System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种畜禽粪便资源化处理方法及畜禽粪便压制系统技术方案_技高网

一种畜禽粪便资源化处理方法及畜禽粪便压制系统技术方案

技术编号:42661577 阅读:15 留言:0更新日期:2024-09-10 12:19
本发明专利技术提供了一种畜禽粪便资源化处理方法,其包括将畜禽粪便经匀浆后进行固液分离,收集固体组分投入压制机中在60‑80℃下进行压制处理,固体组分经压制后形成棒状坯料,然后投入炭化炉中在200‑400℃下进行炭化处理,炭化后进行破碎处理,得到炭颗粒;压制处理后固体组分的体积缩小至压制处理前的1/2以下。还提供了对上述固体组分进行压制处理的一种畜禽粪便压制系统。本发明专利技术解决了现有技术中产生的畜禽粪便如不能及时消耗将对周围的大气环境造成严重污染的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及畜禽粪便资源利用,尤其涉及一种畜禽粪便资源化处理方法及畜禽粪便压制系统


技术介绍

1、畜禽养殖会产生大量的畜禽粪便,这些畜禽粪便可以用于加工有机肥,从而得到资源利用。一般是先将畜禽粪便(一般混合有尿液,含水量较大)进行匀浆处理,然后进行固液分离,可以采用高速离心机进行固液分离,从而得到含水量较低的固体组分,固体组分再进行自然风干,然后与其它物料混合后生产有机肥,也可以直接匀浆后进行发酵,然后再与其它原料混合生产有机肥。但是,在大规模养殖场景下,会产生大量的畜禽粪便,产生的大量畜禽粪便如不能及时消耗,将产生大量的恶臭气体,对周围的大气环境造成严重污染。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了一种畜禽粪便资源化处理方法,其解决了现有技术中产生的畜禽粪便如不能及时消耗将对周围的大气环境造成严重污染的问题。

2、根据本专利技术的实施例,一种畜禽粪便资源化处理方法,其包括将畜禽粪便经匀浆后进行固液分离,收集固体组分投入压制机中在60-80℃下进行压制处理,固体组分经压制后形成棒状坯料,然后投入炭化炉中在200-400℃下进行炭化处理,炭化后进行破碎处理,得到炭颗粒;压制处理后固体组分的体积缩小至压制处理前的1/2以下。

3、上述实施例中,固体组分经过处理后,变成颗粒状的炭颗粒,极大的缩小了体积,且不会产生恶臭气体,便于储存,解决了现有技术中产生的畜禽粪便如不能及时消耗将对周围的大气环境造成严重污染的问题。

4、根据本专利技术的实施例,还提供了对上述固体组分进行压制处理的一种畜禽粪便压制系统,其包括:

5、压制箱,压制箱上端固定连接有入料斗,下端固定连接有出料斗,入料斗和入料箱之间还设置有布料板;

6、压制筒,压制筒竖向设置在压制箱内,压制筒的上端与布料板固定连接且布料板上还设置有连通压制筒和入料斗的入料口;

7、托料板,托料板与压制箱抽拉设置且压制筒位于托料板上方;

8、下压组件,下压组件包括下压驱动器,以及与下压驱动器连接的压头,压头能进出压制筒;

9、加热组件,加热组件包括固定环绕在压制筒外并位于压制箱内的电加热管;

10、压制筒上还开设有若干第一通孔,压制箱上还固定连接有与之连通的排液槽,托料板在排液槽与压制箱的连通处下沿与压制箱抽拉设置。

11、进一步地,还包括能进入压制筒内并与托料板相抵的撑料件,撑料件包括分别与压制筒内壁滑动设置的上抵板和下抵板,上抵板和下抵板之间还固定连接有支撑杆,上抵板上还开设有第二通孔。

12、进一步地,排液槽还固定连接有位于压制箱两侧的接液槽且两接液槽均与排液槽连通,压制箱上还开设有若干第三通孔,且第三通孔分别与接液槽连通。

13、进一步地,压制箱内还固定连接有至少一对支撑条,托料板与支撑条搭接。

14、进一步地,入料斗上正对的两侧壁之间还设置有耙料杆,耙料干上还固定连接有若干耙料齿,入料斗外壁上还移动设置有驱动耙料杆在入料斗两端之间往复移动的驱动电机。

15、进一步地,耙料杆一端与入料斗一侧内壁滚动设置,另一端固定连接有滚齿轮,且滚齿轮还与驱动电机的转轴固定连接。

16、进一步地,入料斗的外壁上还固定连接有托板和顶板,驱动电机的下端面和上端面分别固定连接有安装板,且安装板上安装有能与托板或顶板滚动连接的滚轮。

17、进一步地,入料斗上还设置有从其一端延伸到另一端的滚动槽,固定槽的上顶面上固定连接有齿条,滚齿轮上设置有与齿条啮合的若干啮合齿。

18、进一步地,下压组件还包括与下压驱动器连接的压板,压板上固定连接有多个压杆且每一压杆上均固定连接有压头,布料板上设置有与压头一一对应的入料口。

19、相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:

