【技术实现步骤摘要】
本专利技术基于食品，且更具体地涉及一种基于热量回收的粽子加工方法及其系统。
技术介绍
1、粽子作为中国传统的节庆食品，其加工过程涉及蒸煮环节，这些环节通常需要消耗大量的热能。但在粽子蒸煮过程中，蒸煮设备会产生大量的废热，这些废热往往被直接排放到环境中，不仅造成了能源的浪费，也增加了对环境的热污染。
2、传统的粽子加工方法主要关注粽子的口感和品质，现有专利中一种粽子加工方法，专利号为cn202011450906.5提及粽子馅料的加工过程，通过合理的材料占比制出美味的肉粽，但加工过程中产生的废热的处理和利用缺乏足够的重视。
3、因此，专利技术一种基于热量回收的粽子加工方法及其系统，通过回收和利用粽子蒸煮过程中产生的废热，不仅可以降低能源消耗，减少环境污染，还可以提高生产效率，降低生产成本，具有重要的实际应用价值和环保意义。
技术实现思路
1、针对上述技术的不足，传统的粽子加工方法直接排放废热，造成资源浪费、生产效率低下和缺乏智能化管理，本专利技术公开一种基于热量回收的粽子加工方法及其系统，能实现热量的回收和利用，操作简便快捷，满足用户需求。
2、一种基于热量回收的粽子加工方法，包括以下步骤：
3、准备糯米、箬叶、馅料；所述蒸煮设备设置有带有余热回收的热回收管道和自动板式热交换器；
4、步骤二、包扎粽子；
5、采用单片箬叶进行包制，先取一张箬叶折成漏斗状结构，然后向漏斗状结构的箬叶中加入糯米和馅料，再将箬叶折成粽体，
6、步骤三、粽子蒸煮与参数设定；
7、将生粽放入所述蒸煮设备中，生粽之间留有间隙，热量均匀传递；蒸煮设备内的水没过生粽，设置蒸煮温度为180-230℃，生粽在蒸煮设备内蒸煮8-14分钟，再在蒸煮设备内焖4-8分钟，从蒸煮设备内取出，从而制得熟粽；
8、步骤四、实时监测蒸煮过程；
9、采用热敏电阻、rtc芯片和压力传感器实时监测蒸煮设备的温度、加热时间和压力；
10、步骤五、热量回收装置回收再利用粽子产生的热量；
11、所述热量回收模型采用自动板式热交换器进行热量的回收，所述自动板式热交换器利用冲压成形的凹凸不锈钢板组成，通过板片的凹凸纹路形成交错的接触点，实现冷热流体的热量交换；所述热量回收模型包括数据收集单元、热量回收控制单元、热量回收优化单元和监控单元；所述数据收集单元的信号输出端与所述热量回收控制单元的信号输入端相连接，所述热量回收控制单元的的信号输出端与所述热量回收优化单元的信号输入端相连接，所述热量回收优化单元的信号输出端与所述监控单元的信号输入端相连接；所述热量回收优化单元采用自适应模拟退火算法进行优化热量回收的过程；所述热量回收控制单元采用自适应pid控制算法进行控制；
12、步骤六、将粽子进行真空包装；
13、将步骤三中的熟粽进行真空包装并灭菌处理。
14、作为本专利技术进一步实施例，所述糯米的预加工，淘米后浸泡，浸泡后沥干，放在淘米蒌内再自然晾0.5小时；糯米50kg，加生抽100ml，老抽10ml，食用盐70g，味精1g，食用油90g，白糖60g，调匀后腌制1小时。
15、作为本专利技术进一步实施例，所述馅料的预加工，将猪肉切成6*6*6mm的丁状，加料酒30ml，食用盐30g，白糖60g，老抽10ml，味精2g，香葱末60g，调匀后腌制1小时。
16、作为本专利技术进一步实施例，所述箬叶的预加工中先将干箬叶置于温度为100℃的水中蒸煮30分钟，待箬叶的叶径柔软时，将箬叶捞出并用冷却水将箬叶冷却至室温，对箬叶进行清洗、分拣和修剪。
17、作为本专利技术进一步实施例，所述包扎粽子的过程中，在向漏斗状结构成品箬叶中加入糯米和馅料时，将糯米分次加入到漏斗装结构的箬叶中，馅料竖直加入到漏斗状结构的成品箬叶中，馅料的两端均伸出糯米0.5-1.0cm，将箬叶折成粽体，并用包扎线进行包扎，从而制得生粽；所述蒸煮过程中先将向蒸煮设备内加入水后将水煮沸，再将步骤二中的生粽置于蒸煮设备内，所述蒸煮设备内的水面高于最上层生粽9-11cm，进行蒸煮，待蒸煮设备内的水烧开后，调节蒸汽阀，使得蒸煮设备的压力维持在0.05mpa以下，蒸煮8-14分钟后，将蒸煮设备内压快速升至0.06-0.12mpa，然后关闭蒸汽，再焖4-8分钟，然后打开排气阀，当蒸汽设备内压将至大气压时，打开取出熟粽。
