【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属部件的组合加工，特别是涉及了一种冲床连杆的自动加工装置。
技术介绍
1、冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，而连杆的设置主要是将圆周运动转换为直线运动。
2、其中一种冲床连杆的结构分为光滑杆段结构，以及杆段结构端部的球行连接头和位于杆段另一端的螺纹段，这种冲床连杆的体积一般较大，重量较重，且长度较长，一般为1-2米，因此其加工具有一定的难度，需要对其进行车削、打磨、螺纹加工、球形连接头加工以及端部加工等。
3、现有的冲床连杆的加工设备通常功能单一、实用性差。具体来说，现有的设备加工方式的单一性导致在对冲床连杆进行车削、打磨、螺纹加工以及端部加工等不同的加工时，需要将工件在不同的装置间进行多次的转移，同时由于冲床连杆体积较大，质量较重，在不同的加工设备之间转移也会耗费更多时间，且更为麻烦，而频繁地工位切换一方面无法保证加工基准的统一性，降低了加工效率。
4、另一方面，加工过程中，存在工件的夹持转换不便的问题。具体来说，由于冲床连杆具有三个主要部分，在加工过程中需要首先对棒料进行车削，然后再对螺纹段进行螺纹加工，随后再对杆段进行打磨抛光，最后再对端面进行加工，在加工过程中需要对工件进行夹持，区别在于对夹持方式和夹持部位的选择上，首先是车削过程中，需要先对棒料外圆面进行车削，车削时需要对其一端进行夹持，随后在远离夹持端的外圆面上进行螺纹加工，由于
5、基于此，提出了一种冲床连杆的自动加工装置，为解决上述技术问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述
技术介绍
中提出的技术问题，提供一种冲床连杆的自动加工装置。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下所述的技术方案：
3、所述一种冲床连杆的自动加工装置具体包括工作台，所述工作台顶部中部开设有加工槽，还包括：
4、加工部，安装在所述工作台顶部且位于所述加工槽一侧，用于对冲床连杆进行加工；
5、夹持部一和夹持部二，所述夹持部一和所述夹持部二分别安装在所述工作台顶部两端，用于对棒料进行夹持；
6、支撑部，设置在所述工作台内侧且位于所述加工槽的下方，用于对冲床连杆进行支撑和夹持。
7、优选的，所述夹持部一包括固定在所述工作台顶部且位于所述加工槽一端的第十二安装板，所述第十二安装板顶部滑动连接有第十三安装板，所述第十二安装板的一端安装有第十二驱动电机，所述第十二驱动电机的输出端连接有第十螺纹杆，所述第十螺纹杆与所述第十二安装板转动连接，所述第十三安装板螺纹连接在所述第十螺纹杆外侧，所述第十三安装板的顶部固定有安装座一，所述安装座一内侧转动连接有转动轴一，所述转动轴一靠近所述加工槽一端固定有卡盘一，所述卡盘一与所述安装座一转动连接，所述卡盘一远离所述安装座一一端内侧设有若干夹爪一，所述安装座一顶部安装有第十四驱动电机，所述第十四驱动电机的输出端和所述转动轴一的外侧均固定有第三传动带轮，两个所述第三传动带轮的外侧连接有第三传动皮带。
8、优选的，所述转动轴一远离所述卡盘一的一端安装有动力元件二，所述动力元件二的输出端转动有顶尖块一，所述顶尖块一滑动连接在所述安装座一与所述卡盘一内侧，所述顶尖块一的端部伸出所述卡盘一。
