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一种滑动轴承安装座制造技术

技术编号:42658756 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-10 12:17
本技术公开了安装座技术领域的一种滑动轴承安装座,包括底座和上端盖,所述底座的上端两侧焊接有连接柱,所述上端盖贯穿安装在连接柱上,所述底座和上端盖内部均开设有安装槽,所述上端盖的上端开设有进油孔。本技术在一侧的油筒通过横板连接,在油筒内部填充润滑油,油筒内部放置有活塞,活塞通过自身的重力将润滑油下压,并通过油管导入进油孔内,通过进油孔底部的导油通道导入装置内部,进而对内部安装的轴体进行润滑,实现自动填充润滑油,油筒内部存储较多润滑油,可实现长自动填充,避免长期人工定期添加,保证装置处在良好的润滑状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安装座,具体是一种滑动轴承安装座


技术介绍

1、滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力,滑动轴承需要安装在匹配的轴承座上,让滑动轴承进行稳定安装,便于对转动轴稳定支撑。

2、但现有的滑动轴承安装座多是为支撑座和轴承盖组合安装,轴承盖的上端设置有注油孔,注油孔需要定期进行注油,保证内部滑动轴承的润滑,普通的滑动轴承安装座不便持续润滑供油,需要人工定期添加润滑油,操作繁琐,且高速运转的轴体在加油操作中存在较大的安全隐患,基于此,本技术设计了一种滑动轴承安装座,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种滑动轴承安装座,以解决上述提出的普通的滑动轴承安装座不便持续润滑供油,需要人工定期添加润滑油,操作繁琐,且高速运转的轴体在加油操作中存在较大的安全隐患问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种滑动轴承安装座,包括底座和上端盖,所述底座的上端两侧焊接有连接柱,所述上端盖贯穿安装在连接柱上,所述底座和上端盖内部均开设有安装槽,所述上端盖的上端开设有进油孔,所述进油孔的底部贯穿有导油通道,所述进油孔内螺纹连接有连接帽,所述连接帽上端连接有横向的安装块,所述安装块内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端连接在锥形的锥体,所述安装块内开设匹配的锥形槽,所述安装块的上端卡接安装有油管,所述底座的一侧焊接有横板,所述横板上螺栓连接有油筒,所述油管的另一端安装在油筒底端一侧,所述油筒的内部安装有活塞,所述活塞上端连接有标杆。

4、作为本技术进一步的方案:所述上端盖的两侧均焊接有侧板,两个所述侧板内部均开设有导油通道。

5、作为本技术进一步的方案:所述侧板内部的导油通道为倾斜设置,所述侧板的导油通道直径小于进油孔底部的导油通道。

6、作为本技术进一步的方案:所述连接帽的上端为六角形,所述连接帽和进油孔之间设置密封垫片。

7、作为本技术进一步的方案:所述活塞内嵌入连接有密封环,所述密封环为弹性橡胶制作。

8、作为本技术进一步的方案:所述活塞的上端设置有多个配重环,多个所述配重环贯穿放置在标杆上。

9、作为本技术进一步的方案:所述油筒的上端卡接安装有限位杆,所述标杆贯穿在限位杆中部。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术中,在一侧的油筒通过横板连接,在油筒内部填充润滑油,油筒内部放置有活塞,活塞通过自身的重力将润滑油下压,并通过油管导入进油孔内,通过进油孔底部的导油通道导入装置内部,进而对内部安装的轴体进行润滑,实现自动填充润滑油,油筒内部存储较多润滑油,可实现长自动填充,避免长期人工定期添加,保证装置处在良好的润滑状态。

12、2、本技术中,通过连接帽上端连接安装块,安装块配合螺杆旋钮调整一端锥体的横向距离,进而调整安装块内部锥形槽和锥体的流通通道,进而控制润滑油体整体导入速率,上端盖的两侧均焊接有侧板,两个侧板内部均开设有导油通道,上端盖两侧的侧板内部均开设导油通道,导油通道进行两侧润滑油导入,让润滑油进行均匀分布。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滑动轴承安装座,包括底座(1)和上端盖(4),其特征在于:所述底座(1)的上端两侧焊接有连接柱(3),所述上端盖(4)贯穿安装在连接柱(3)上,所述底座(1)和上端盖(4)内部均开设有安装槽(2),所述上端盖(4)的上端开设有进油孔(6),所述进油孔(6)的底部贯穿有导油通道(11),所述进油孔(6)内螺纹连接有连接帽(7),所述连接帽(7)上端连接有横向的安装块(8),所述安装块(8)内螺纹连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的一端连接在锥形的锥体(10),所述安装块(8)内开设匹配的锥形槽,所述安装块(8)的上端卡接安装有油管(12),所述底座(1)的一侧焊接有横板(13),所述横板(13)上螺栓连接有油筒(14),所述油管(12)的另一端安装在油筒(14)底端一侧,所述油筒(14)的内部安装有活塞(15),所述活塞(15)上端连接有标杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承安装座,其特征在于:所述上端盖(4)的两侧均焊接有侧板(5),两个所述侧板(5)内部均开设有导油通道(11)。

3.根据权利要求2所述的一种滑动轴承安装座,其特征在于:所述侧板(5)内部的导油通道(11)为倾斜设置,所述侧板(5)的导油通道(11)直径小于进油孔(6)底部的导油通道(11)。

4.根据权利要求1所述的一种滑动轴承安装座,其特征在于:所述连接帽(7)的上端为六角形,所述连接帽(7)和进油孔(6)之间设置密封垫片。

5.根据权利要求1所述的一种滑动轴承安装座,其特征在于:所述活塞(15)内嵌入连接有密封环(17),所述密封环(17)为弹性橡胶制作。

6.根据权利要求5所述的一种滑动轴承安装座,其特征在于:所述活塞(15)的上端设置有多个配重环(18),多个所述配重环(18)贯穿放置在标杆(16)上。

7.根据权利要求1所述的一种滑动轴承安装座,其特征在于:所述油筒(14)的上端卡接安装有限位杆(19),所述标杆(16)贯穿在限位杆(19)中部。

...

【技术特征摘要】

1.一种滑动轴承安装座,包括底座(1)和上端盖(4),其特征在于:所述底座(1)的上端两侧焊接有连接柱(3),所述上端盖(4)贯穿安装在连接柱(3)上,所述底座(1)和上端盖(4)内部均开设有安装槽(2),所述上端盖(4)的上端开设有进油孔(6),所述进油孔(6)的底部贯穿有导油通道(11),所述进油孔(6)内螺纹连接有连接帽(7),所述连接帽(7)上端连接有横向的安装块(8),所述安装块(8)内螺纹连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的一端连接在锥形的锥体(10),所述安装块(8)内开设匹配的锥形槽,所述安装块(8)的上端卡接安装有油管(12),所述底座(1)的一侧焊接有横板(13),所述横板(13)上螺栓连接有油筒(14),所述油管(12)的另一端安装在油筒(14)底端一侧,所述油筒(14)的内部安装有活塞(15),所述活塞(15)上端连接有标杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承安装座,其特征在于:所述上端盖(4)的两侧均焊接有侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建星骆徐晨
申请(专利权)人:新疆大学
类型:新型
国别省市:

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