滑杆(34)贯穿定位块(32)内侧壁设置,所述限位框(24)顶部固定连接有指针(35),所述顶板(10)后侧且与指针(35)相对应位置开设有下刻度槽(36)。

...

【技术特征摘要】

1.一种碳纤维复合材料的生产设备,包括加工台(1)和碳纤维坐垫杆(2),所述加工台(1)顶部设有用于夹持并旋转碳纤维坐垫杆(2)的夹持工装(3),其特征在于:所述加工台(1)顶部固定连接有调节箱(4),所述调节箱(4)顶部滑动连接有滑动框(5),所述调节箱(4)内设有用于驱动滑动框(5)移动的驱动机构,所述滑动框(5)的上方设有固定板(6),所述固定板(6)的侧壁设有抛光机构,所述固定板(6)侧壁且位于滑动框(5)的上方固定连接有上t型块(7),所述上t型块(7)底部固定连接有下t型块(8),且所述下t型块(8)滑动连接在滑动框(5)内侧,所述滑动框(5)内侧与下t型块(8)侧壁之间固定连接有弹簧(9),所述加工台(1)顶部且位于调节箱(4)旁固定连接有顶板(10),所述顶板(10)侧壁设有用于调节打磨位置的调节机构;

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料的生产设备,其特征在于:所述抛光机构包括抛光电机(16),所述固定板(6)侧壁转动连接有三个传动辊(17),三个所述传动辊(17)之间传动连接有抛光带(18),所述抛光电机(16)固定连接在固定板(6)侧壁,所述抛光电机(16)的输出端穿过固定板(6)侧壁与其中一个传动辊(17)侧壁固定连接,所述抛光带(18)外壁与碳纤维坐垫杆(2)外壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料的生产设备,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(19),所述驱动电机(19)固定连接在调节箱(4)侧壁,所述调节箱(4)内侧转动连接有上螺纹杆(20),所述调节箱(4)内侧滑动连接有底块(21),且所述上螺纹杆(20)贯穿螺纹连接底块(21)内侧壁设置,所述驱动电机(19)的输出端穿过调节箱(4)内侧与上螺纹杆(20)侧壁固定连接,所述底块(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗平曹文奎舒加军
申请(专利权)人:江西路联新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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