【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧辊修磨，特别涉及一种在役轧辊在线修形装置。
技术介绍
1、轧机主要的零部件包括机架、轴承座和轧辊，与轧件直接接触的轧辊为工作辊，其表面形状的精度和平整度直接影响到轧件的质量。在工作辊长期使用过程中，其表面会出现变形和磨损的现象，需要定期对工作辊进行修磨，以保持工作辊表面的精度和平整度。传统磨辊方法是将轧辊从轧机上拆下，转运到磨辊车间磨削，磨削精度较高，但是换辊过程影响生产效率；传统工艺条件下一套轧辊安装后，在轧辊使用过程中磨损不均匀，造成带钢边部减薄，影响带钢质量，只能轧制越来越窄的带钢，因此，需要一种在役轧辊在线修形装置，能够实现对轧辊形状的精准检测和磨削，以提高修磨精度，并且可以提高带钢同宽轧制时间，亦可实现自由轧制，即可实现带钢宽度宽窄的自由变化。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种在役轧辊在线修形装置，包括轧机主体、定心机构、移动机构和修磨机构，所述的轧机主体包括工作辊，所述工作辊的两端设置基准圆环部，所述工作辊基准圆环部的两侧设置有定心机构，所述工作辊的侧面设置有移动机构，所述移动机构上设置有多组修磨机构，所述移动机构用于调节修磨机构的位置，所述修磨机构用于对工作辊的表面进行修磨。
2、进一步的，所述定心机构包括油缸，所述油缸上设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有滚动滑轮。
3、进一步的，所述移动机构包括第一直线运动组件和第二直线运动组件，所述第一直线运动组件上设置有回转支承一，所述回转支承一上转动设置有第
4、进一步的，所述第一直线运动组件包括导轨座一，所述导轨座一上固定安装有直线轨道一，所述直线轨道一上滑动安装有滑块一，所述滑块一上设置有滑板一，所述导轨座一上设置有平面导轨和v型导轨，所述滑板一在v型导轨上滑动安装，所述平面导轨用于对滑板一进行支撑，所述滑板一上设置有回转支承一。
5、进一步的，所述第二直线运动组件包括转动板，所述转动板上设置有平面导轨和v型导轨，平面导轨和v型导轨上滑动安装有进给滑板一。
6、进一步的，所述移动机构包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件上设置有回转支承二，所述回转支承二上转动设置有第二调节组件。
7、进一步的，所述第一调节组件包括导轨座二，所述导轨座二上对称设置有两个柱面导轨，两个柱面导轨上与柱形滑块相接触的部分隶属于同一圆柱面，所述导轨座二上固定安装有直线轨道二，所述直线轨道二上滑动安装有滑块二，所述滑块二和滑板二滑动安装，滑块二用于带动滑板二水平运动，所述滑板二的两侧对称设置有两个柱形滑块，所述两个柱形滑块滑动安装在两个柱面导轨上，且两个柱形滑块能够在两个柱面导轨上转动，所述滑板二上设置有回转支承二。
8、进一步的，所述第二调节组件包括转动支座，所述转动支座上固定安装有直线轨道二，所述直线轨道二上滑动安装有滑块二，所述滑块二用于驱动进给滑板二水平运动，所述转动支座上还设置有两个柱面导轨，两个柱面导轨同轴心，所述滑板二上设置有两个柱形滑块，所述柱形滑块滑动安装在转动支座的柱面导轨上，且柱形滑块能够在转动支座的柱面导轨上转动。
9、进一步的，所述修磨机构包括电机，所述电机通过同步带组件和砂轮相连，所述砂轮转动安装在砂轮支架上。
10、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术通过设置定心机构，可以将工作辊推至悬空位置，确保工作辊轴线的准确定心，从而提高轧辊修磨形状的精度，轧辊修磨形状精度提高后，可在同样工艺条件下提高轧件精度；（2）当工作辊位置变化时，通过伸缩杆的伸缩量能够准确计算工作辊的轴线位置，为修磨机构控制系统提供精准的轧辊位置参数，从而实现对轧辊形状的精准修磨；（3）本专利技术通过设置检测机构，能够准确检测出工作辊的形状变化，为后续的磨削工作提供精确的数据，提高轧辊形状的修磨质量；（4）本专利技术通过设置移动机构，可以准确调节检测机构和修磨机构的位置，确保对工作辊的检测和磨削工作更加精准。
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1.一种在役轧辊在线修形装置，包括轧机主体、定心机构、移动机构和修磨机构，所述的轧机主体包括工作辊（103），其特征在于，所述工作辊（103）的两端设置基准圆环部，所述工作辊（103）基准圆环部的两侧设置有定心机构，所述工作辊（103）的侧面设置有移动机构，所述移动机构上设置有多组修磨机构，所述移动机构用于调节修磨机构的位置，所述修磨机构用于对工作辊（103）的表面进行修磨。