9、优选的，所述夹持部二包括固定在所述工作台顶部远离所述夹持部一一端的第十四安装板，所述第十四安装板顶部滑动连接有第十五安装板，所述第十四安装板的一端安装有第十六驱动电机，所述第十六驱动电机的输出端连接有第十一螺纹杆，所述第十一螺纹杆与所述第十四安装板转动连接，所述第十五安装板螺纹连接在所述第十一螺纹杆外侧，所述第十五安装板的顶部且位于所述加工槽的一端固定有安装座二，所述安装座二内侧转动连接有转动轴二，所述转动轴二靠近所述加工槽一端固定有卡盘二，所述卡盘二与所述安装座二转动连接，所述卡盘二远离所述安装座二一端内侧设有若干夹爪二，所述夹爪二相互靠近的一端开设有螺纹槽，所述第十五安装板顶部且位于所述安装座二远离所述加工部的一侧安装有第十五驱动电机，所述第十五驱动电机的输出端和所述转动轴二的外侧均固定有第四传动带轮，两个所述第四传动带轮的外侧连接有第四传动皮带。
10、优选的，所述转动轴二远离所述卡盘二的一端安装有动力元件三，所述动力元件三的输出端转动有顶尖块二，所述顶尖块二滑动连接在所述转动轴二与所述卡盘二内侧，所述顶尖块二的端部伸出所述卡盘二。
11、优选的，所述加工部包括固定在所述工作台顶部且位于所述加工槽一侧的第一安装板，所述第一安装板的一端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第一安装板转动连接，所述第一螺纹杆外侧顶部依次螺纹连接有第二安装板、第四安装板和第六安装板，所述第二安装板远离所述加工槽的一端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接在所述第二安装板内侧，所述第二螺纹杆外侧顶部螺纹连接有第三安装板，所述第三安装板滑动连接在所述第二安装板顶部，所述第三安装板的顶部安装有车削机构；
12、所述第四安装板远离所述加工槽的一端安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆转动连接在所述第四安装板的内侧，所述第三螺纹杆外侧顶部螺纹连接有第五安装板，所述第五安装板滑动连接在所述第四安装板顶部，所述第五安装板顶部安装有螺纹加工机构；
13、所述第六安装板远离所述加工槽的一端安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端固定有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆转动连接在所述第六安装板的内侧，所述第四螺纹杆外侧顶部螺纹连接有第七安装板，所述第七安装板滑动连接在所述第六安装板顶部，所述第七安装板顶部安装有打磨机构。
14、优选的，所述打磨机构包括固定在所述第七安装板顶部固定有第八安装板，所述第八安装板靠近所述加工槽的一侧滑动连接有第一安装架，所述第八安装板靠近所述第一安装架一侧转动连接有第五螺纹杆，所述第八安装板远离所述第五螺纹杆一侧顶部安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机的输出端与所述第五螺纹杆的顶部均固定有第一传动带轮，两个所述第一传动带轮的外侧连接有第一传动皮带，所述第一安装架顶部安装有第六驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲床连杆的自动加工装置，其特征在于，包括工作台（500），所述工作台（500）顶部中部开设有加工槽，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种冲床连杆的自动加工装置，其特征在于，所述夹持部一（300）包括固定在所述工作台（500）顶部且位于所述加工槽一端的第十二安装板（301），所述第十二安装板（301）顶部滑动连接有第十三安装板（302），所述第十二安装板（301）的一端安装有第十二驱动电机（303），所述第十二驱动电机（303）的输出端连接有第十螺纹杆（304），所述第十螺纹杆（304）与所述第十二安装板（301）转动连接，所述第十三安装板（302）螺纹连接在所述第十螺纹杆（304）外侧，所述第十三安装板（302）的顶部固定有安装座一（305），所述安装座一（305）内侧转动连接有转动轴一（309），所述转动轴一（309）靠近所述加工槽一端固定有卡盘一（306），所述卡盘一（306）与所述安装座一（305）转动连接，所述卡盘一（306）远离所述安装座一（305）一端内侧设有若干夹爪一（307），所述安装座一（305）顶部安装有第十四驱动电机（308），所述第十
