一种刻字机的工件定位结构制造技术

技术编号:42661440 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-10 12:19
本技术公开了一种刻字机的工件定位结构,包括刻字机本体和导轨,所述导轨设有,所述导轨的两侧均固定连接有壳体,所述壳体的内腔开设有活动槽,所述活动槽内腔的顶部和底部均设置有固定机构,所述刻字机本体靠近壳体的一侧均开设有与固定机构配合使用的固定槽,所述活动槽内腔的前侧设置有与固定机构配合使用的控制机构。本技术通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用,按动按压柱,按压柱推动控制板移动,控制板通过滑杆推动固定块插入活动槽的内腔,并挤压弹簧,解决了现有的刻字机大多是通过螺丝将导轨进行固定的,在拆卸安装后,容易产生滑丝,导致难以将导轨进行固定,影响对刻字机进行使用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于刻字机,尤其涉及一种刻字机的工件定位结构


技术介绍

1、刻字机属于终端设备,用户通过电脑可以向刻字机发出指令,由电脑驱动并控制刻字机的工作方式,刻字机主要是利用本身自带刀具切割,按电脑应用程序设计的文字或图案、通过指令在柔性介质(如:纸张、pvc膜和塑料薄膜等)上按照指令要求切割,而在对刻字机进行使用过程中,当雕刻用导轨损坏时,导轨大多是通过螺丝进行固定的,在进行更换或维修时较为困难,现有技术存在的问题是:不便于对导轨进行更换,现有的刻字机大多是通过螺丝将导轨进行固定的,在拆卸安装后,容易产生滑丝,导致难以将导轨进行固定,影响对刻字机进行使用。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种刻字机的工件定位结构,具备便于对导轨进行更换的优点,解决了现有的刻字机大多是通过螺丝将导轨进行固定的,在拆卸安装后,容易产生滑丝,导致难以将导轨进行固定,影响对刻字机进行使用的问题。

2、本技术是这样实现的,一种刻字机的工件定位结构,包括刻字机本体和导轨,所述导轨设有,所述导轨的两侧均固定连接有壳体,所述壳体的内腔开设有活动槽,所述活动槽内腔的顶部和底部均设置有固定机构,所述刻字机本体靠近壳体的一侧均开设有与固定机构配合使用的固定槽,所述活动槽内腔的前侧设置有与固定机构配合使用的控制机构。

3、作为本技术优选的,所述固定机构包括弹簧,所述弹簧靠近固定槽的一侧固定连接有固定块,所述固定块靠近固定槽的一侧贯穿壳体并延伸至固定槽的内腔,顶部所述固定块的底部开设有与控制机构配合使用的滑槽。

4、作为本技术优选的,所述控制机构包括控制板,所述控制板的顶部和底部均固定连接有与滑槽配合使用的滑杆,所述滑杆远离控制板的一侧延伸至滑槽的内腔,所述控制板的前侧固定连接有按压柱,所述按压柱的前侧贯穿壳体并延伸至壳体的外侧。

5、作为本技术优选的,所述壳体靠近刻字机本体的一侧与刻字机的内壁接触。

6、作为本技术优选的,所述壳体靠近固定槽的一侧开设有与固定块配合使用的第一通孔,所述壳体的前侧开设有与按压柱配合使用的第二通孔。

7、作为本技术优选的,所述弹簧远离固定块的一侧与活动槽的内壁固定连接,所述固定块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触。

8、作为本技术优选的,所述控制板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触,所述滑杆靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触,按压柱靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用,按动按压柱,按压柱推动控制板移动,控制板通过滑杆推动固定块插入活动槽的内腔,并挤压弹簧,解决了现有的刻字机大多是通过螺丝将导轨进行固定的,在拆卸安装后,容易产生滑丝,导致难以将导轨进行固定,影响对刻字机进行使用的问题。