18、作为本专利技术进一步实施例，所述热量回收优化单元自适应模拟退火算法利用metropolis准则使随机游走逐渐收敛于局部最优路径，找到热量回收最优方法；当e1<e2时，从热量1转移到热量2的概率为：
19、
20、在公式(1)中，pt为转移概率，e1为热量1时的热能，e2为热量2时的热能，r为玻尔兹曼常数，t为温度，即控制参数，f为模拟退火控制因子；
21、当e1≥e2时，从热量1转移到热量2的概率为：
22、
23、自适应调整过程中，当所述自适应模拟退火算法在连续多次迭代中都未能找到更优解时，可以适当减缓温度t的下降速度，以扩大搜索范围；反之，当算法在短时间内连续找到更优解时，可以加快温度t的下降速度，以加速收敛过程。
24、作为本专利技术进一步实施例，所述一种基于热量回收的粽子加工系统，包含：滚筒式拌米机、加热器、蒸煮锅、水泵、热回收管道、储热器和自动板式热交换器；所述滚筒式拌米机用于对馅料进行搅拌，加热器用于对所述蒸煮锅进行加热，所述水泵用于将所述蒸煮锅内的水抽到所述自动板式热交换器，所述热回收管道用于输送回收蒸煮后的热水或水蒸气至所述自动板式热交换器；
25、所述加热器位于所述蒸煮锅的下方，所述蒸煮锅的出口端与所述热回收管道相连接，所述水泵通过所述热回收管道与所述自动板式热交换器的入口端相连接，所述自动板式热交换器的出口端通过所述热回收管道与所述储热器的入口端相连接。
26、作为本专利技术进一步实施例，所述自动板式热交换器的工作流程为：
27、(1)热量收集，在粽子加工的各个加热或冷却步骤中，通过热回收管道将产生的废热流体引入板式热交换器的热流体入口；所述废热流体至少包括蒸煮后的热水或水蒸气和冷却后的热空气；
28、(2)两种流体引入，将蒸煮后的热水或水蒸气和待加热的清水分别从所述板式热交换器的不同入口进入；
29、(3)引导流体流动，两种流体别引导到由一系列波纹状金属板片形成的通道中，每个板片之间的间隙形成狭窄的流道，使得流体能够沿着特定的路径流动；
30、(4)进行热量交换，当热流体废水流体在板片的一侧流过时，热量会通过金属板片传导到另一侧，冷流体待加热的清水在板片的另一侧流动，吸收从热流体传导过来的热量，使其自身温度升高；
31、(5)流体循环，通过循环泵将经过热交换的流体重新引入粽子加工系统，形成闭合的循环回路。
32、作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于：包含：
2.根据权利要求1所述的一种基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于：所述糯米的预加工，淘米后浸泡，浸泡后沥干，放在淘米蒌内再自然晾0.5小时；糯米50kg，加生抽100ml，老抽10ml，食用盐70g，味精1g，食用油90g，白糖60g，调匀后腌制1小时。
3.根据权利要求1所述的一种基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于：所述馅料的预加工，将猪肉切成6*6*6mm的丁状，加料酒30ml，食用盐30g，白糖60g，老抽10ml，味精2g，香葱末60g，调匀后腌制1小时。
4.根据权利要求1所述的一种基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于：所述箬叶的预加工中先将干箬叶置于温度为100℃的水中蒸煮30分钟，待箬叶的叶径柔软时，将箬叶捞出并用冷却水将箬叶冷却至室温，对箬叶进行清洗、分拣和修剪。
5.根据权利要求1所述的一种基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于：所述包扎粽子的过程中，在向漏斗状结构成品箬叶中加入糯米和馅料时，将糯米分次加入到漏斗装结构的箬叶中，馅料竖直加入到漏斗状结构
