一种复合型防腐蚀金属板制造技术

技术编号:42657961 阅读:3 留言:0更新日期:2024-09-10 12:17
本技术提供了一种复合型防腐蚀金属板,涉及金属板领域,包括:底板、支撑部和固定部,所述底板包括耐磨层,耐磨层向上依次设有基板层、镀锌板层和铝合金板层,且镀锌板层和铝合金板层之间设有硅胶黏合层,铝合金板层表面设有防腐漆面层,所述支撑部和固定部分别对称设于底板的边缘,且固定部包括侧板,并且侧板内侧活动连接有压板,压板底部高于支撑部的上端面,所述压板的上端转动连接有调节螺栓,且压板的下端连接有缓冲垫。本技术解决了现有的复合型防腐蚀金属板结构涉及的分层结构简单,抗压性能较弱,同时不便于对笔记本电脑进行独立固定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属板,具体涉及一种复合型防腐蚀金属板


技术介绍

1、金属板是钣金工艺加工出来的产品,我们生活到处都离不开金属板。金属板是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。金属板具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在笔记本电脑上,金属板是用于对笔记本电脑进行支撑和放置,并配合支架对笔记本电脑起到散热作用。经过检索,现有技术(申请号:202223362698.0),文中记载了“金属板
的复合型防腐蚀金属板,包括底板,所述底板的一侧设置有弯折形成的弧形部,所述底板的另一侧设置有弯折形成的接触部,所述底板由下往上依次设置有聚氨酯层、防腐蚀层、金属基板层以及涂漆层,所述聚氨酯层粘接在底板上,所述防腐蚀层粘接在聚氨酯层上,所述金属基板层压合成型在防腐蚀层上,所述涂漆层通过电泳附着在所述金属基板层上;本技术复合型防腐蚀金属板,通过设置聚氨酯层、防腐蚀层、涂漆层能够有效提高金属板的防腐蚀性能,防腐蚀层具有耐蚀性优良、焊接性强的特点,通过设置金属基板层能大大提高金属板的抗压能力,避免金属板长时间使用后出现断裂。”

2、但是现有技术中的复合型防腐蚀金属板虽然实现了防腐蚀和抗压能力,却仍然存在一些不足:现有的复合型防腐蚀金属板涉及的底板内部结构只有金属基板层为金属材料,且需要在金属板开设较多的散热孔,因此大大降低了金属板的自身强度,特别在散热孔位置受到挤压容易产生局部形;其次,涉及的弧形部和接触部需要配合支架才能实现笔记本的安装固定,金属板自身结构无法实现固定效果,导致对笔记本电脑安装的过程较为麻烦。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种复合型防腐蚀金属板,以解决现有的复合型防腐蚀金属板结构涉及的分层结构简单,抗压性能较弱,同时不便于对笔记本电脑进行独立固定的问题。

2、为实现上述目的,提供一种复合型防腐蚀金属板,包括:底板、支撑部和固定部,所述底板包括耐磨层,耐磨层向上依次设有基板层、镀锌板层和铝合金板层,且镀锌板层和铝合金板层之间设有硅胶黏合层,铝合金板层表面设有防腐漆面层,所述支撑部和固定部分别对称设于底板的边缘,且固定部包括侧板,并且侧板内侧活动连接有压板,压板底部高于支撑部的上端面,所述压板的上端转动连接有调节螺栓,且压板的下端连接有缓冲垫。

3、进一步的,所述底板设为矩形板结构,且底板的内部开设有散热孔,并且散热孔开设在基板层。

4、进一步的,所述支撑部设为l形结构,且支撑部向底板的内侧翻折。

5、进一步的,所述侧板同样设为l形结构,且侧板中部开设有调节孔,并且调节螺栓滑动连接在调节孔中,且调节孔上端口与侧板上端面平齐。

6、进一步的,所述侧板的下端面焊接有螺母,且调节螺栓与螺母螺接。

7、进一步的,所述压板的上侧连接有导向杆,且导向杆关于调节螺栓对称设置,并且导向杆上端插入侧板下端开设的导向孔中。

8、进一步的,所述基板层设为金属基板,且金属基板和镀锌板层之间通过环氧树脂结构胶连接。

9、本技术的有益效果在于:

10、1、通过底板所包括的基板层、铝合金层和镀锌板层,加强了金属板的结构强度,然后将散热孔开设在金属材质的基板层,实现散热功能,同时通过铝合金层和镀锌板层的整体结构,实现加强底板整体的强度,进一步提升抗压效果,同时镀锌板层具有防腐蚀效果,与防腐漆面层共同增加了防腐蚀效果;

11、2、安装时,将笔记本电脑底部置于支撑部上端,边缘置于固定部涉及的缓冲垫下侧,然后通过螺丝刀转动调节螺栓,使得调节螺栓向下运动,进而驱动压板和缓冲垫向下移动,直到将笔记本电脑边缘处进行固定,相比现有技术中的金属板只能实现支撑和放置效果,使得在使用时具有更佳的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合型防腐蚀金属板,包括:底板(1)、支撑部(2)和固定部(3),其特征在于:所述底板(1)包括耐磨层(11),耐磨层(11)向上依次设有基板层(12)、镀锌板层(13)和铝合金板层(15),且镀锌板层(13)和铝合金板层(15)之间设有硅胶黏合层(14),铝合金板层(15)表面设有防腐漆面层(16),所述支撑部(2)和固定部(3)分别对称设于底板(1)的边缘,且固定部(3)包括侧板(31),并且侧板(31)内侧活动连接有压板(37),压板(37)底部高于支撑部(2)的上端面,所述压板(37)的上端转动连接有调节螺栓(35),且压板(37)的下端连接有缓冲垫(38)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型防腐蚀金属板,其特征在于,所述底板(1)设为矩形板结构,且底板(1)的内部开设有散热孔(4),并且散热孔(4)开设在基板层(12)。

3.根据权利要求1所述的一种复合型防腐蚀金属板,其特征在于,所述支撑部(2)设为L形结构,且支撑部(2)向底板(1)的内侧翻折。

4.根据权利要求1所述的一种复合型防腐蚀金属板,其特征在于,所述侧板(31)同样设为L形结构,且侧板(31)中部开设有调节孔(34),并且调节螺栓(35)滑动连接在调节孔(34)中,且调节孔(34)上端口与侧板(31)上端面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种复合型防腐蚀金属板,其特征在于,所述侧板(31)的下端面焊接有螺母(36),且调节螺栓(35)与螺母(36)螺接。

6.根据权利要求1所述的一种复合型防腐蚀金属板,其特征在于,所述压板(37)的上侧连接有导向杆(32),且导向杆(32)关于调节螺栓(35)对称设置,并且导向杆(32)上端插入侧板(31)下端开设的导向孔(33)中。

7.根据权利要求1所述的一种复合型防腐蚀金属板,其特征在于,所述基板层(12)设为金属基板,且金属基板和镀锌板层(13)之间通过环氧树脂结构胶连接。

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【技术特征摘要】

1.一种复合型防腐蚀金属板,包括:底板(1)、支撑部(2)和固定部(3),其特征在于:所述底板(1)包括耐磨层(11),耐磨层(11)向上依次设有基板层(12)、镀锌板层(13)和铝合金板层(15),且镀锌板层(13)和铝合金板层(15)之间设有硅胶黏合层(14),铝合金板层(15)表面设有防腐漆面层(16),所述支撑部(2)和固定部(3)分别对称设于底板(1)的边缘,且固定部(3)包括侧板(31),并且侧板(31)内侧活动连接有压板(37),压板(37)底部高于支撑部(2)的上端面,所述压板(37)的上端转动连接有调节螺栓(35),且压板(37)的下端连接有缓冲垫(38)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型防腐蚀金属板,其特征在于,所述底板(1)设为矩形板结构,且底板(1)的内部开设有散热孔(4),并且散热孔(4)开设在基板层(12)。

3.根据权利要求1所述的一种复合型防腐蚀金属板,其特征在于,所述支撑部(...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建国谢正虎
申请(专利权)人:苏州工业园区远中机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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