【技术实现步骤摘要】
本申请涉及车载动力电池，尤其涉及ptc加热片布置位置确定方法、装置、设备、存储介质及产品。
技术介绍
1、在车辆动力电池的使用过程中，不论是动力电池温度过高或过低，都会严重影响整车的放电效率和动力电池的使用寿命，甚至导致安全隐患。为了使动力电池能够保持在较佳的温度区间，通常会在电池包内设置有冷却板对其进行加热和冷却。若整车热管理不具备制热功能，通常在电池包内还会额外设置ptc加热片，在低温工况下对电池进行加热。
2、现有通过ptc加热片进行加热控制的方式，通常是根据经验主义进行ptc加热片布置，其无法细化不同电池包差异造成的功率分布细节差异和各电芯相对应的功率大小。
3、上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种ptc加热片布置位置确定方法、装置、设备、存储介质及产品，旨在解决无法细化不同电池包差异造成的功率分布细节差异和各电芯相对应的功率大小的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请提出一种ptc加热片布置位置确定方法，所述ptc加热片布置位置确定方法包括：
3、对电池包进行数据仿真，确定电芯的温度数据；
4、基于所述温度数据确定所述电芯的目标升温速率；
5、基于所述目标升温速率确定所述电芯达到最高温所需的加热功率；
6、根据所述加热功率确定ptc加热片的布置位置。
7、在一实施例中，所述温度数据包括：上表面温
8、所述基于所述温度数据确定所述电芯的目标升温速率的步骤，包括：
9、基于所述最低温数据确定加热工况下的目标停止温度；
10、根据所述最高温数据、所述目标停止温度以及加热工况下的加热时间确定所述电芯的目标升温速率。
11、在一实施例中，所述基于所述目标升温速率确定所述电芯达到最高温所需的加热功率的步骤，包括：
12、确定所述电芯的材质数据，根据所述电芯的材质数据和所述目标升温速率确定第一功率；
13、确定冷却板中的散热介质数据以及保温工况下所述电芯的上表面温度，根据所述散热介质数据、所述目标升温速率以及所述上表面温度确定第二功率；
14、确定所述电芯的布置数据，基于所述布置数据和所述最高温数据确定第三功率；
15、根据所述第一功率、所述第二功率以及所述第三功率确定所述电芯达到最高温所需的加热功率。
16、在一实施例中，电芯的材质数据包括：电芯材料的比热容以及单个电芯的质量；
17、冷却板中的散热介质数据包括：冷却板中散热介质的比热容以及散热介质质量；
18、电芯的布置数据包括：电芯的黑度、电芯的裸露面积以及黑体辐射常数。
19、在一实施例中，所述对电池包进行数据仿真，确定电芯的温度数据的步骤，包括：
20、对电池包进行低温工况静态保温仿真，确定所述电池包中单个电芯的温度数据。
21、在一实施例中，所述根据所述加热功率确定ptc加热片的布置位置的步骤，包括：
22、基于各电芯的所述加热功率对ptc加热片进行均匀分布以确定ptc加热片的布置位置。
23、此外，为实现上述目的，本申请还提出一种ptc加热片布置位置确定装置，所述ptc加热片布置位置确定装置包括：
24、数据仿真模块，用于对电池包进行数据仿真，确定电芯的温度数据；
25、速率确定模块，用于基于所述温度数据确定所述电芯的目标升温速率；
26、加热计算模块，用于基于所述目标升温速率确定所述电芯达到最高温所需的加热功率；
27、位置确定模块，用于根据所述加热功率确定ptc加热片的布置位置。
28、此外，为实现上述目的，本申请还提出一种ptc加热片布置位置确定设备，所述设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序配置为实现如上文所述的ptc加热片布置位置确定方法的步骤。
29、此外，为实现上述目的，本申请还提出一种存储介质，所述存储介质为计算机可读存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上文所述的ptc加热片布置位置确定方法的步骤。
30、此外，为实现上述目的，本申请还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上文所述的ptc加热片布置位置确定方法的步骤。
31、本申请提出的一个或多个技术方案，至少具有以下技术效果：
32、本申请实施例通过对电池包进行数据仿真，确定电芯的温度数据；基于温度数据确定电芯的目标升温速率；基于目标升温速率确定电芯达到最高温所需的加热功率；根据加热功率确定ptc加热片的布置位置。由于是通过对电池包进行数据仿真，从而确定电芯的温度数据。并在此基础上，确定电芯的目标升温速率，进而确定电芯达到最高温所需的加热功率。基于各电芯的加热功率，即可进行ptc加热片的布置，确保ptc加热片产生的热量能够高效、准确、均匀地传递到电芯，降低电池包中的温差，减小了电池包中的加热功率差异，保证了动力电池的性能，提高了电池使用的安全性。
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1.一种PTC加热片布置位置确定方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的PTC加热片布置位置确定方法，其特征在于，所述温度数据包括：上表面温差分布数据、最高温数据、最低温数据、平均温度数据；
3.如权利要求1所述的PTC加热片布置位置确定方法，其特征在于，所述基于所述目标升温速率确定所述电芯达到最高温所需的加热功率的步骤，包括：
4.如权利要求3所述的PTC加热片布置位置确定方法，其特征在于，电芯的材质数据包括：电芯材料的比热容以及单个电芯的质量；
5.如权利要求1所述的PTC加热片布置位置确定方法，其特征在于，所述对电池包进行数据仿真，确定电芯的温度数据的步骤，包括：
6.如权利要求1所述的PTC加热片布置位置确定方法，其特征在于，所述根据所述加热功率确定PTC加热片的布置位置的步骤，包括：
7.一种PTC加热片布置位置确定装置，其特征在于，所述PTC加热片布置位置确定装置包括：
8.一种PTC加热片布置位置确定设备，其特征在于，所述设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并
9.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有PTC加热片布置位置确定程序，所述PTC加热片布置位置确定程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的PTC加热片布置位置确定方法的步骤。
10.一种计算机程序产品，其特征在于，所述计算机程序产品包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的PTC加热片布置位置确定方法的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种ptc加热片布置位置确定方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的ptc加热片布置位置确定方法，其特征在于，所述温度数据包括：上表面温差分布数据、最高温数据、最低温数据、平均温度数据；
3.如权利要求1所述的ptc加热片布置位置确定方法，其特征在于，所述基于所述目标升温速率确定所述电芯达到最高温所需的加热功率的步骤，包括：
4.如权利要求3所述的ptc加热片布置位置确定方法，其特征在于，电芯的材质数据包括：电芯材料的比热容以及单个电芯的质量；
5.如权利要求1所述的ptc加热片布置位置确定方法，其特征在于，所述对电池包进行数据仿真，确定电芯的温度数据的步骤，包括：
6.如权利要求1所述的ptc加热片布置位置确定方法，其特征在于，所述根据所述加热功率确定ptc加热片的布置位置的步骤，包...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维博，郑泽坤，姜洋，夏斯琦，张世豪，
申请(专利权)人：东风汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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