3.根据权利要求2所述的一种冲床连杆的自动加工装置，其特征在于，所述转动轴一（309）远离所述卡盘一（306）的一端安装有动力元件二（312），所述动力元件二（312）的输出端转动有顶尖块一（313），所述顶尖块一（313）滑动连接在所述安装座一（305）与所述卡盘一（306）内侧，所述顶尖块一（313）的端部伸出所述卡盘一（306）。
4.根据权利要求2所述的一种冲床连杆的自动加工装置，其特征在于，所述夹持部二（400）包括固定在所述工作台（500）顶部远离所述夹持部一（300）一端的第十四安装板（401），所述第十四安装板（401）顶部滑动连接有第十五安装板（402），所述第十四安装板（401）的一端安装有第十六驱动电机（412），所述第十六驱动电机（412）的输出端连接有第十一螺纹杆（413），所述第十一螺纹杆（413）与所述第十四安装板（401）转动连接，所述第十五安装板（402）螺纹连接在所述第十一螺纹杆（413）外侧，所述第十五安装板（402）的顶部且位于所述加工槽的一端固定有安装座二（403），所述安装座二（403）内侧转动连接有转动轴二（406），所述转动轴二（406）靠近所述加工槽一端固定有卡盘二（404），所述卡盘二（404）与所述安装座二（403）转动连接，所述卡盘二（404）远离所述安装座二（403）一端内侧设有若干夹爪二（405），所述夹爪二（405）相互靠近的一端开设有螺纹槽，所述第十五安装板（402）顶部且位于所述安装座二（403）远离所述加工部（100）的一侧安装有第十五驱动电机（407），所述第十五驱动电机（407）的输出端和所述转动轴二（406）的外侧均固定有第四传动带轮（408），两个所述第四传动带轮（408）的外侧连接有第四传动皮带（409）。
5.根据权利要求4所述的一种冲床连杆的自动加工装置，其特征在于，所述转动轴二（406）远离所述卡盘二（404）的一端安装有动力元件三（410），所述动力元件三（410）的输出端转动有顶尖块二（411），所述顶尖块二（411）滑动连接在所述转动轴二（406）与所述卡盘二（404）内侧，所述顶尖块二（411）的端部伸出所述卡盘二（404）。
6.根据权利要求1所述的一种冲床连杆的自动加工装置，其特征在于，所述加工部（100）包括固定在所述工作台（500）顶部且位于所述加工槽一侧的第一安装板（101），所述第一安装板（101）的一端安装有第一驱动电机（102），所述第一驱动电机（102）的输出端固定有第一螺纹杆（103），所述第一螺纹杆（103）与所述第一安装板（101）转动连接，所述第一螺纹杆（103）外侧顶部依次螺纹连接有第二安装板（104）、第四安装板（109）和第六安装板（114），所述第二安装板（104）远离所述加工槽的一端安装有第二驱动电机（105），所述第二驱动电机（105）的输出端连接有第二螺纹杆（106），所述第二螺纹杆（106）转动连接在所述第二安装板（104）内侧，所述第二螺纹杆（106）外侧顶部螺纹连接有第三安装板（107），所述第三安装板（107）滑动连接在所述第二安装板（104）顶部，所述第三安装板（107）的顶部安装有车削机构（108）；
7.根据权利要求6所述的一种冲床连杆的自动加工装置，其特征在于，所述打磨机构包括固定在所述...
