【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冷轧领域，涉及一种多辊宽幅可逆冷轧机除油系统及方法。
技术介绍
1、不锈钢宽幅冷轧板通常使用十八辊、二十辊等多辊宽幅可逆冷轧机轧制，尤其是极薄料、超宽料、宽厚冷板等特殊规格的产品，均采用多道次可逆轧制，冷轧过程中使用专用的润滑冷却介质，并且轧机出入口处都配备了除油系统，去除轧制过程中带钢表面残留油，实现良好的卷形和表面质量。现有工况状态下，轧制过程中表面出现大量残油，卷曲过程产生侧滑、卷形不良，无法高速轧制，造成生产效率大幅降低，并且严重时直接断带无法一次轧成，造成生产成本大幅上升，除油效果提升问题对轧制稳定性影响较大，亟待快速研究解决。
技术实现思路
1、为克服上述相关技术中的缺陷，一方面，本专利技术的一些实施例提供多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，设置于冷轧机的进料口和出料口位置。
2、所述多辊宽幅可逆冷轧机除油系统包括：第一辊组、第二辊组和风刀。其中，所述第一辊组包括两个平行设置的毡辊。所述第二辊组沿带钢运行方向设置于所述第一辊组后方，所述第二辊组包括两个平行设置的铜辊。所述风刀沿带钢运行方向设置于所述第二辊组后方，所述风刀包括多个吹嘴，所述风刀向所述带钢的上表面和下表面吹风。
3、优选地，所述多个吹嘴吹出的气流方向与所述带钢的运行方向的夹角为60°~80°。
4、优选地，所述风刀与第二辊组的水平距离为300~1000mm。
5、优选地，所述第一辊组的高度相对轧制线的高0~20mm。
6、优选地，所述第一辊组
7、优选地，所述第一辊组的辊的粗糙度为0.2-0.5μm。
8、优选地，所述第二辊组的高度相对轧制线的低0~20mm。
9、优选地，所述第二辊组的辊的凸度c2=0.60-0.80mm。
10、优选地，所述第二辊组的辊的粗糙度为0.5-1.2μm。
11、另一方面，本专利技术的一些实施例还提供一种多辊宽幅可逆冷轧机除油方法，适用于上述多辊宽幅可逆冷轧机除油系统。
12、所述多辊宽幅可逆冷轧机除油方法包括：将所述多辊宽幅可逆冷轧机除油系统设置于所述冷轧机的出料口位置；控制第一辊组、第二辊组和风刀运行，对带钢表面进行除油。
13、其中，300系不锈钢的第一辊组、第二辊组的压力选择30~60bar，400系不锈钢的第一辊组、第二辊组的压力选择25-40bar；所述风刀的风压为：0.4~1.0mpa。
14、本专利技术的有益效果在于：
15、本专利技术可以实现辊式除油装置与风刀的有效配合，通过“风刀”的强力风幕对经过辊式除油装置后带钢表面残留轧制油进行吹扫清除，真正实现“预除+精除”的效果，表面残油控制100ppm以下。
16、本专利技术通过第一辊组和第二辊组的高度、凸度、压力参数的选择，可以使带钢在工作辊、第一辊组、第二辊组之间形成高度差匹配，保证最大程度除去带钢表面轧制油。
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1.多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，设置于冷轧机的进料口和出料口位置，其特征在于，所述多辊宽幅可逆冷轧机除油系统包括：
2.根据权利要求1所述的多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，其特征在于，所述多个吹嘴吹出的气流方向与所述带钢的运行方向的夹角为60°~80°。
3.根据权利要求1所述的多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，其特征在于，所述风刀与第二辊组的水平距离为300~1000mm。
4.根据权利要求1所述的多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，其特征在于，所述第一辊组的高度相对轧制线的高0~20mm。
5.根据权利要求1所述的多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，其特征在于，所述第一辊组的辊的凸度C2=2.0-3.0mm。
6.根据权利要求1所述的多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，其特征在于，所述第一辊组的辊的粗糙度为0.2-0.5μm。
7.根据权利要求1所述的多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，其特征在于，所述第二辊组的高度相对轧制线的低0~20mm。
8.根据权利要求1所述的多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，其特征在于，所述第二辊组的辊的凸度C2
9.根据权利要求1所述的多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，其特征在于，所述第二辊组的辊的粗糙度为0.5-1.2μm。
10.一种多辊宽幅可逆冷轧机除油方法，适用于上述权利要求1~9所述的多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，其特征在于，所述多辊宽幅可逆冷轧机除油方法包括：
...【技术特征摘要】
1.多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，设置于冷轧机的进料口和出料口位置，其特征在于，所述多辊宽幅可逆冷轧机除油系统包括：
2.根据权利要求1所述的多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，其特征在于，所述多个吹嘴吹出的气流方向与所述带钢的运行方向的夹角为60°~80°。
3.根据权利要求1所述的多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，其特征在于，所述风刀与第二辊组的水平距离为300~1000mm。
4.根据权利要求1所述的多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，其特征在于，所述第一辊组的高度相对轧制线的高0~20mm。
5.根据权利要求1所述的多辊宽幅可逆冷轧机除油系统，其特征在于，所述第一辊组的辊的凸度c2=2.0-3.0mm。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：孟保功，张建优，孟俊江，高培军，冯杰，杨斌，李冬，齐伟，赵超，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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