【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压加工领域，尤其涉及一种拼焊板斜边冲压设备。
技术介绍
1、拼焊板斜边冲压设备是由框架、驱动装置、上模、下模、模具摆块、支撑底座组成的。
2、现有技术中对板件进行斜边冲压时，是将板件根据尺寸要求放置在下模上，启动冲压装置，上模向下移动挤压板件，板件带动模具摆块转动，转动的模具摆块利用缺口对板件进行斜边折弯，但是这种操作方式会出现，在放置板件的时候，板件没有定位，使用者无法将板件按照冲压作业的尺寸要求放置在下模表面。
3、为了解决板件没有定位的问题，现有技术中是采用在支撑底座上的指定位置处开设圆孔，并安装圆杆，利用圆杆对板件的一侧进行定位的操作方式，但是这种在支撑底座上开设圆孔和安装圆杆的方式会出现，对不同尺寸的板件和不同冲压尺寸要求的板件，进行斜边冲压时，都需要重新根据尺寸要求在支撑底座上开设圆孔，操作繁琐且开设圆孔的位置受到已有圆孔位置的限制，更换支撑底座会导致成本增加的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点。
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种拼焊板斜边冲压设备，包括：冲压装置，所述冲压装置的内部安装有上模，所述冲压装置的内部固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有下模，所述下模的内部安装有模具摆块，所述下模靠近上模的一侧抵接有板件，所述底座的内部设有调节结构，所述调节结构包括丝杆，所述丝杆与底座转动连接，所述底座的上表面开设有调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有调节框，所述调节框与丝杆螺纹连接，所述
3、上述部件所达到的效果为：通过转动丝杆可以精确调整限位杆与下模之间的距离，通过操作压盘可以调整两个限位杆之间的距离，再利用限位杆对板件进行定位，可以对不同尺寸的板件以及不同斜边长度要求的板件进行定位，操作简单，减少成本。
4、优选的，所述压盘远离第一弹簧的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫远离压盘的一侧开设有若干个防滑纹。
5、上述部件所达到的效果为：通过防滑垫增大压盘下表面的摩擦，使压盘的限位效果更好。
6、优选的，所述滑块的下表面转动连接有两个滑轮，所述滑轮的圆弧面与调节框滑动连接。
7、上述部件所达到的效果为：通过滑轮减少滑块与调节框之间的摩擦，使滑块在调节框内部移动更顺畅。
8、优选的，所述调节槽的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面与调节框滑动连接。
9、上述部件所达到的效果为：通过圆杆对调节框做进一步限位，使调节框在移动时更稳定。
10、优选的，所述底座的内部设有辅助结构，所述辅助结构包括辅助架，所述辅助架与底座滑动连接，所述辅助架的两侧均开设有若干个安装孔，所述底座的上表面抵接有安装板，所述安装板的两端滑动连接有两个安装块，所述安装块的圆弧面与安装孔滑动连接，两个所述安装块彼此靠近的一侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装块的一端与安装板固定连接。
11、上述部件所达到的效果为：将辅助架滑入底座中，操作两个安装块滑入合适位置的安装孔中，借助安装板对辅助架进行支撑，利用可调节高度和拆卸方便的辅助架阻挡工作者，防止使用者手部贴近冲压区域，进而达到保护工作者的目的。
12、优选的，两个所述安装块彼此靠近的一侧均固定连接有辅助杆。
13、上述部件所达到的效果为：通过朝彼此靠近的方向拉动两个辅助杆，使辅助杆带动安装块移动，方便使用者单手同时移动两个安装块。
14、优选的，所述辅助架远离下模的一侧固定连接有警示牌。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置警示牌，可以提高对工作者的警示效果。
16、与相关技术相比较，本技术提供的一种拼焊板斜边冲压设备具有如下
17、有益效果：
18、本技术提供一种拼焊板斜边冲压设备，在需要对同一作业批次中的单个板件进行定位时，先确认板件需要斜边冲压的位置，并对准上模底侧靠近冲压装置的一边，将板件垂直向下放置在下模表面，然后握住限位杆，并朝远离调节框的方向移动压盘，其中第一弹簧处于压缩状态，此时可以移动限位杆，根据板件的尺寸调整两个限位杆之间的距离，此过程中限位杆带动滑块沿着调节框的内壁移动，滑轮减少滑块与调节框之间的摩擦，使滑块在调节框内部移动更顺畅，将限位杆移动至合适位置后，松开压盘，压盘在第一弹簧弹力的作用下挤压调节框，使限位杆位置固定，其中防滑垫可以增大压盘下表面的摩擦，使压盘的限位效果更好，再转动丝杆，丝杆借助螺纹带动调节框移动，调节框又借助滑块带动限位杆移动，继续转动丝杆，直至两个限位杆与板件靠近冲压装置的一侧相抵接，此时限位杆可以对相同作业批次的板件进行定位，启动冲压装置，上模向下移动挤压板件，板件带动模具摆块转动，转动的模具摆块利用缺口对板件进行斜边折弯，调节完毕，实现了通过转动丝杆可以精确调整限位杆与下模之间的距离，通过操作压盘可以调整两个限位杆之间的距离，再利用限位杆对板件进行定位，可以对不同尺寸的板件以及不同斜边长度要求的板件进行定位，操作简单，减少成本。
