System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种玻璃瓶退火降温装置制造方法及图纸_技高网

一种玻璃瓶退火降温装置制造方法及图纸

技术编号:42658981 阅读:3 留言:0更新日期:2024-09-10 12:17
本发明专利技术公开了一种玻璃瓶退火降温装置,属于玻璃瓶技术领域,包括支撑板与竖直块,且所述竖直块活动安装在支撑板的顶壁上。本方案通过设置记忆合金丝,在记忆合金丝受热伸展后,第一弹簧通过连动块、第一安装杆带动推块向上移动,并使得下侧夹持杆带动夹持板对玻璃瓶进行夹持,然后随着记忆合金丝继续伸展,第一弹簧继续带动推块向上移动,在推块继续向上移动的过程中带动上侧夹持杆带动夹持板对玻璃瓶进行夹持,且此时推块与下侧夹持杆脱离接触,然后夹持板复位并与玻璃瓶脱离接触,进而有效防止夹持板长时间与玻璃瓶接触,并影响玻璃瓶与夹持板接触处的降温效果,起到了提高玻璃瓶退火降温中永久应力的减弱效果的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃瓶,更具体地说,涉及一种玻璃瓶退火降温装置


技术介绍

1、玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其他包装材料无法替代的包装特性分不开。

2、在部分高端白酒与红酒的包装中,为了体现其贵重,常常会有特殊的人员对瓶子进行的独特设计,以及在玻璃瓶中添加以下一些特殊的材料,从而使得瓶子看起来非常高端,由于其独特的设计与特殊材料的添加,使得其瓶子生产难度较大,且具有较高的收藏价值;

3、在对玻璃瓶生产过程中,需要对加工后的玻璃瓶进行退火处理,就是把具有永久应力的玻璃制品重新加热到玻璃内部质点可以移动的温度,利用质点的位移使应力分散(称为应力松弛)来消除或减弱永久应力,确保玻璃瓶的质量和使用性能;但是传统的玻璃瓶退火降温装置,在对玻璃瓶退火冷却过程中缺少夹持装置,然后在玻璃瓶退火降温过程中,常常会通过风机对玻璃瓶吹风,然后在风力的作用下玻璃瓶存在倾斜的风险,以及在退火炉与风机运行的过程中可能会带动玻璃瓶抖动,进一步增加了玻璃瓶倾斜与碰撞的风险,从而容易导致玻璃瓶损坏,并造成严重的经济损失。

4、针对上述问题,现有技术中,例如cn214654452u一种用于制作玻璃制品的退火炉,在玻璃瓶退火过程中,通过设置夹持装置,对玻璃瓶进行限位,进而有效防止玻璃瓶损坏;现有技术虽然可以通过夹持装置防止玻璃瓶损坏,但是现有在退火降温的过程中一直通过夹持装置对玻璃瓶进行夹持,进而导致玻璃瓶与夹持装置接触处无法均匀散热,进而严重影响了玻璃瓶退火降温中永久应力的减弱效果。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种玻璃瓶退火降温装置,可以实现提高玻璃瓶永久应力减弱效果的目的。

2、为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。

3、一种玻璃瓶退火降温装置,包括支撑板与竖直块,且所述竖直块活动安装在支撑板的顶壁上;

4、还包括夹持组件,所述夹持组件包括开设在竖直块上的竖直槽,所述竖直槽的侧壁上均匀开设有水平槽,所述水平槽内滑动安装有夹持杆,所述夹持杆与水平槽之间共同安装有弹性垫,所述竖直槽内滑动安装有推块,所述夹持杆靠近推块的一端为斜面,所述夹持杆远离斜面的一端固定安装有夹持板,所述支撑板顶壁上固定安装有安装块,所述安装块上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有连动块,所述连动块的侧壁上对称固定安装有l形的第一安装杆,两个所述第一安装杆远离连动块的一端均与对应的夹持杆固定连接,所述滑槽内设有与竖直块配合的升降组件。

5、进一步地,所述连动块的顶壁与滑槽之间共同固定安装有第一弹簧,所述滑槽底壁上嵌设有与连动块固定连接的记忆合金丝,所述升降组件包括滑动安装在滑槽内的滑块,所述滑块与连动块之间共同固定安装有连接绳,所述滑块上对称固定安装有l形的第二安装杆,且两个所述第二安装杆远离滑块的一端与所对应的竖直块固定连接。

6、进一步地,所述夹持板远离夹持杆的一侧固定安装有耐高温的防护垫,所述夹持板上开设有气腔,所述气腔的侧壁上均匀开设有与外界连通的气孔,所述弹性垫上开设有空腔,所述空腔上的侧壁上插设有第一气管,所述夹持杆上开设有与第一气管连通的连动腔,所述连动腔的顶壁上开设有与气腔连通的连通孔,所述防护垫上嵌设有延伸至连动腔内的拉杆,且所述拉杆的直径与连通孔的直径之比为1:3,所述拉杆远离防护垫的一端固定安装有密封盘。

