【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控加工，特别是涉及一种基于转动式主轴的数控加工设备。
技术介绍
1、数控加工设备是一种采用数字化控制系统来控制加工过程的机床设备。它通过计算机程序指令来精确控制刀具在工件上的运动轨迹和加工参数，以实现高精度、高效率的加工操作。数控加工设备通常包括数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床等多种类型，可以加工各种形状和尺寸的工件，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、电子制造等领域。
2、现有的数控加工中，难免需要针对一下弧形面进行加工，如钻孔，铣削等。在对圆弧面加工过程中，由于数控设备的加工主轴是固定的，在打孔加工过程中只能对工件进行调整位置，不能对主轴调整位置加工，影响加工精度和效率。因此需要针对现有的数控设备结构做改进。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术加工主轴可以在多个方向上进行移动和旋转，加工支架的安置腔和旋转支架的转动设置为加工主轴提供了多种加工角度和方向的选择，满足了对工件进行多方位加工操作的需求的基于转动式主轴的数控加工设备。
2、本专利技术所采用的技术方案是：一种基于转动式主轴的数控加工设备，包括底座、y轴模组、工作台、龙门架、x轴模组、z轴模组、加工立柱、连接模组以及加工模组；所述y轴模组设置在底座上，所述工作台设置在y轴模组上，所述龙门架设置在底座的两侧，所述x轴模组设置在龙门架的顶端，所述z轴模组设置在x轴模组上，所述加工立柱设置在z轴模组上，所述连接模组设置在加工立柱上、并用于将加工模组与加工立柱连接；所述加
3、对上述方案的进一步改进为，所述底座包括支撑底架、设置在支撑底架上的支撑梁以及设置在支撑梁的围框，所述y轴模组设置在围框内并与支撑梁连接。
4、对上述方案的进一步改进为，所述围框的一侧设置有回液槽，所述围框朝向回液槽设置有导向孔。
5、对上述方案的进一步改进为，所述围框与龙门架之间设置有防护罩，所述防护罩由龙门架朝向围框倾斜。
6、对上述方案的进一步改进为，所述y轴模组包括设置在支撑梁的y轴导轨和y轴齿条、可滑动设置在y轴导轨的y轴传动座以及安装在y轴传动座的y轴电机，所述y轴电机的驱动端设置有y轴齿轮，所述y轴电机通过y轴齿轮与y轴齿条啮合，以作用y轴传动座沿着y轴导轨滑动；所述工作台设置在y轴传动座上。
7、对上述方案的进一步改进为，所述支撑梁的两端设置有支撑块，所述支撑块上设置有支撑凹槽，所述支撑凹槽上架设有支撑杆，所述支撑杆上设置有y轴防护罩，所述围框的内侧设置有防护框，所述y轴防护罩的一端与防护框连接；所述y轴传动座设置有通槽，所述支撑杆和y轴防护罩均穿过通槽，以使得y轴传动座在滑动过程中不与y轴防护罩接触；所述y轴防护罩的两侧朝向围框的两侧倾斜。
8、对上述方案的进一步改进为，所述龙门架包括底基、立柱以及龙门梁，所述底基设置在底座的底部，所述立柱设置有两组，并分别设置在底基的两侧，所述龙门架设置在两组底基的顶端。
9、对上述方案的进一步改进为，所述x轴模组包括x轴导轨、x轴齿条、x轴电机以及x轴传动座，所述x轴导轨设置在龙门梁朝向加工立柱的一面，所述x轴齿条设置在龙门梁的上表面，所述x轴传动座可滑动安装在x轴导轨上，所述x轴电机安装在x轴传动座上，所述x轴电机的驱动端设置有x轴驱动齿轮，x轴电机用于驱动x轴驱动齿轮与x轴齿条连接，以使得x轴传动座沿着x轴导轨滑动。
10、对上述方案的进一步改进为，所述z轴模组包括z轴固定板、z轴导轨、z轴丝杆以及z轴电机，所述z轴固定板的一面与x轴传动座连接、另一面通过z轴导轨与加工立柱连接，所述z轴丝杆与z轴固定板连接，z轴电机用于驱动z轴丝杆转动，以使得加工立柱沿着z轴导轨滑动。
11、对上述方案的进一步改进为，所述z轴固定板设置有缓冲气缸，所述缓冲气缸的一端与加工立柱连接。
