【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电机设备，尤其是涉及一种电机座用工装。
技术介绍
1、电机座是电机系统的重要组成部分，主要用于支撑和保护电机。电机座为电机提供稳定的安装平台，同时有助于改善电机的散热性能，确保电机在各种环境下都能稳定运行。
2、目前，参照图1，电机座包括座体14和两个安装板15，座体14上下两端壁均倾斜设置，座体14内开设有圆形的安装孔16，安装孔16用于安装放置电机，两个安装板15固定安装在座体14的底部，安装板15长度方向的两端均开设有通孔17，通过安装板15可将座体14固定安装在所需位置，从而对电机进行安装。
3、在对电机座进行制作时，需要使用钻孔设备在安装板的两端钻出通孔，由于座体的上下端壁均倾斜设置，使得电机座难以稳固地放置，进而造成钻孔设备不易对安装板进行钻孔的问题。
技术实现思路
1、为了便于钻孔设备对电机座的安装板进行钻孔，本申请提供一种电机座用工装。
2、本申请提供的一种电机座用工装采用如下的技术方案：
3、一种电机座用工装，包括底板，所述底板上设置有两个相互平行的侧板，每个所述侧板上均设置有两个支撑块，电机座安装板的两端分别放置在两个侧板的支撑块上，所述两个侧板上设置有压板，所述压板下压电机座的座体，两个所述侧板的一侧固定设置有固定板，另一侧可拆卸设置有活动板，所述固定板和活动板上设置有用于沿安装孔的轴线方向对电机座进行限位的限位组件。
4、通过采用上述技术方案，在对电机座的安装板进行钻孔时，将电机座倒置并将
5、优选的，所述限位组件包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部设置在固定板和活动板上，所述第一限位部穿过座体的安装孔并沿两个侧板连线方向对座体进行限位，所述第二限位部设置在固定板和活动板内，所述第二限位部沿垂直两个侧板连线方向抵接相对座体两侧壁对座体进行限位。
6、通过采用上述技术方案，第一限位部和第二限位部在水平方向上沿相互垂直的方向对座体进行限位，从而使得电机座在水平方向的限位固定更加稳固。
7、优选的，所述第一限位部包括连接轴、两个限位块和锁紧螺栓，所述固定板和活动板的顶壁中部均开设有限位槽，所述连接轴穿过座体的安装孔并设置在固定板和活动板的限位槽内，两个所述限位块均滑动设置在连接轴上并从座体的两侧卡接设置在座体的安装孔内，两个所述锁紧螺栓螺纹设置在连接轴上并位于两个限位块相互远离的一侧。
8、通过采用上述技术方案，使用第一限位部对座体进行限位时，先将连接轴穿过座体的安装孔，从座体的两侧将两个限位块安装在连接轴上，从座体的两侧将两个锁紧螺栓安装在连接轴上，再将活动板安装在两个侧板上并将连接轴放置在固定板和活动板的限位槽内，最后转动两个锁紧螺栓，锁紧螺栓推动限位块滑动卡紧在座体的安装孔内，安装板和活动板通过限位槽对连接轴进行限位，进而对座体进行限位，使得座体在水平方向上限位的更加牢固。
9、优选的，所述第二限位部包括多个限位螺栓和限位螺母，多个所述限位螺母固定设置在固定板和活动板的侧壁上，多个所述限位螺栓分别穿设在固定板和活动板内并螺纹穿过多个限位螺母，且多个所述限位螺栓的端部分别抵接座体的相对两侧壁。
10、通过采用上述技术方案，当活动板安装后，转动安装板和活动板上的多个限位螺栓，多个限位螺栓在限位螺母内转动，当安装板和活动板上的限位螺栓均抵接座体侧壁时，即可对座体进行限位，使得座体在水平方向上限位得更加牢固。
11、优选的，两个所述侧板远离安装板的侧壁上设置有支撑销，所述活动板的底部开设有两个安装槽，所述支撑销位于安装槽内，两个所述侧板远离固定板的侧壁上通过螺栓可拆卸固定设置有锁扣，且所述锁扣压合在活动板上。
12、通过采用上述技术方案，在对活动板进行安装时，先通过安装槽将活动板放置在两个支撑销上，再固定安装锁扣对活动板进行压合，即可快速将活动板安装在两个侧板上。
13、优选的，所述支撑块上位于安装板待钻孔区下方开设有避让槽，且所述避让槽的截面大于安装板通孔的截面。
14、通过采用上述技术方案，在对安装板进行钻孔时，避让槽对钻孔设备的刀具进行避让，避让槽的截面大于安装板通孔的截面，使得避让槽可用于不同规格安装板的钻孔。
15、优选的，所述压板的底壁倾斜设置，所述压板的底壁抵接贴合座体。
16、通过采用上述技术方案，压板的底壁倾斜并能够贴合在座体上，从而使得压板的下压更加稳定，进而提高电机座竖直方向限位固定的牢固性。
17、优选的，所述侧板的顶壁上设置有两个导向销，且所述压板位于两个限位销之间。
18、通过采用上述技术方案，当压板下压座体时，两个导向销对压板下压进行导向，使得压板能够沿竖直方向对座体进行下压，进而使得压板的下压效果更佳。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.利用工装对电机座进行限位固定，使用支撑块和压板配合沿竖直方向对电机座进行限位固定，使用限位组件沿水平方向对电机座进行限位固定，使得电机座放置的更加稳定，从而便于钻孔设备对电机座的安装板进行钻孔；
21、2.借助避让槽，在对安装板进行钻孔时，避让槽对钻孔设备的刀具进行避让，避让槽的截面大于安装板通孔的截面，使得避让槽可用于不同规格安装板的钻孔；