7、进一步地,所述支撑板的顶壁上固定安装有安装架,所述安装架上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端上固定安装有防护罩,所述支撑板的顶壁上固定安装有气泵,所述气泵的输出端设有与防护罩连通的第二气管,所述支撑板的底壁上设有与气泵输入端配合的冷却组件,所述防护罩的底壁上固定安装有密封垫,所述密封垫上设有与安装块配合的控制组件。

8、进一步地,所述控制组件包括开设在安装块上的连动槽,所述连动槽内滑动安装有固定杆,所述连动槽的侧壁上开设有沟槽,所述沟槽内滑动安装有与固定杆固定连接的连接板,所述密封垫上开设有密封腔,所述密封腔上插设有与沟槽连通的第三气管,所述连动块上开设有与固定杆配合的固定槽。

9、进一步地,所述冷却组件包括固定安装在支撑板底壁上的冷却箱,且所述冷却箱内装有水,所述冷却箱内固定安装有滤网,所述支撑板的顶壁上均匀嵌设有支撑网,所述支撑网的底壁上插设有延伸至滤网下方的第四气管,所述冷却箱内还固定安装有冷凝板。

10、进一步地,所述防护罩的顶壁上固定安装有散热板,所述散热板上开设有与第二气管连通的散热腔,所述散热腔的底壁上均匀开设有散热孔。

11、进一步地,所述第一安装杆的顶壁与底壁上分别固定安装有上挡板与下挡板,且所述支撑板的顶壁上开设有与下挡板滑动配合的滑动孔。

12、进一步地,所述支撑板的顶壁上可拆卸安装有与气泵电性连接的开关。

13、进一步地,所述安装块上固定安装有导热棒,且所述导热棒与记忆合金丝滑动配合。

14、相比于现有技术,本专利技术的有益效果在于:

15、(1)本方案通过设置记忆合金丝,在记忆合金丝受热伸展后,第一弹簧通过连动块、第一安装杆带动推块向上移动,并使得下侧夹持杆带动夹持板对玻璃瓶进行夹持,然后随着记忆合金丝继续伸展,第一弹簧继续带动推块向上移动,在推块继续向上移动的过程中带动上侧夹持杆带动夹持板对玻璃瓶进行夹持,且此时推块与下侧夹持杆脱离接触,然后夹持板复位并与玻璃瓶脱离接触,进而有效防止夹持板长时间与玻璃瓶接触,并影响玻璃瓶与夹持板接触处的降温效果,起到了提高玻璃瓶退火降温中永久应力的减弱效果的作用;

16、(2)本方案通过设置连接绳,在连动块向上移动的过程中连接绳逐渐处于紧绷状态,且当连动块通过上侧夹持杆带动夹持板对玻璃瓶夹持结束后,随着连动块继续向上移动,连动块通过连接绳带动滑块向上移动,然后在滑块向上移动的过程中通过第二安装杆带动竖直块向上移动,在竖直块向上移动的过程中通过上侧夹持杆、夹持板带动玻璃瓶向上移动,进而确保玻璃瓶底壁与外界气流充分接触,进一步使得玻璃瓶表面均匀散热,进一步提高了玻璃瓶退火降温中永久应力的减弱效果;

17、(3)本方案通过设置控制组件,在防护罩向下移动与支撑板贴合的过程中,密封垫被挤压并使得密封腔内的气流通过第三气管流向沟槽,从而使得连接板带动固定杆与固定槽脱离接触,即此时连动块可以移动,进而可以防止在玻璃瓶放置结束后,导致相邻记忆合金丝附近温度一同升高,进而使得相邻的夹持板中还未放置玻璃瓶就进行夹持动作,即通过设置控制组件可以确保玻璃瓶退火降温工作正常展开,进而更进一步提高了玻璃瓶退火降温中永久应力的减弱效果。

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【技术保护点】

1.一种玻璃瓶退火降温装置,包括支撑板(1)与竖直块(2),且所述竖直块(2)活动安装在支撑板(1)的顶壁上;

