【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁施工，尤其是一种桥梁落梁施工方法。
技术介绍
1、近年来，随着转体施工、顶推施工以及节段拼装施工等技术的推广普及应用，各类涉及跨铁路、立体交叉道路的桥梁施工经常会考虑使用转体、顶推等施工技术来解决空间上的冲突，传统的转体施工，梁体经常由于施工误差等原因导致支座安装时，预留支座垫石的高度与结构有冲突，经常性出现支座高度不够或支座安装高度过大的情况，这种情况往往会导致结构反力过大（支座安装高度不足强行安装）或支座脱空支座反力较小（支座安装高度过大，临时抄垫钢板松动等情况），由于成桥状态的支座反力的分布情况直接影响到结构的受力状态，长期的支反力分布异常可能导致结构过早出现病害，甚至会影响到后期的行车安全（梁端跳车等情况），因此确保支座反力的正确分布对于结构非常重要。
2、传统的落梁施工时，支座安装方法的难点主要表现为以下几个方面：其一，下部结构施工先于上部结构，支座垫石一般会按照设计高程提前做好，但上部结构施工时可能存在各种误差导致实际梁底标高与设计状态差异较大。其二，对于超宽的主梁，横向变形是不可忽略的，预先做好的支座垫石是无法调整高度的，支座本身的高度也是无法调整的，因此落梁施工时，支座安装的问题尤为明显。其三，结构的重量是无法精确控制的（混凝土结构的累计超方，钢结构的焊缝量），因此实际结构重量与设计预计状态是有差别的，常规的控制方法仅控制设计高程是不够精确的。其四，落梁安装支座时一般需要对结构进行超顶升，对于较宽的桥梁而言，支座反力的控制需要多点长期顶住，液压结构的阀体无法承受长期的施工需求，往往会
3、基于以上原因，如何精确的修正支座反力至合理范围内是非常重要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种桥梁落梁施工方法，通过千斤顶和螺栓装置调整支座安装高度来控制合理的支座反力；落梁期间通过机械结构锁定，可以实现长期的施工要求，支座安装时可以合理的超顶升一定距离的高度方便支座安装，顶升期间可以通过测力装置合理控制顶升状态，可以确保结构的安全。
2、本专利技术目的实现由以下技术方案完成：
3、一种桥梁落梁施工方法，其特征在于：该施工方法包括如下步骤：
4、利用液压顶升装置对梁体进行顶升，读取液压顶升装置顶升时的反力状态，将所述梁体调整至合适后停止所述液压顶升装置的活塞输出并锁止其阀门；
5、将所述液压顶升装置当前所承受的结构反力转移至机械反力装置上，在所述机械反力装置对所述梁体进行支撑的情况下，对所述梁体下方的支座垫石高度进行调整后安装支座；
6、待所述支座调整完成且所述支座垫石满足落梁要求后，启动所述液压顶升装置，将所述机械反力装置当前所承受的结构反力重新转移回液压顶升装置；
7、所述液压顶升装置下降，将结构反力转移至所述支座上。
8、根据实测反力将所述液压顶升装置超顶升一定高度，而后调整所述机械反力装置，令所述机械反力装置对所述梁体进行支撑，结构反力转移完成后，所述液压顶升装置卸除压力并完成收缸。
9、所述液压顶升装置和所述机械反力装置设置在一由上盖板和底座组成的支座内。
10、所述液压顶升装置包括千斤顶，所述千斤顶的活塞顶部设置有活塞上球铰滑动块，所述千斤顶的外侧设置有侧壁滑块；在所述液压顶升装置的持力过程中，支座的横向滑动和转动通过所述活塞上球铰滑动块以及所述侧壁滑块实现。
11、所述机械反力装置包括反力螺丝柱，在所述反力螺丝柱的底端设置有反力球头，所述底座上设置有底座滑块，所述底座滑块与所述反力球头相配合；在所述机械反力装置的持力过程中，支座的横向滑动和转动由底座滑块、侧面滑块以及反力球头共同实现。
12、待所述支座调整完成且所述支座垫石满足落梁要求后，先启动所述液压顶升装置顶升所述梁体一定高度直至所述机械反力装置脱空，此时收整所述机械反力装置。
13、本专利技术的优点是：
14、1）较传统方法落梁的方法相比更安全，落梁及顶升过程中都有测力装置控制支座反力及施工超顶升反力状态；
15、2）具备永久支座的滑动及转动功能，可以保证在临时支撑期间，结构的边界状态与永久支座无异，保证结构受力的合理性；
16、3）采用机械锁定的结构进行临时抄垫，避免传统的液压系统无法适应长期工作可能产生漏液泄压等问题，确保了施工过程的安全性；
17、4）采用了螺旋自锁的结构，在高度方面可以实现无极调整，相较于传统施工抄垫钢板的方法精度更高且结构反力上升最小；
18、5）采用了一体化的设计，施工非常方便无需组装，施工速度和精度都能得到有效保障，减少了体系转换期间的施工风险；
19、6）可以循环利用，节约成本，提高工作效率且绿色环保。
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1.一种桥梁落梁施工方法，其特征在于：该施工方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种桥梁落梁施工方法，其特征在于：根据实测反力将所述液压顶升装置超顶升一定高度，而后调整所述机械反力装置，令所述机械反力装置对所述梁体进行支撑，结构反力转移完成后，所述液压顶升装置卸除压力并完成收缸。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁落梁施工方法，其特征在于：所述液压顶升装置和所述机械反力装置设置在一由上盖板和底座组成的支座内。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁落梁施工方法，其特征在于：所述液压顶升装置包括千斤顶，所述千斤顶的活塞顶部设置有活塞上球铰滑动块，所述千斤顶的外侧设置有侧壁滑块；在所述液压顶升装置的持力过程中，支座的横向滑动和转动通过所述活塞上球铰滑动块以及所述侧壁滑块实现。
5.根据权利要求3所述的一种桥梁落梁施工方法，其特征在于：所述机械反力装置包括反力螺丝柱，在所述反力螺丝柱的底端设置有反力球头，所述底座上设置有底座滑块，所述底座滑块与所述反力球头相配合；在所述机械反力装置的持力过程中，支座的横向滑动和转动由底座滑块、侧面滑块以及
6.根据权利要求1所述的一种桥梁落梁施工方法，其特征在于：待所述支座调整完成且所述支座垫石满足落梁要求后，先启动所述液压顶升装置顶升所述梁体一定高度直至所述机械反力装置脱空，此时收整所述机械反力装置。
...【技术特征摘要】
1.一种桥梁落梁施工方法，其特征在于：该施工方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种桥梁落梁施工方法，其特征在于：根据实测反力将所述液压顶升装置超顶升一定高度，而后调整所述机械反力装置，令所述机械反力装置对所述梁体进行支撑，结构反力转移完成后，所述液压顶升装置卸除压力并完成收缸。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁落梁施工方法，其特征在于：所述液压顶升装置和所述机械反力装置设置在一由上盖板和底座组成的支座内。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁落梁施工方法，其特征在于：所述液压顶升装置包括千斤顶，所述千斤顶的活塞顶部设置有活塞上球铰滑动块，所述千斤顶的外侧设置有侧壁滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：许晶晶，赵洪峰，孙华东，曾春炜，曹尚杰，王纲，陈希贤，高超，刘智勇，王晓靖，占文斌，徐慧文，
申请(专利权)人：中铁二十四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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