22、3.通过采用导向销，当压板下压座体时，两个导向销对压板下压进行导向，使得压板能够沿竖直方向对座体进行下压，进而使得压板的下压效果更佳。
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1.一种电机座用工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有两个相互平行的侧板(2)，每个所述侧板(2)上均设置有两个支撑块(3)，电机座安装板(15)的两端分别放置在两个侧板(2)的支撑块(3)上，所述两个侧板(2)上设置有压板(4)，所述压板(4)下压电机座的座体(14)，两个所述侧板(2)的一侧固定设置有固定板(5)，另一侧可拆卸设置有活动板(6)，所述固定板(5)和活动板(6)上设置有用于沿安装孔(16)的轴线方向对电机座进行限位的限位组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电机座用工装，其特征在于：所述限位组件(7)包括第一限位部(71)和第二限位部(72)，所述第一限位部(71)设置在固定板(5)和活动板(6)上，所述第一限位部(71)穿过座体(14)的安装孔(16)并沿两个侧板(2)连线方向对座体(14)进行限位，所述第二限位部(72)设置在固定板(5)和活动板(6)内，所述第二限位部(72)沿垂直两个侧板(2)连线方向抵接相对座体(14)两侧壁对座体(14)进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种电机座用工装，其特征在于：所述
4.根据权利要求2所述的一种电机座用工装，其特征在于：所述第二限位部(72)包括多个限位螺栓(721)和限位螺母(722)，多个所述限位螺母(722)固定设置在固定板(5)和活动板(6)的侧壁上，多个所述限位螺栓(721)分别穿设在固定板(5)和活动板(6)内并螺纹穿过多个限位螺母(722)，且多个所述限位螺栓(721)的端部分别抵接座体(14)的相对两侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种电机座用工装，其特征在于：两个所述侧板(2)远离安装板(15)的侧壁上设置有支撑销(9)，所述活动板(6)的底部开设有两个安装槽(10)，所述支撑销(9)位于安装槽(10)内，两个所述侧板(2)远离固定板(5)的侧壁上通过螺栓可拆卸固定设置有锁扣(11)，且所述锁扣(11)压合在活动板(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种电机座用工装，其特征在于：所述支撑块(3)上位于安装板(15)待钻孔区下方开设有避让槽(12)，且所述避让槽(12)的截面大于安装板(15)通孔(17)的截面。
7.根据权利要求1所述的一种电机座用工装，其特征在于：所述压板(4)的底壁倾斜设置，所述压板(4)的底壁抵接贴合座体(14)。
8.根据权利要求7所述的一种电机座用工装，其特征在于：所述侧板(2)的顶壁上设置有两个导向销(13)，且所述压板(4)位于两个限位销之间。
...【技术特征摘要】
1.一种电机座用工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有两个相互平行的侧板(2)，每个所述侧板(2)上均设置有两个支撑块(3)，电机座安装板(15)的两端分别放置在两个侧板(2)的支撑块(3)上，所述两个侧板(2)上设置有压板(4)，所述压板(4)下压电机座的座体(14)，两个所述侧板(2)的一侧固定设置有固定板(5)，另一侧可拆卸设置有活动板(6)，所述固定板(5)和活动板(6)上设置有用于沿安装孔(16)的轴线方向对电机座进行限位的限位组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电机座用工装，其特征在于：所述限位组件(7)包括第一限位部(71)和第二限位部(72)，所述第一限位部(71)设置在固定板(5)和活动板(6)上，所述第一限位部(71)穿过座体(14)的安装孔(16)并沿两个侧板(2)连线方向对座体(14)进行限位，所述第二限位部(72)设置在固定板(5)和活动板(6)内，所述第二限位部(72)沿垂直两个侧板(2)连线方向抵接相对座体(14)两侧壁对座体(14)进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种电机座用工装，其特征在于：所述第一限位部(71)包括连接轴(711)、两个限位块(712)和锁紧螺栓(713)，所述固定板(5)和活动板(6)的顶壁中部均开设有限位槽(8)，所述连接轴(711)穿过座体(14)的安装孔(16)并设置在固定板(5)和活动板(6)的限位槽(8)内，两个所述限位块(712)均滑动设置在连接轴(711)上并从座体(14)的两侧卡接设置在座体...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兵，刘振，陈宝魁，
申请(专利权)人：上海鹤冠实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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