【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理领域，特别是涉及化工专用蓄热式焚烧rto系统。
技术介绍
1、化工行业的挥发性有机物(volatile organic compounds，vocs)治理关键领域包括医药、农药、石油化工、涂装作业、包装印刷和油品储运等。这些行业因其生产特性和原料使用，产生大量vocs。工业上对于vocs的处理，一般采用蓄热式焚烧工艺(rto)进行处理。
2、蓄热式焚烧工艺(rto)由于其极高的处理效率和较低的运行能耗被广泛应用于有机废气治理中，其基本原理是将废气加热到800℃以上，废气的有机物在高温下发生氧化反应，使废气中的碳氢化合物变成co2和h2o，直接排放到大气中。目前工业上处理废气常用的是三室rto装置，在系统正常运行过程中，三个蓄热体分别承担着蓄热室、放热室和吹扫室的关键职能。蓄热室的主要职责是捕获并保持氧化反应后废气所释放的热量，以实现热能的有效回收。放热室则负责释放蓄热体中存储的热量，用以预热进入系统的低温有机废气，从而提高能源利用率并降低运行成本。吹扫室通过引入吹扫气体，清除蓄热体中残留的废气，并将其反向输送至放热室进行二次氧化处理，确保了污染物的高效去除，同时维持了系统的高净化效率。这一设计确保了rto系统的优化运行，实现了对有害排放物的持续控制和环境友好的工艺目标。
3、化工行业由于其废气组分的特殊性(含有卤素、硫等杂原子)，传统rto在氧化过程中会产生酸性气体在设备或者管道低温区域冷凝，引起露点腐蚀，从而影响设备安全稳定运行。此外，含氮有机物的氧化分解产生的铵盐会导致蓄热体堵塞
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种化工专用蓄热式焚烧rto系统，以解决rto系统铵盐结晶堵塞以及露点腐蚀问题，同时降低rto系统的能耗。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种化工专用蓄热式焚烧rto系统，包括废气增浓单元、前置预热单元、铵盐过滤单元以及rto焚烧炉；
3、所述废气增浓单元与挥发性有机废气管道连接，所述废气增浓单元通过有机溶剂喷雾对挥发性有机废气中的有机物浓度进行增浓；
4、所述前置预热单元与挥发性有机废气管道进行连接，所述前置预热单元利用所述rto焚烧炉的高温烟气对有机物浓度增浓后的挥发性有机废气进行预热；
5、所述铵盐过滤单元与所述前置预热单元的输出端连接，所述铵盐过滤单元用于对预热后挥发性有机废气中有机胺转化成的铵盐进行过滤去除；
6、所述rto焚烧炉对去除铵盐的挥发性有机废气进行氧化分解。
7、进一步的，所述废气增浓单元包括定量泵送模块以及雾化喷雾模块；
8、所述定量泵送模块定量抽取有机溶剂，并输送至所述雾化喷雾模块；
9、所述雾化喷雾模块用于将有机溶剂雾化并送入至挥发性有机废气管道内进行混合。
10、进一步的，所述前置预热单元包括提温罐；
11、所述提温罐的输入端分别与挥发性有机废气管道以及所述rto焚烧炉的高温烟气管道连接，且挥发性有机废气与所述rto焚烧炉的高温烟气通过在所述提温罐内直接混合进行换热；
12、所述提温罐的输出端与所述铵盐过滤单元的输入端连接。
13、进一步的，所述前置预热单元包括换热器；
14、所述换热器的高温流体通道与所述rto焚烧炉的高温烟气管道连接，所述换热器的低温流体通道与挥发性有机废气管道连接，且所述换热器的低温流体通道输出端与铵盐过滤单元的入口连接。
15、进一步的，所述铵盐过滤单元设置有多组，且多组所述铵盐过滤单元并联连接。
16、进一步的，还包括切换阀，且多组所述铵盐过滤单元通过切换阀进行切换工作。
17、进一步的，所述铵盐过滤单元包括过滤箱以及过滤器；
18、所述过滤器设置在所述过滤箱内部，且所述过滤器充满所述过滤箱的流通截面，所述过滤器用于对铵盐进行过滤和沉积。