12、对上述方案的进一步改进为，所述连接模组包括固定盘、旋转盘以及连接驱动电机，所述固定盘安装在加工立柱上，所述旋转盘设置在固定盘上，所述连接驱动电机用于驱动旋转盘转动，所述旋转盘的一端与加工支架连接。
13、对上述方案的进一步改进为，所述旋转支架包括转轴座，所述转轴座的两端分别设置有第一旋转连接部和第二旋转连接部，所述转轴座设置有固定槽，所述固定槽设置有固定块，所述固定块用于将加工电缸固定在固定槽内；所述第一旋转连接部可转动连接在安置腔的一侧，所述第二旋转连接部的一端与旋转驱动模组连接。
14、对上述方案的进一步改进为，所述旋转驱动模组包括旋转安装架、设置在旋转安装架上的旋转驱动电机以及驱动连接元件，所述旋转安装架用于将旋转驱动电机固定在加工支架上，所述旋转驱动电机通过驱动连接元件与旋转支架连接。
15、本专利技术有益效果是：
16、相比现有的加工设备，本专利技术适用于弧形面打孔加工，具体通过y轴模组和工作台配合将工件固定，然后在x轴模组和z轴模组的作用下移动到指定位置，然后通过加工模组对工件进行钻孔加工。在钻孔过程中，通过旋转驱动模组的作用下，使得旋转支架和加工电感转动，以调整加工主轴钻孔角度，从而有效的调整对弧形面进行钻孔，整体结构稳定可靠，钻孔效率高，稳定性好。加工电感可以作为钻孔的第二z轴的动力，确保钻孔效果。解决了现有数控设备针对弧形面钻孔加工难度高的问题。
17、本专利技术通过y轴模组、x轴模组和z轴模组的结构设置，加工设备能够实现多轴联动运动，从而提供了高精度的加工能力。工作台、龙门架和加工立柱的稳固结构以及连接模组的可靠连接，保证了加工过程中的稳定性和精度。本专利技术的设计使得加工主轴可以在多个方向上进行移动和旋转，加工支架的安置腔和旋转支架的转动设置为加工主轴提供了多种加工角度和方向的选择，满足了对工件进行多方位加工操作的需求。
18、本专利技术旋转驱动模组和加工电缸的设置使得加工主轴可以实现旋转和移动，从而提高了加工效率和灵活性。加工设备可以快速、准确地调整加工主轴的位置和角度，适应不同工件的加工需求，提高了生产效率和灵活性。加工电缸的设置能够实现对加工主轴的自动化移动和控制，提高了加工的自动化水平，降低了人为操作的繁琐程度，同时也减少了人为操作误差，提高了加工的一致性和稳定性。
19、本专利技术加工设备底座、y轴模组、x轴模组、z轴模组等各部件的紧凑布局和连接模组与加工立柱的连接方式，有效利用了空间，使得设备结构紧凑、稳固，并且占地面积相对较小，节约了生产场地。通过多轴联动运动、高精度加工能力和自动化加工控制，该设备能够提供高质量、稳定的加工效果，保证了加工零件的精度和一致性。
20、本专利技术在于高精本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于转动式主轴的数控加工设备，其特征在于：包括底座、Y轴模组、工作台、龙门架、X轴模组、Z轴模组、加工立柱、连接模组以及加工模组；所述Y轴模组设置在底座上，所述工作台设置在Y轴模组上，所述龙门架设置在底座的两侧，所述X轴模组设置在龙门架的顶端，所述Z轴模组设置在X轴模组上，所述加工立柱设置在Z轴模组上，所述连接模组设置在加工立柱上、并用于将加工模组与加工立柱连接；所述加工模组包括加工支架、旋转支架、旋转驱动模组、加工电缸以及加工主轴，所述加工支架的一端通过连接模组安装在加工立柱上，所述加工支架上设置有安置腔，所述旋转支架可转动设置在安置腔，所述旋转驱动模组设置在加工支架的两端，并用于驱动旋转支架在安置腔内转动，所述加工电缸设置在旋转支架上，并用于驱动加工主轴移动，以对工件加工。
2.根据权利要求1所述的基于转动式主轴的数控加工设备，其特征在于：所述底座包括支撑底架、设置在支撑底架上的支撑梁以及设置在支撑梁的围框，所述Y轴模组设置在围框内并与支撑梁连接；
3.根据权利要求2所述的基于转动式主轴的数控加工设备，其特征在于：所述Y轴模组包括设置在支撑梁的
4.根据权利要求3所述的基于转动式主轴的数控加工设备，其特征在于：所述支撑梁的两端设置有支撑块，所述支撑块上设置有支撑凹槽，所述支撑凹槽上架设有支撑杆，所述支撑杆上设置有Y轴防护罩，所述围框的内侧设置有防护框，所述Y轴防护罩的一端与防护框连接；所述Y轴传动座设置有通槽，所述支撑杆和Y轴防护罩均穿过通槽，以使得Y轴传动座在滑动过程中不与Y轴防护罩接触；所述Y轴防护罩的两侧朝向围框的两侧倾斜。
