【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种抗冲击的缓冲连接器，具体涉及一种通用型轴向自平衡抗冲击缓冲连接器。
技术介绍
1、现有缓冲器结构相对复杂，大部分无法调整缓冲量，且缓冲为单向缓冲，前后缓冲量大小不一致；原有结构抗冲击通常采用弹簧或液压方式，弹簧方式抗冲击力受材料影响，抗冲击力较小；液压方式结构相对复杂，维护方式困难。
2、由此可见，现有技术中需要一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种通用型轴向自平衡抗冲击缓冲连接器，可缓冲承受前、后两个方向的冲击力，且冲击后自平衡，自动恢复原始位置；该装置体积小、重量轻、结构简单、无需弹簧、阻尼可调、抗冲击行程可调。
2、本专利技术的技术方案为：
3、一种通用型轴向自平衡抗冲击缓冲连接器，用于缓解产生冲击的设备a对被缓冲的设备b在轴向上造成的冲击，包括下连接座、限位轴、缓冲件、调整螺母以及上连接座；
4、所述下连接座上设置有承托凸起，所述限位轴与承托凸起通过定位螺栓连接；
5、所述上连接座具有连接部，所述连接部与限位轴的两端滑动连接，所述限位轴的两端均设置有调整螺母，所述调整螺母与连接部之间设置有缓冲件，通过调整螺母以及缓冲件的夹持将连接座定位在限位轴上；
6、所述缓冲件与连接部以及缓冲件与调整螺母之间均设置有固定盖。
7、进一步，所述连接部由上连接座的底部向上凹陷，两个侧部向内凹陷共同形成。
8、进一步，所述下连接座及上连接座周
9、进一步，所述下连接座上与开设有隐蔽槽，定位螺栓的螺头置于该隐蔽槽内。
10、进一步，所述限位轴与承托凸起的数量均为两个，其中两个承托凸起沿平衡器径向并排布置。
11、进一步，所述承托凸起上设置有与限位轴外形相适配的凹槽。
12、进一步，所述缓冲件及固定盖均套设在限位轴上。
13、采用上述技术方案的本专利技术具有如下有益效果：
14、一、本专利技术相较于传统抗击缓冲设备结构简单，成本低廉，强度高，安全系数大，易于保养、维护；
15、二、抗冲击缓震效果好，适应范围大，可更换不同类型缓冲件，适应不同冲击环境；可调缓冲体阻尼，便于调整抗冲击效果；
16、三、前后双向抗冲击，冲击后自平衡恢复初始位置，有助于高精度产品冲击后恢复原始零位。
17、四、在体积小、重量轻的状态下，满足高冲击的使用要求。
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1.一种通用型轴向自平衡抗冲击缓冲连接器，用于缓解产生冲击的设备A对被缓冲的设备B在轴向上造成的冲击，其特征在于，包括下连接座(1)、限位轴(2)、缓冲件(3)、调整螺母(4)以及上连接座(5)；
2.根据权利要求1所述的通用型轴向自平衡抗冲击缓冲连接器，其特征在于，所述连接部(51)由上连接座(5)的底部向上凹陷，两个侧部向内凹陷共同形成。
3.根据权利要求1所述的通用型轴向自平衡抗冲击缓冲连接器，其特征在于，所述下连接座(1)及上连接座(5)周侧均设置有多个连接螺栓(8)，其中下连接座(1)上的连接螺栓(8)用于与产生冲击的设备A连接，上连接座(5)上的连接螺栓(8)用于与被缓冲的设备B连接。
4.根据权利要求1所述的通用型轴向自平衡抗冲击缓冲连接器，其特征在于，所述下连接座(1)上与开设有隐蔽槽，定位螺栓(6)的螺头置于该隐蔽槽内。
5.根据权利要求1所述的通用型轴向自平衡抗冲击缓冲连接器，其特征在于，所述限位轴(2)与承托凸起(11)的数量均为两个，其中两个承托凸起(11)沿平衡器径向并排布置。
6.根据权利要求
7.根据权利要求1-6任一项所述的通用型轴向自平衡抗冲击缓冲连接器，其特征在于，所述缓冲件(3)及固定盖(7)均套设在限位轴(2)上。
8.根据权利要求7所述的通用型轴向自平衡抗冲击缓冲连接器，其特征在于，所述下连接座(1)及上连接座(5)上均开设有镂空的减重孔。
...【技术特征摘要】
1.一种通用型轴向自平衡抗冲击缓冲连接器，用于缓解产生冲击的设备a对被缓冲的设备b在轴向上造成的冲击，其特征在于，包括下连接座(1)、限位轴(2)、缓冲件(3)、调整螺母(4)以及上连接座(5)；
2.根据权利要求1所述的通用型轴向自平衡抗冲击缓冲连接器，其特征在于，所述连接部(51)由上连接座(5)的底部向上凹陷，两个侧部向内凹陷共同形成。
3.根据权利要求1所述的通用型轴向自平衡抗冲击缓冲连接器，其特征在于，所述下连接座(1)及上连接座(5)周侧均设置有多个连接螺栓(8)，其中下连接座(1)上的连接螺栓(8)用于与产生冲击的设备a连接，上连接座(5)上的连接螺栓(8)用于与被缓冲的设备b连接。
4.根据权利要求1所述的通用型轴向自平衡抗冲击缓冲连接器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂焱，丁贵鹏，孙志伟，李鹏程，梁旭，王汇源，王海月，庄明玉，
申请(专利权)人：吉林市江机民科实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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