2.如权利要求1所述的一种在役轧辊在线修形装置，其特征在于：所述定心机构包括油缸（201），所述油缸（201）上设置有伸缩杆（202），伸缩杆（202）上设置有滚动滑轮（203）。
3.如权利要求1所述的一种在役轧辊在线修形装置，其特征在于：所述移动机构包括第一直线运动组件和第二直线运动组件，所述第一直线运动组件上设置有回转支承一（407），所述回转支承一（407）上转动设置有第二直线运动组件。
4.如权利要求3所述的一种在役轧辊在线修形装置，其特征在于：所述第一直线运动组件包括导轨座一（401），所述导轨座一（401）上固定安装有直线轨道一（403），所述直线轨道一（4
5.如权利要求4所述的一种在役轧辊在线修形装置，其特征在于：所述第二直线运动组件包括转动板（408），所述转动板（408）上设置有平面导轨（402）和V型导轨（405），平面导轨（402）和V型导轨（405）上滑动安装有进给滑板一（409）。
6.如权利要求1所述的一种在役轧辊在线修形装置，其特征在于：所述移动机构包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件上设置有回转支承二（415），所述回转支承二（415）上转动设置有第二调节组件。
7.如权利要求6所述的一种在役轧辊在线修形装置，其特征在于：所述第一调节组件包括导轨座二（410），所述导轨座二（410）上对称设置有两个柱面导轨（411），两个柱面导轨（411）上与柱形滑块（413）相接触的部分隶属于同一圆柱面，所述导轨座二（410）上固定安装有直线轨道二（412），所述直线轨道二（412）上滑动安装有滑块二（418），所述滑块二（418）和滑板二（414）滑动安装，滑块二（418）用于带动滑板二（414）水平运动，所述滑板二（414）的两侧对称设置有两个柱形滑块（413），两个柱形滑块（413）滑动安装在两个柱面导轨（411）上，且两个柱形滑块（413）能够在两个柱面导轨（411）上偏转，所述滑板二（414）上设置有回转支承二（415）。
8.如权利要求7所述的一种在役轧辊在线修形装置，其特征在于：所述第二调节组件包括转动支座（416），所述转动支座（416）上固定安装有直线轨道二（412），所述直线轨道二（412）上滑动安装有滑块二（418），所述滑块二（418）用于驱动进给滑板二（417）水平运动，所述转动支座（416）上还设置有两个柱面导轨（411），所述滑板二（417）上设置有柱形滑块（413），所述柱形滑块（413）滑动安装在转动支座（416）的柱面导轨（411）上，且柱形滑块（413）能够在转动支座（416）的柱面导轨（411）上偏转。
9.如权利要求1所述的一种在役轧辊在线修形装置，其特征在于：所述修磨机构包括电机（301），所述电机（301）通过同步带组件和砂轮（305）相连，所述砂轮（305）转动安装在砂轮支架（304）上。
...【技术特征摘要】
1.一种在役轧辊在线修形装置，包括轧机主体、定心机构、移动机构和修磨机构，所述的轧机主体包括工作辊（103），其特征在于，所述工作辊（103）的两端设置基准圆环部，所述工作辊（103）基准圆环部的两侧设置有定心机构，所述工作辊（103）的侧面设置有移动机构，所述移动机构上设置有多组修磨机构，所述移动机构用于调节修磨机构的位置，所述修磨机构用于对工作辊（103）的表面进行修磨。
2.如权利要求1所述的一种在役轧辊在线修形装置，其特征在于：所述定心机构包括油缸（201），所述油缸（201）上设置有伸缩杆（202），伸缩杆（202）上设置有滚动滑轮（203）。
3.如权利要求1所述的一种在役轧辊在线修形装置，其特征在于：所述移动机构包括第一直线运动组件和第二直线运动组件，所述第一直线运动组件上设置有回转支承一（407），所述回转支承一（407）上转动设置有第二直线运动组件。
4.如权利要求3所述的一种在役轧辊在线修形装置，其特征在于：所述第一直线运动组件包括导轨座一（401），所述导轨座一（401）上固定安装有直线轨道一（403），所述直线轨道一（403）上滑动安装有滑块一（404），所述滑块一（404）上设置有滑板一（406），所述导轨座一（401）上设置有平面导轨（402）和v型导轨（405），所述滑板一（406）在v型导轨（405）上滑动安装，所述平面导轨（402）用于对滑板一（406）进行支撑，所述滑板一（406）上设置有回转支承一（407）。
5.如权利要求4所述的一种在役轧辊在线修形装置，其特征在于：所述第二直线运动组件包括转动板（408），所述转动板（408）上设置有平面导轨（402）和v型导轨（405），平面导轨（402）和v型导轨（405）上滑动安装有进给滑板一（409）。
6.如权利要求1所述的一种...
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