5.根据权利要求1所述的基于转动式主轴的数控加工设备，其特征在于：所述龙门架包括底基、立柱以及龙门梁，所述底基设置在底座的底部，所述立柱设置有两组，并分别设置在底基的两侧，所述龙门架设置在两组底基的顶端；
6.根据权利要求5所述的基于转动式主轴的数控加工设备，其特征在于：所述Z轴模组包括Z轴固定板、Z轴导轨、Z轴丝杆以及Z轴电机，所述Z轴固定板的一面与X轴传动座连接、另一面通过Z轴导轨与加工立柱连接，所述Z轴丝杆与Z轴固定板连接，Z轴电机用于驱动Z轴丝杆转动，以使得加工立柱沿着Z轴导轨滑动。
7.根据权利要求6所述的基于转动式主轴的数控加工设备，其特征在于：所述Z轴固定板设置有缓冲气缸，所述缓冲气缸的一端与加工立柱连接。
8.根据权利要求1所述的基于转动式主轴的数控加工设备，其特征在于：所述连接模组包括固定盘、旋转盘以及连接驱动电机，所述固定盘安装在加工立柱上，所述旋转盘设置在固定盘上，所述连接驱动电机用于驱动旋转盘转动，所述旋转盘的一端与加工支架连接。
9.根据权利要求8所述的基于转动式主轴的数控加工设备，其特征在于：所述旋转支架包括转轴座，所述转轴座的两端分别设置有第一旋转连接部和第二旋转连接部，所述转轴座设置有固定槽，所述固定槽设置有固定块，所述固定块用于将加工电缸固定在固定槽内；所述第一旋转连接部可转动连接在安置腔的一侧，所述第二旋转连接部的一端与旋转驱动模组连接。
10.根据权利要求1所述的基于转动式主轴的数控加工设备，其特征在于：所述旋转驱动模组包括旋转安装架、设置在旋转安装架上的旋转驱动电机以及驱动连接元件，所述旋转安装架用于将旋转驱动电机固定在加工支架上，所述旋转驱动电机通过驱动连接元件与旋转支架连接。
...【技术特征摘要】
1.一种基于转动式主轴的数控加工设备，其特征在于：包括底座、y轴模组、工作台、龙门架、x轴模组、z轴模组、加工立柱、连接模组以及加工模组；所述y轴模组设置在底座上，所述工作台设置在y轴模组上，所述龙门架设置在底座的两侧，所述x轴模组设置在龙门架的顶端，所述z轴模组设置在x轴模组上，所述加工立柱设置在z轴模组上，所述连接模组设置在加工立柱上、并用于将加工模组与加工立柱连接；所述加工模组包括加工支架、旋转支架、旋转驱动模组、加工电缸以及加工主轴，所述加工支架的一端通过连接模组安装在加工立柱上，所述加工支架上设置有安置腔，所述旋转支架可转动设置在安置腔，所述旋转驱动模组设置在加工支架的两端，并用于驱动旋转支架在安置腔内转动，所述加工电缸设置在旋转支架上，并用于驱动加工主轴移动，以对工件加工。
2.根据权利要求1所述的基于转动式主轴的数控加工设备，其特征在于：所述底座包括支撑底架、设置在支撑底架上的支撑梁以及设置在支撑梁的围框，所述y轴模组设置在围框内并与支撑梁连接；
3.根据权利要求2所述的基于转动式主轴的数控加工设备，其特征在于：所述y轴模组包括设置在支撑梁的y轴导轨和y轴齿条、可滑动设置在y轴导轨的y轴传动座以及安装在y轴传动座的y轴电机，所述y轴电机的驱动端设置有y轴齿轮，所述y轴电机通过y轴齿轮与y轴齿条啮合，以作用y轴传动座沿着y轴导轨滑动；所述工作台设置在y轴传动座上。
4.根据权利要求3所述的基于转动式主轴的数控加工设备，其特征在于：所述支撑梁的两端设置有支撑块，所述支撑块上设置有支撑凹槽，所述支撑凹槽上架设有支撑杆，所述支撑杆上设置有y轴防护罩，所述围框的内侧设置有防护框，所述y轴防护罩的一端与防护框连接；所述y轴传动座设置有通槽，所述支撑杆和y轴防护罩均穿过通槽，以使得y轴传动座在滑动过程中不与y...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚鹏飞，
申请(专利权)人：东莞市新法拉数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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