20、经过本专利技术提供的处理方法,使得固体组分变成颗粒状的炭颗粒,极大的缩小了体积,且不会产生恶臭气体,便于储存,解决了现有技术中产生的畜禽粪便如不能及时消耗将对周围的大气环境造成严重污染的问题;产生的液体组分可以另行进行处理得到液体有机肥;

21、同时,本专利技术提供的畜禽粪便压制系统,能够在炭化处理前对固体组分进行压制,减小体积同时脱除水分,且耗时更短,从而使得整个处理过程耗时较短,进而使得处理效率得以提升,有利于及时消耗畜禽粪便。

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【技术保护点】

1.一种畜禽粪便资源化处理方法,其特征在于,包括将畜禽粪便经匀浆后进行固液分离,收集固体组分投入压制机中在60-80℃下进行压制处理,固体组分经压制后形成棒状坯料,然后投入炭化炉中在200-400℃下进行炭化处理,炭化后进行破碎处理,得到炭颗粒;压制处理后固体组分的体积缩小至压制处理前的1/2以下。

2.一种畜禽粪便压制系统,其特征在于,包括:

3.如权利要求2所述的畜禽粪便压制系统,其特征在于,还包括能进入所述压制筒内并与所述托料板相抵的撑料件,所述撑料件包括分别与所述压制筒内壁滑动设置的上抵板和下抵板,所述上抵板和所述下抵板之间还固定连接有支撑杆,所述上抵板上还开设有第二通孔。

4.如权利要求3所述的畜禽粪便压制系统,其特征在于,所述排液槽还固定连接有位于所述压制箱两侧的接液槽且两所述接液槽均与所述排液槽连通,所述压制箱上还开设有若干第三通孔,且所述第三通孔分别与所述接液槽连通。

5.如权利要求4所述的畜禽粪便压制系统,其特征在于,所述压制箱内还固定连接有至少一对支撑条,所述托料板与所述支撑条搭接。

6.如权利要求2所述的畜禽粪便压制系统,其特征在于,所述入料斗上正对的两侧壁之间还设置有耙料杆,所述耙料干上还固定连接有若干耙料齿,所述入料斗外壁上还移动设置有驱动所述耙料杆在所述入料斗两端之间往复移动的驱动电机。

7.如权利要求6所述的畜禽粪便压制系统,其特征在于,所述耙料杆一端与所述入料斗一侧内壁滚动设置,另一端固定连接有滚齿轮,且所述滚齿轮还与所述驱动电机的转轴固定连接。

8.如权利要求7所述的畜禽粪便压制系统,其特征在于,所述入料斗的外壁上还固定连接有托板和顶板,所述驱动电机的下端面和上端面分别固定连接有安装板,且所述安装板上安装有能与所述托板或所述顶板滚动连接的滚轮。

9.如权利要求8所述的畜禽粪便压制系统,其特征在于,所述入料斗上还设置有从其一端延伸到另一端的滚动槽,所述固定槽的上顶面上固定连接有齿条,所述滚齿轮上设置有与所述齿条啮合的若干啮合齿。

10.如权利要求2-9中任一项所述的畜禽粪便压制系统,其特征在于,所述下压组件还包括与所述下压驱动器连接的压板,所述压板上固定连接有多个压杆且每一所述压杆上均固定连接有所述压头,所述布料板上设置有与所述压头一一对应的所述入料口。

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【技术特征摘要】

1.一种畜禽粪便资源化处理方法,其特征在于,包括将畜禽粪便经匀浆后进行固液分离,收集固体组分投入压制机中在60-80℃下进行压制处理,固体组分经压制后形成棒状坯料,然后投入炭化炉中在200-400℃下进行炭化处理,炭化后进行破碎处理,得到炭颗粒;压制处理后固体组分的体积缩小至压制处理前的1/2以下。

2.一种畜禽粪便压制系统,其特征在于,包括:

3.如权利要求2所述的畜禽粪便压制系统,其特征在于,还包括能进入所述压制筒内并与所述托料板相抵的撑料件,所述撑料件包括分别与所述压制筒内壁滑动设置的上抵板和下抵板,所述上抵板和所述下抵板之间还固定连接有支撑杆,所述上抵板上还开设有第二通孔。

4.如权利要求3所述的畜禽粪便压制系统,其特征在于,所述排液槽还固定连接有位于所述压制箱两侧的接液槽且两所述接液槽均与所述排液槽连通,所述压制箱上还开设有若干第三通孔,且所述第三通孔分别与所述接液槽连通。

5.如权利要求4所述的畜禽粪便压制系统,其特征在于,所述压制箱内还固定连接有至少一对支撑条,所述托料板与所述支撑条搭接。

6.如权利要求2所述的畜禽粪便压制系...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭江郭卫红汪波唐成林刘华韩一鸣戴黎张盼乔月
申请(专利权)人:华强生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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