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶退火降温装置,其特征在于:所述连动块(307)的顶壁与滑槽之间共同固定安装有第一弹簧(309),所述滑槽底壁上嵌设有与连动块(307)固定连接的记忆合金丝(310),所述升降组件包括滑动安装在滑槽内的滑块(401),所述滑块(401)与连动块(307)之间共同固定安装有连接绳(402),所述滑块(401)上对称固定安装有L形的第二安装杆(403),且两个所述第二安装杆(403)远离滑块(401)的一端与所对应的竖直块(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶退火降温装置,其特征在于:所述夹持板(303)远离夹持杆(302)的一侧固定安装有耐高温的防护垫(501),所述夹持板(303)上开设有气腔(502),所述气腔(502)的侧壁上均匀开设有与外界连通的气孔(503),所述弹性垫(304)上开设有空腔(504),所述空腔(504)上的侧壁上插设有第一气管(505),所述夹持杆(302)上开设有与第一气管(505)连通的连动腔(506),所述连动腔(506)的顶壁上开设有与气腔(502)连通的连通孔(507),所述防护垫(501)上嵌设有延伸至连动腔(506)内的拉杆(508),且所述拉杆(508)的直径与连通孔(507)的直径之比为3:1,所述拉杆(508)远离防护垫(501)的一端固定安装有密封盘(509)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶退火降温装置,其特征在于:所述支撑板(1)的顶壁上固定安装有安装架(601),所述安装架(601)上固定安装有电动伸缩杆(602),所述电动伸缩杆(602)的输出端上固定安装有防护罩(603),所述支撑板(1)的顶壁上固定安装有气泵(604),所述气泵(604)的输出端设有与防护罩(603)连通的第二气管(605),所述支撑板(1)的底壁上设有与气泵(604)输入端配合的冷却组件,所述防护罩(603)的底壁上固定安装有密封垫(606),所述密封垫(606)上设有与安装块(306)配合的控制组件。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶退火降温装置,其特征在于:所述控制组件包括开设在安装块(306)上的连动槽,所述连动槽内滑动安装有固定杆(701),所述连动槽的侧壁上开设有沟槽(702),所述沟槽(702)内滑动安装有与固定杆(701)固定连接的连接板(703),所述密封垫(606)上开设有密封腔(704),所述密封腔(704)上插设有与沟槽(702)连通的第三气管(706),所述连动块(307)上开设有与固定杆(701)配合的固定槽(707)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶退火降温装置,其特征在于:所述冷却组件包括固定安装在支撑板(1)底壁上的冷却箱(801),且所述冷却箱(801)内装有水,所述冷却箱(801)内固定安装有滤网(802),所述支撑板(1)的顶壁上均匀嵌设有支撑网(803),所述支撑网(803)的底壁上插设有延伸至滤网(802)下方的第四气管(804),所述冷却箱(801)内还固定安装有冷凝板(805)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃瓶退火降温装置,其特征在于:所述防护罩(603)的顶壁上固定安装有散热板(901),所述散热板(901)上开设有与第二气管(605)连通的散热腔(902),所述散热腔(902)的底壁上均匀开设有散热孔(903)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶退火降温装置,其特征在于:所述第一安装杆(308)的顶壁与底壁上分别固定安装有上挡板(101)与下挡板(102),且所述支撑板(1)的顶壁上开设有与下挡板(102)滑动配合的滑动孔(103)。

9.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶退火降温装置,其特征在于:所述支撑板(1)的顶壁上可拆卸安装有与气泵(604)电性连接的开关(11)。

10.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶退火降温装置,其特征在于:所述安装块(306)上固定安装有导热棒(12),且所述导热棒(12)与记忆合金丝(310)滑动配合。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃瓶退火降温装置,包括支撑板(1)与竖直块(2),且所述竖直块(2)活动安装在支撑板(1)的顶壁上;

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶退火降温装置,其特征在于:所述连动块(307)的顶壁与滑槽之间共同固定安装有第一弹簧(309),所述滑槽底壁上嵌设有与连动块(307)固定连接的记忆合金丝(310),所述升降组件包括滑动安装在滑槽内的滑块(401),所述滑块(401)与连动块(307)之间共同固定安装有连接绳(402),所述滑块(401)上对称固定安装有l形的第二安装杆(403),且两个所述第二安装杆(403)远离滑块(401)的一端与所对应的竖直块(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶退火降温装置,其特征在于:所述夹持板(303)远离夹持杆(302)的一侧固定安装有耐高温的防护垫(501),所述夹持板(303)上开设有气腔(502),所述气腔(502)的侧壁上均匀开设有与外界连通的气孔(503),所述弹性垫(304)上开设有空腔(504),所述空腔(504)上的侧壁上插设有第一气管(505),所述夹持杆(302)上开设有与第一气管(505)连通的连动腔(506),所述连动腔(506)的顶壁上开设有与气腔(502)连通的连通孔(507),所述防护垫(501)上嵌设有延伸至连动腔(506)内的拉杆(508),且所述拉杆(508)的直径与连通孔(507)的直径之比为3:1,所述拉杆(508)远离防护垫(501)的一端固定安装有密封盘(509)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶退火降温装置,其特征在于:所述支撑板(1)的顶壁上固定安装有安装架(601),所述安装架(601)上固定安装有电动伸缩杆(602),所述电动伸缩杆(602)的输出端上固定安装有防护罩(603),所述支撑板(1)的顶壁上固定安装有气泵(604),所述气泵(604)的输出端设有与防护罩(603)连通的第二气管(605),所述支撑板(1)的底壁上设有与气泵(604)输入端配合的冷却组件,所述防护罩(603)的底壁上固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:周航付杰雷兴
申请(专利权)人:湖北劲华玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

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