19、进一步的，所述rto焚烧炉的炉壁上设置有防腐涂层，所述防腐涂层包括龟甲网以及陶瓷浇注料；
20、所述龟甲网焊接在所述rto焚烧炉炉壁上；
21、所述陶瓷浇注料浇筑在所述rto焚烧炉的炉壁上，且所述陶瓷浇注料包覆在所述龟甲网外部。
22、进一步的，还包括余热回收单元，所述余热回收单元包括锅炉以及混风箱；
23、所述锅炉与所述rto焚烧炉的高温烟气管道连接；
24、所述混风箱输入端分别与所述rto焚烧炉低温烟气管道以及所述锅炉排放管道连接。
25、进一步的，还包括净化处理单元，所述净化处理单元用于对热量回收后的气体以及所述rto焚化炉排出的低温气体进行净化、回收以及尾气排放。
26、相比于现有技术，本专利技术至少具有以下有益效果：
27、本专利技术通过对挥发性有机废气进行前置预热，能够有效降低hcl气体冷凝成盐酸溶液，从而降低酸溶液对rto设备造成的腐蚀，另外，在挥发性有机废气进入rto焚烧炉前进行铵盐过滤去除，能够有效减少铵盐在rto焚烧炉内结晶堵塞，保证了rto设备的稳定运行。
28、进一步的，本专利技术能够在挥发性有机废气中有机物含量较低时，通过向挥发性有机废气管道内输送雾化的有机溶剂来增加有机物含量，进而提高废气的热值，从而降低rto系统的运行能耗。
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1.化工专用蓄热式焚烧RTO系统，其特征在于，包括废气增浓单元、前置预热单元、铵盐过滤单元以及RTO焚烧炉；
2.如权利要求1所述的化工专用蓄热式焚烧RTO系统，其特征在于，所述废气增浓单元包括定量泵送模块以及雾化喷雾模块；
3.如权利要求1所述的化工专用蓄热式焚烧RTO系统，其特征在于，所述前置预热单元包括提温罐；
4.如权利要求1所述的化工专用蓄热式焚烧RTO系统，其特征在于，所述前置预热单元包括换热器；
5.如权利要求1所述的化工专用蓄热式焚烧RTO系统，其特征在于，所述铵盐过滤单元设置有多组，且多组所述铵盐过滤单元并联连接。
6.如权利要求5所述的化工专用蓄热式焚烧RTO系统，其特征在于，还包括切换阀，且多组所述铵盐过滤单元通过切换阀进行切换工作。
7.如权利要求5所述的化工专用蓄热式焚烧RTO系统，其特征在于，所述铵盐过滤单元包括过滤箱以及过滤器；
8.如权利要求1所述的化工专用蓄热式焚烧RTO系统，其特征在于，所述RTO焚烧炉的炉壁上设置有防腐涂层，所述防腐涂层包括龟甲网以及陶瓷浇注料
9.如权利要求1所述的化工专用蓄热式焚烧RTO系统，其特征在于，还包括余热回收单元，所述余热回收单元包括锅炉以及混风箱；
10.如权利要求9所述的化工专用蓄热式焚烧RTO系统，其特征在于，还包括净化处理单元，所述净化处理单元用于对热量回收后的气体以及所述RTO焚化炉排出的低温气体进行净化、回收以及尾气排放。
...【技术特征摘要】
1.化工专用蓄热式焚烧rto系统，其特征在于，包括废气增浓单元、前置预热单元、铵盐过滤单元以及rto焚烧炉；
2.如权利要求1所述的化工专用蓄热式焚烧rto系统，其特征在于，所述废气增浓单元包括定量泵送模块以及雾化喷雾模块；
3.如权利要求1所述的化工专用蓄热式焚烧rto系统，其特征在于，所述前置预热单元包括提温罐；
4.如权利要求1所述的化工专用蓄热式焚烧rto系统，其特征在于，所述前置预热单元包括换热器；
5.如权利要求1所述的化工专用蓄热式焚烧rto系统，其特征在于，所述铵盐过滤单元设置有多组，且多组所述铵盐过滤单元并联连接。
6.如权利要求5所述的化工专用蓄热式焚烧rto系统，其特征在于，还...
【专利技术属性】
技术研发人员：张竞宜，金鲜日，顾悦，院营营，王德志，董栋，刘逊，蒋芳芳，
申请(专利权)人：上海睿筑环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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