【技术特征摘要】
1.一种冲床连杆的自动加工装置，其特征在于，包括工作台（500），所述工作台（500）顶部中部开设有加工槽，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种冲床连杆的自动加工装置，其特征在于，所述夹持部一（300）包括固定在所述工作台（500）顶部且位于所述加工槽一端的第十二安装板（301），所述第十二安装板（301）顶部滑动连接有第十三安装板（302），所述第十二安装板（301）的一端安装有第十二驱动电机（303），所述第十二驱动电机（303）的输出端连接有第十螺纹杆（304），所述第十螺纹杆（304）与所述第十二安装板（301）转动连接，所述第十三安装板（302）螺纹连接在所述第十螺纹杆（304）外侧，所述第十三安装板（302）的顶部固定有安装座一（305），所述安装座一（305）内侧转动连接有转动轴一（309），所述转动轴一（309）靠近所述加工槽一端固定有卡盘一（306），所述卡盘一（306）与所述安装座一（305）转动连接，所述卡盘一（306）远离所述安装座一（305）一端内侧设有若干夹爪一（307），所述安装座一（305）顶部安装有第十四驱动电机（308），所述第十四驱动电机（308）的输出端和所述转动轴一（309）的外侧均固定有第三传动带轮（310），两个所述第三传动带轮（310）的外侧连接有第三传动皮带（311）。
3.根据权利要求2所述的一种冲床连杆的自动加工装置，其特征在于，所述转动轴一（309）远离所述卡盘一（306）的一端安装有动力元件二（312），所述动力元件二（312）的输出端转动有顶尖块一（313），所述顶尖块一（313）滑动连接在所述安装座一（305）与所述卡盘一（306）内侧，所述顶尖块一（313）的端部伸出所述卡盘一（306）。
4.根据权利要求2所述的一种冲床连杆的自动加工装置，其特征在于，所述夹持部二（400）包括固定在所述工作台（500）顶部远离所述夹持部一（300）一端的第十四安装板（401），所述第十四安装板（401）顶部滑动连接有第十五安装板（402），所述第十四安装板（401）的一端安装有第十六驱动电机（412），所述第十六驱动电机（412）的输出端连接有第十一螺纹杆（413），所述第十一螺纹杆（413）与所述第十四安装板（401）转动连接，所述第十五安装板（402）螺纹连接在所述第十一螺纹杆（413）外侧，所述第十五安装板（402）的顶部且位于所述加工槽的一端固定有安装座二（403），所述安装座二（403）内侧转动连接有转动轴二（406），所述转动轴二（406）靠近所述加工槽一端固定有卡盘二（404），所述卡盘二（404）与所述安装座二（403）转动连接，所述卡盘二（404）远离所述安装座二（403）一端内侧设有若干夹爪二（405），所述夹爪二（405）相互靠近的一端开设有螺纹槽，所述第十五安装板（402）顶部且位于所述安装座二（403）远离所述加工部（100）的一侧安装有第十五驱动电机（407），所述第十五驱动电机（407）的输出端和所述转动轴二（406）的外侧均固定有第四传动带轮（408），两个所述第四传动带轮（408）的外侧连接有第四传动皮带（409）。
5.根据权利要求4所述的一种冲床连杆的自动加工装置，其特征在于，所述转动轴二（406）远离所述卡盘二（404）的一端安装有动力元件三（410），所述动力元件三（410）的输出端转动有顶尖块二（411），所述顶尖块二（411）滑动连接在所述转动轴二（406）与所述卡盘二（404）内侧，所述顶尖块二（411）的端部伸出所述卡盘二（404）。
6.根据权利要求1所述的一种冲床连杆的自动加工装置，其特征在于，所述加工部（100）包括固定在所述工作台（500）顶部且位于所述加工槽一侧的第一安装板（101），所述第一安装板（101）的一端安装有第一驱动电机（102），所述第一驱动电机（102）的输出端固定有第一螺纹杆（103），所述第一螺纹杆（103）与所述第一安装板（101）转动连接，所述第一螺纹杆（103）外侧顶部依次螺纹连接有第二安装板（104）、第四安装板（109）和第六安装板（114），所述第二安装板（104）远离所述加工槽的一端安装有第二驱动电机（105），所述第二驱动电机（105）的输出端连接有第二螺纹杆（106），所述第二螺纹杆（106）转动连接在所述第二安装板（104）内侧，所述第二螺纹杆（106）外侧顶部螺纹连接有第三安装板（107），所述第三安装板（107）滑动连接在所述第二安装板（104）顶部，所述第三安装板（107）的顶部安装有车削机构（108）；
7.根据权利要求6所述的一种冲床连杆的自动加工装置，其特征在于，所述打磨机构包括固定在所述第七安装板（117）顶部固定有第八安装板（118），所述第八安装板（118）靠近所述加工槽的一侧滑动连接有第一安装架（123），所述第八安装板（118）靠近所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，周兴，周群梅，杨进，
申请(专利权)人：宁波市镇海泰晶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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