6.根据权利要求1所述的一种基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于：所述热量回收优化单元自适应模拟退火算法利用Metropolis准则使随机游走逐渐收敛于局部最优路径，找到热量回收最优方法；当E1<E2时，从热量1转移到热量2的概率为：
7.一种基于热量回收的粽子加工系统，其特征在于：应用权利要求1-6任意一项所述的一种基于热量回收的粽子加工方法，包含：滚筒式拌米机(1)、加热器(2)、蒸煮锅(3)、水泵(4)、热回收管道(5)、储热器(6)和自动板式热交换器(7)；所述滚筒式拌米机(1)用于对馅料进行搅拌，加热器(2)用于对所述蒸煮锅(3)进行加热，所述水泵(4)用于将所述蒸煮锅(3)内的水抽到所述自动板式热交换器(7)，所述热回收管道(5)用于输送回收蒸煮后的热水或水蒸气至所述自动板式热交换器(7)；
8.根据权利要求7所述的一种基于热量回收的粽子加工系统，其特征在于：所述自动板式热交换器(7)的工作流程为：
9.根据权利要求7所述的一种基于热量回收的粽子加工系统，其特征在于：所述自动板式热交换器(7)包括热流体入口(701)、冷流体入口(702)、热流体出口(703)和冷流体出口(704)。
10.根据权利要求7所述的一种基于热量回收的粽子加工系统，其特征在于：所述自动板式热交换器(7)的接口直径为10-15cm，板片数量为5-10，热量回收过程为：
...【技术特征摘要】
1.一种基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于：包含：
2.根据权利要求1所述的一种基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于：所述糯米的预加工，淘米后浸泡，浸泡后沥干，放在淘米蒌内再自然晾0.5小时；糯米50kg，加生抽100ml，老抽10ml，食用盐70g，味精1g，食用油90g，白糖60g，调匀后腌制1小时。
3.根据权利要求1所述的一种基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于：所述馅料的预加工，将猪肉切成6*6*6mm的丁状，加料酒30ml，食用盐30g，白糖60g，老抽10ml，味精2g，香葱末60g，调匀后腌制1小时。
4.根据权利要求1所述的一种基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于：所述箬叶的预加工中先将干箬叶置于温度为100℃的水中蒸煮30分钟，待箬叶的叶径柔软时，将箬叶捞出并用冷却水将箬叶冷却至室温，对箬叶进行清洗、分拣和修剪。
5.根据权利要求1所述的一种基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于：所述包扎粽子的过程中，在向漏斗状结构成品箬叶中加入糯米和馅料时，将糯米分次加入到漏斗装结构的箬叶中，馅料竖直加入到漏斗状结构的成品箬叶中，馅料的两端均伸出糯米0.5-1.0cm，将箬叶折成粽体，并用包扎线进行包扎，从而制得生粽；所述蒸煮过程中先将向蒸煮设备内加入水后将水煮沸，再将步骤二中的生粽置于蒸煮设备内，所述蒸煮设备内的水面高于最上层生粽9-11cm，进行蒸煮，待蒸煮设备内的水烧开后，调节蒸汽阀，使得蒸煮设备的压力维持在0.05mpa以下，蒸煮8-14分钟后，将蒸煮设备内压快速升...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙婷婷，
申请(专利权)人：浙江诸老大供应链管理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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