19、在需要对工作者的手部进行阻挡保护时，先操作辅助架滑入底座中，根据下模的高度调整辅助架的高度，然后朝彼此靠近的方向移动两个安装块，使安装块滑入安装板中，其中第二弹簧处于压缩状态，将安装板沿着底座上表面移动至辅助架位置处，松开安装块，安装块在第二弹簧弹力的作用下移入安装孔中，此时辅助架的高度固定，其中可以朝彼此靠近的方向拉动两个辅助杆，使辅助杆带动安装块移动，方便使用者单手同时移动两个安装块，警示牌可以提高对工作者的警示效果，调节完毕实现了，将辅助架滑入底座中，并借助安装板对辅助架进行支撑，利用可调节高度和拆卸方便的辅助架阻挡工作者，防止使用者手部贴近冲压区域，进而达到保护工作者的目的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种拼焊板斜边冲压设备，其特征在于，包括：冲压装置(1)，所述冲压装置(1)的内部安装有上模(2)，所述冲压装置(1)的内部固定连接有底座(3)，所述底座(3)的上表面固定连接有下模(4)，所述下模(4)的内部安装有模具摆块(5)，所述下模(4)靠近上模(2)的一侧抵接有板件(6)，所述底座(3)的内部设有调节结构(7)，所述调节结构(7)包括丝杆(701)，所述丝杆(701)与底座(3)转动连接，所述底座(3)的上表面开设有调节槽(702)，所述调节槽(702)的内壁滑动连接有调节框(703)，所述调节框(703)与丝杆(701)螺纹连接，所述调节框(703)的内壁滑动连接有两个滑块(704)，两个所述滑块(704)的上表面均固定连接有限位杆(705)，所述限位杆(705)的圆弧面滑动连接有压盘(706)，所述压盘(706)远离滑块(704)的一侧固定连接有第一弹簧(707)，所述第一弹簧(707)远离压盘(706)的一端与限位杆(705)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种拼焊板斜边冲压设备，其特征在于，所述压盘(706)远离第一弹簧(707)的一侧固定连
3.根据权利要求1所述的一种拼焊板斜边冲压设备，其特征在于，所述滑块(704)的下表面转动连接有两个滑轮(709)，所述滑轮(709)的圆弧面与调节框(703)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种拼焊板斜边冲压设备，其特征在于，所述调节槽(702)的内壁固定连接有圆杆(710)，所述圆杆(710)的圆弧面与调节框(703)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种拼焊板斜边冲压设备，其特征在于，所述底座(3)的内部设有辅助结构(8)，所述辅助结构(8)包括辅助架(81)，所述辅助架(81)与底座(3)滑动连接，所述辅助架(81)的两侧均开设有若干个安装孔(82)，所述底座(3)的上表面抵接有安装板(84)，所述安装板(84)的两端滑动连接有两个安装块(83)，所述安装块(83)的圆弧面与安装孔(82)滑动连接，两个所述安装块(83)彼此靠近的一侧均固定连接有第二弹簧(85)，所述第二弹簧(85)远离安装块(83)的一端与安装板(84)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种拼焊板斜边冲压设备，其特征在于，两个所述安装块(83)彼此靠近的一侧均固定连接有辅助杆(86)。
7.根据权利要求5所述的一种拼焊板斜边冲压设备，其特征在于，所述辅助架(81)远离下模(4)的一侧固定连接有警示牌(87)。
...【技术特征摘要】
1.一种拼焊板斜边冲压设备，其特征在于，包括：冲压装置(1)，所述冲压装置(1)的内部安装有上模(2)，所述冲压装置(1)的内部固定连接有底座(3)，所述底座(3)的上表面固定连接有下模(4)，所述下模(4)的内部安装有模具摆块(5)，所述下模(4)靠近上模(2)的一侧抵接有板件(6)，所述底座(3)的内部设有调节结构(7)，所述调节结构(7)包括丝杆(701)，所述丝杆(701)与底座(3)转动连接，所述底座(3)的上表面开设有调节槽(702)，所述调节槽(702)的内壁滑动连接有调节框(703)，所述调节框(703)与丝杆(701)螺纹连接，所述调节框(703)的内壁滑动连接有两个滑块(704)，两个所述滑块(704)的上表面均固定连接有限位杆(705)，所述限位杆(705)的圆弧面滑动连接有压盘(706)，所述压盘(706)远离滑块(704)的一侧固定连接有第一弹簧(707)，所述第一弹簧(707)远离压盘(706)的一端与限位杆(705)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种拼焊板斜边冲压设备，其特征在于，所述压盘(706)远离第一弹簧(707)的一侧固定连接有防滑垫(708)，所述防滑垫(708)远离压盘(706)的一侧开设有若干个防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种拼焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈文艳，沈忠，
申请(专利权)人：上海长建激光拼焊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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