【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工、环保领域，具体涉及炭黑行业用一种回转式干燥机转毂。
技术介绍
1、炭黑行业用干燥机是与湿法造粒机配套的设备，炭黑是一种＜pm2.5的纳米级微粉物料，为了便于控制防止泄露飞扬污染环境，通过湿法造粒机将炭黑造成湿颗粒，再通过干燥机去除颗粒表面水份。干燥机主要由转毂、传动系统及火箱组成，转毂由传动系统带动，内部是湿颗粒，通过火箱从外部引入高温烟气进入火箱与转毂之间对转毂外壁加热，再进入转毂内与湿颗粒混合、加热、干燥。
2、现有的干燥机转毂是个内壁有抄板外壁光滑的筒体，高温烟气进入火箱与转毂之间后烟气从头部直接流向尾部，大量高温烟气还没来得及与转毂进行热交换就流向尾部进入转毂内，高温烟气热量没有得到充分利用，转毂外壁受热不均影响部分颗粒湿度未达到工艺要求就被输送到出料口，造成颗粒干燥后合格率低，若采取增加转毂长度的办法增加湿颗粒在转毂内干燥时间来达到工艺要求，势必造成设备制造成本高、安装难且占地面积大。
3、经分析研究，在转毂外壁设置可使高温烟气流缠绕在转毂外壁上的螺旋导流板，设计一种带有烟气导流板的回转式干燥机转毂，以提高烟气与转毂热交换及成品合格率，即在原有干燥机转毂结构不变的情况下，在转毂外增加烟气导流板，通过对烟气流进行导向围绕转毂流动，从而对转毂内的湿颗粒产生的热辐射均匀一致，干燥效果好、成品合格率高。
技术实现思路
1、本专利技术旨在设计一种带有烟气导流板的回转式干燥机转毂，该导流板引导进入火箱与转毂之间的高温烟气绕着转毂外壁流动与转
2、本专利技术采取的技术方案为：
3、一种带有烟气导流板的回转式干燥机转毂，包括：炭黑颗粒入口、烟气出口、转毂、导流板、火箱、弯管、炭黑颗粒出口、烟气入口，其特征在于：从烟气入口切向进入火箱和转毂之间的烟气，在导流板的引导下通过弯管进入转毂内，与进入转毂内的湿炭黑颗粒流向相反并混合，再从位于转毂上部的烟气出口流出；湿炭黑颗粒从炭黑颗粒入口进入转毂内，在转动的转毂内抄板推动下流向尾部并从位于转毂底部的炭黑颗粒出口流出；转毂外壁焊有螺旋导流板，其外缘离火箱内壁有一定的间隙；导流板旋向与转毂转动方向相反。该导流板解决了高温烟气在转毂上分布不均匀及与转毂热交换时间短等问题。
4、本专利技术转毂外壁设置一组螺旋分布的导流板，有效提高高温烟气与转毂的热交换率。
5、本专利技术导流板旋向与转毂转动方向相反。
6、本专利技术一种带有烟气导流板的回转式干燥机转毂设计要点是：
7、1、转毂外壁设置螺旋导流板，引导高温烟气流围绕在转毂外壁上流动；
8、2、烟气流在转毂上螺旋有序流动延长了停留时间，提高转毂与烟气热交换率；
9、本专利技术的优点在于：
10、一、解决了回转式干燥机转毂外高温烟气分布不均及干燥效果差、成品合格率低的问题；二、解决了干燥机转毂受热不均匀导致部分炭黑湿颗粒未到达工艺要求就被输送出去，产品质量始终不达标；
11、三、增设的导流板制作简单、安全可靠，且高温烟气与转毂热交换效率高，缩短了湿炭黑干燥时间，提高了生产效率；
12、四、烟气流进入后通过转毂外壁上导流板导向围绕转毂流动，烟气与转毂接触时间长，保证干燥机对物料的干燥效果。
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1.一种带有烟气导流板的回转式干燥机转毂，包括：炭黑烟气颗粒入口(1)、烟气出口(2)、转毂(3)、导流板(4)、火箱(5)、弯管(6)、炭黑颗粒出口(7)、烟气入口(8)，其特征在于：从烟气入口(8)切向进入火箱(5)和转毂(3)之间的烟气，在导流板(4)的引导下通过弯管(6)进入转毂(3)内，与进入转毂(3)内的湿炭黑颗粒流向相反并混合，再从位于转毂(3)上部的烟气出口(2)流出；湿炭黑颗粒从炭黑颗粒入口(1)进入转毂(3)内，在转动的转毂(3)内抄板推动下流向尾部并从位于转毂(3)底部的炭黑颗粒出口(7)流出。
2.根据权利要求1所述的一种带有烟气导流板的回转式干燥机转毂，其特征在于：转毂(3)外壁焊有螺旋导流板(4)，其外缘离火箱(5)内壁有一定的间隙；导流板(4)旋向与转毂(3)转动方向相反。
【技术特征摘要】
1.一种带有烟气导流板的回转式干燥机转毂，包括：炭黑烟气颗粒入口(1)、烟气出口(2)、转毂(3)、导流板(4)、火箱(5)、弯管(6)、炭黑颗粒出口(7)、烟气入口(8)，其特征在于：从烟气入口(8)切向进入火箱(5)和转毂(3)之间的烟气，在导流板(4)的引导下通过弯管(6)进入转毂(3)内，与进入转毂(3)内的湿炭黑颗粒流向相反并混合，再从位于转毂(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕宏霞，王啸，赵桂晓，
申请(专利权)人：青岛德固特节能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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