11、2、本技术通过设置固定机构,能够对壳体起到固定作用,方便使用者对导轨进行安装。

12、3、本技术通过设置控制机构,能够对固定机构起到控制作用,方便使用者对固定机构进行使用。

13、4、本技术通过设置壳体,能够通过固定机构和控制机构对导轨进行安装,方便导轨进行维修和更换。

14、5、本技术通过设置第一通孔和第二通孔,分别能够对固定块和按压柱起到限位作用,方便使用者对固定块和按压柱进行使用。

15、6、本技术通过设置弹簧,能够对固定块起到复位作用,通过设置固定块和固定槽,能够对壳体起到固定作用。

16、7、本技术通过设置控制板,能够带动滑杆移动,通过设置滑杆,能够推动固定块挤压弹簧,通过设置按压柱,能够推动控制板在活动槽的内腔移动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刻字机的工件定位结构,包括刻字机本体(1)和导轨(2),所述导轨(2)设有,其特征在于:所述导轨(2)的两侧均固定连接有壳体(3),所述壳体(3)的内腔开设有活动槽(4),所述活动槽(4)内腔的顶部和底部均设置有固定机构(5),所述刻字机本体(1)靠近壳体(3)的一侧均开设有与固定机构(5)配合使用的固定槽(6),所述活动槽(4)内腔的前侧设置有与固定机构(5)配合使用的控制机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种刻字机的工件定位结构,其特征在于:所述固定机构(5)包括弹簧(501),所述弹簧(501)靠近固定槽(6)的一侧固定连接有固定块(502),所述固定块(502)靠近固定槽(6)的一侧贯穿壳体(3)并延伸至固定槽(6)的内腔,顶部所述固定块(502)的底部开设有与控制机构(7)配合使用的滑槽(503)。

3.如权利要求2所述的一种刻字机的工件定位结构,其特征在于:所述控制机构(7)包括控制板(701),所述控制板(701)的顶部和底部均固定连接有与滑槽(503)配合使用的滑杆(702),所述滑杆(702)远离控制板(701)的一侧延伸至滑槽(503)的内腔,所述控制板(701)的前侧固定连接有按压柱(703),所述按压柱(703)的前侧贯穿壳体(3)并延伸至壳体(3)的外侧。

4.如权利要求1所述的一种刻字机的工件定位结构,其特征在于:所述壳体(3)靠近刻字机本体(1)的一侧与刻字机的内壁接触。

5.如权利要求3所述的一种刻字机的工件定位结构,其特征在于:所述壳体(3)靠近固定槽(6)的一侧开设有与固定块(502)配合使用的第一通孔(8),所述壳体(3)的前侧开设有与按压柱(703)配合使用的第二通孔(9)。

6.如权利要求2所述的一种刻字机的工件定位结构,其特征在于:所述弹簧(501)远离固定块(502)的一侧与活动槽(4)的内壁固定连接,所述固定块(502)靠近固定槽(6)内壁的一侧与固定槽(6)的内壁接触。

7.如权利要求5所述的一种刻字机的工件定位结构,其特征在于:所述控制板(701)靠近活动槽(4)内壁的一侧与活动槽(4)的内壁接触,所述滑杆(702)靠近滑槽(503)内壁的一侧与滑槽(503)的内壁接触,按压柱(703)靠近第二通孔(9)内壁的一侧与第二通孔(9)的内壁接触。

...

【技术特征摘要】

1.一种刻字机的工件定位结构,包括刻字机本体(1)和导轨(2),所述导轨(2)设有,其特征在于:所述导轨(2)的两侧均固定连接有壳体(3),所述壳体(3)的内腔开设有活动槽(4),所述活动槽(4)内腔的顶部和底部均设置有固定机构(5),所述刻字机本体(1)靠近壳体(3)的一侧均开设有与固定机构(5)配合使用的固定槽(6),所述活动槽(4)内腔的前侧设置有与固定机构(5)配合使用的控制机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种刻字机的工件定位结构,其特征在于:所述固定机构(5)包括弹簧(501),所述弹簧(501)靠近固定槽(6)的一侧固定连接有固定块(502),所述固定块(502)靠近固定槽(6)的一侧贯穿壳体(3)并延伸至固定槽(6)的内腔,顶部所述固定块(502)的底部开设有与控制机构(7)配合使用的滑槽(503)。

3.如权利要求2所述的一种刻字机的工件定位结构,其特征在于:所述控制机构(7)包括控制板(701),所述控制板(701)的顶部和底部均固定连接有与滑槽(503)配合使用的滑杆(702),所述滑杆(702)远离控制板(701)的一侧延伸至滑槽(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员:武辉余晓艳张犇孙碧辉
申请(专利权)人:天津中翼航空技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1