用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝铁的方法技术

本发明专利技术公开了用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝铁的方法，本发明专利技术涉及一种污水处理剂的生产工艺，本发明专利技术的目的是提供一种成本低的用铝钒土和铝钙粉生产聚合氯化铝铁的方法。本发明专利技术的技术方案是，用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝铁的方法，将浓度为１０－３０％的０．８－１．３吨的工业盐酸升温到４０－１３０℃，缓慢加入０．３－０．６吨的铝钒土并加入０．１－０．３吨的硫酸亚铁和０．０５－０．１吨的双氧水恒温反应１小时后，再加入０．２－０．４吨铝酸钙粉继续反应２－３小时，然后加入０．０５－０．１吨浓度为１％－１０％高锰酸钾，静置１－２小时，即得到液体聚合氯化铝铁。本发明专利技术用于聚合氯化铝铁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污水处理剂的生产工艺，特别是一种用铝钒土和铝酸 钙粉生产聚合氯化铝铁的方法。
技术介绍
，聚合氯化铝是一种对自来水和工业污水的净化处理剂，现有的生产方 法是采用铝钒土作原料生产，其成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种成本低的用铝钒土和铝钙粉生产聚合氯化铝 铁的方法。本专利技术的技术方案是，用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝铁 的方法，其特征在于将浓度为10-30%的0.8-1.3吨的工业盐酸升温到40-130。C，缓慢加入0.3-0.6吨的铝钒土并加入0.1-0.3吨的硫酸亚铁和 0.05-0.1吨的双氧水恒温反应1小时后，再加入0.2-0.4吨铝酸钙粉继续反 应2-3小时，然后加入0.05-0.1吨浓度为1%-10%高锰酸钾，静置1-2小时，即得到液体聚合氯化铝铁。本专利技术与现有技术比较具有生产成本低的显著优点。具体实施例方式本专利技术的制备方法是，将浓度为10-30%的0.8-1.3吨的工业盐酸升温 到40-130°C，缓慢加入0.3-0.6吨的铝钒土并加入0.1-0.3吨的硫酸亚铁和 0.05-0.1吨的双氧水恒温反应1小时后，再加入0.2-0.4吨铝酸钙粉继续反 应2-3小时，然后加入0.05-0.1吨浓度为1%-10%高锰酸钾，静置1-2小时，即得到液体聚合氯化铝铁。

【技术保护点】
用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝铁的方法，其特征在于：将浓度为１０－３０％的０．８－１．３吨的工业盐酸升温到４０－１３０℃，缓慢加入０．３－０．６吨的铝钒土并加入０．１－０．３吨的硫酸亚铁和０．０５－０．１吨的双氧水恒温反应１小时后，再加入０．２－０．４吨铝酸钙粉继续反应２－３小时，然后加入０．０５－０．１吨浓度为１％－１０％高锰酸钾，静置１－２小时，即得到液体聚合氯化铝铁。

【技术特征摘要】
1、用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝铁的方法，其特征在于将浓度为10-30％的0.8-1.3吨的工业盐酸升温到40-130℃，缓慢加入0.3-0.6吨的铝钒土并加入0.1-0.3吨的硫酸亚铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔占印，
申请(专利权)人：乔占印，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]