【技术实现步骤摘要】
本技术属于反应设备，具体涉及一种反应釜机械密封平衡系统。
技术介绍
1、反应釜搅拌器作为反应设备中的核心部件，通过搅拌桨叶与搅拌轴的旋转搅拌，使液体、气体介质强迫对流并均匀混合，从而强化流体传热和传质、提高混合反应效率。由于搅拌轴贯穿在设备内外，搅拌轴与反应釜之间存在一个圆周间隙，反应釜中的介质能够通过该间隙向外泄漏，因此必须安装阻止泄漏的轴封装置，防止反应釜内的介质泄漏，造成安全事故。
2、反应釜的轴封装置有填料密封、机械密封、磁力密封等。填料密封价格低，但是密封性差，磁力密封密封性好，但是价格较高，机械密封居中，目前大部分反应釜采用机械密封作为主要的轴封方式。
3、在实际化工生产过程中，当反应釜维持高温高压反应条件或反应釜内存在高粘度液体介质时，会堵塞反应釜的气相平衡管，导致机械密封温度升高，反应釜压力与机械密封压力失衡，加剧机械密封损坏的风险，影响正常生产运行，造成经济损失。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种反应釜机械密封平衡系统，避免气相平衡管堵塞导致的反应釜压力与机械密封压力失衡，提高机械密封的使用寿命。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案为：
3、本技术所述的反应釜机械密封平衡系统，包括机械密封、平衡罐和补油罐，平衡罐分别与机械密封和补油罐相连，机械密封设置在反应釜顶部，反应釜的搅拌轴贯穿机械密封设置，机械密封设置有封油腔与冷却腔，冷却腔设置在封油腔外部，反应釜顶部设置有与平衡罐顶部连通的
4、其中：
5、所述的气相平衡管的倾斜段与水平面的夹角为20-60°。
6、所述的冷却腔上部设置有冷却水供水管路，下部设置有冷却水回水管路。
7、所述的平衡罐顶部设置有与补油罐顶部连通的压力平衡管。
8、所述的出油管路上设置有循环泵。
9、所述的补油管路上设置有补油泵。
10、所述的平衡罐侧面设置有远传液位计，远传液位计与补油泵联锁。
11、所述的平衡罐顶部设置有一号排气管路，补油罐顶部设置有氮气管路和二号排气管路。
12、所述的一号排气管路设置有自动排气阀，氮气管路设置有自动补气阀，二号排气管路设置有自动排气阀。
13、所述的搅拌轴上设置有双层搅拌桨。
14、本技术所具有的有益效果为：
15、本技术所述的反应釜机械密封平衡系统，在原有的机械密封平衡系统基础上对气相平衡管进行改造，气相平衡管包括下部连接段、倾斜段、垂直段和上部连接段，在下部连接段和倾斜段的交界处设置有蒸汽夹套，在倾斜段和垂直段的交界处设置有冷却水夹套，通过冷热交替增强了气体的流动性，防止高粘度物料冷却固化，同时阻止水汽进入润滑油，避免气相平衡管堵塞导致的反应釜压力与机械密封压力失衡，能够维持机械密封较长时间平稳运行，提高机械密封的使用寿命。
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1.一种反应釜机械密封平衡系统，包括机械密封（1）、平衡罐（2）和补油罐（3），平衡罐（2）分别与机械密封（1）和补油罐（3）相连，机械密封（1）设置在反应釜（4）顶部，反应釜（4）的搅拌轴（102）贯穿机械密封（1）设置，机械密封（1）设置有封油腔（103）与冷却腔（104），冷却腔（104）设置在封油腔（103）外部，其特征在于，反应釜（4）顶部设置有与平衡罐（2）顶部连通的气相平衡管（202），气相平衡管（202）包括由下至上依次连接的下部连接段、倾斜段、垂直段和上部连接段，下部连接段和倾斜段的交界处设置有蒸汽夹套（208），倾斜段和垂直段的交界处设置有冷却水夹套（207），平衡罐（2）上部设置有与补油罐（3）顶部连通的溢油管路（203），平衡罐（2）底部设置有与封油腔（103）下部连通的出油管路（204），封油腔（103）上部连接平衡罐（2）顶部；补油罐（3）底部设置有与平衡罐（2）连通的补油管路（304）。
2.根据权利要求1所述的反应釜机械密封平衡系统，其特征在于，气相平衡管（202）的倾斜段与水平面的夹角为20-60°。
3.根据权利要求1所
4.根据权利要求1所述的反应釜机械密封平衡系统，其特征在于，平衡罐（2）顶部设置有与补油罐（3）顶部连通的压力平衡管（303）。
5.根据权利要求1所述的反应釜机械密封平衡系统，其特征在于，出油管路（204）上设置有循环泵（205）。
6.根据权利要求1所述的反应釜机械密封平衡系统，其特征在于，补油管路（304）上设置有补油泵（305）。
7.根据权利要求6所述的反应釜机械密封平衡系统，其特征在于，平衡罐（2）侧面设置有远传液位计（206），远传液位计（206）与补油泵（305）联锁。
8.根据权利要求1所述的反应釜机械密封平衡系统，其特征在于，平衡罐（2）顶部设置有一号排气管路（201），补油罐（3）顶部设置有氮气管路（301）和二号排气管路（302）。
9.根据权利要求8所述的反应釜机械密封平衡系统，其特征在于，一号排气管路（201）设置有自动排气阀，氮气管路（301）设置有自动补气阀，二号排气管路（302）设置有自动排气阀。
10.根据权利要求1所述的反应釜机械密封平衡系统，其特征在于，搅拌轴（102）上设置有双层搅拌桨（101）。
...【技术特征摘要】
1.一种反应釜机械密封平衡系统，包括机械密封（1）、平衡罐（2）和补油罐（3），平衡罐（2）分别与机械密封（1）和补油罐（3）相连，机械密封（1）设置在反应釜（4）顶部，反应釜（4）的搅拌轴（102）贯穿机械密封（1）设置，机械密封（1）设置有封油腔（103）与冷却腔（104），冷却腔（104）设置在封油腔（103）外部，其特征在于，反应釜（4）顶部设置有与平衡罐（2）顶部连通的气相平衡管（202），气相平衡管（202）包括由下至上依次连接的下部连接段、倾斜段、垂直段和上部连接段，下部连接段和倾斜段的交界处设置有蒸汽夹套（208），倾斜段和垂直段的交界处设置有冷却水夹套（207），平衡罐（2）上部设置有与补油罐（3）顶部连通的溢油管路（203），平衡罐（2）底部设置有与封油腔（103）下部连通的出油管路（204），封油腔（103）上部连接平衡罐（2）顶部；补油罐（3）底部设置有与平衡罐（2）连通的补油管路（304）。
2.根据权利要求1所述的反应釜机械密封平衡系统，其特征在于，气相平衡管（202）的倾斜段与水平面的夹角为20-60°。
3.根据权利要求1所述的反应釜机械密封平衡系统，其特征在于，冷却腔（104）上部设置有冷却水供水管路（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德法，朱人松，耿伟，姚长青，
申请(专利权)人：山东义科节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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