【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织品的印花，具体是涉及一种涤纶混纺织物热转移印花工艺。
技术介绍
1、在纺织行业中，涤纶混纺织物因其良好的性能而广泛应用。然而，传统的印花工艺存在着一些局限性，如色彩鲜艳度和牢度不够理想、工艺复杂、对环境有一定污染等。为了满足市场对高质量、多样化印花织物的需求，需要不断探索新的印花技术。热转移印花工艺作为一种相对先进的技术，能够有效克服传统工艺的部分缺点，为涤纶混纺织物的印花提供了新的途径。
技术实现思路
1、本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种涤纶混纺织物热转移印花工艺。
2、本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种涤纶混纺织物热转移印花工艺，包括以下具体步骤：s1制备转移印花纸：准备转移印花纸，并根据需要进行预处理，根据具体需求，可对印花纸进行清洁、去静电预处理操作，以提高印花质量和效果，使用专业设计软件设计所需印花图案，然后制作相应的印花版，选择合适的转印纸，确保其表面平整、吸墨性良好；
3、s2喷墨打印：根据颜色需求调配分散染料油墨，配制分散/活性染料墨水，联合打印机，将花纹喷印至转印纸上，将油墨均匀地涂布在转印纸上，通过印花设备将图案印制在转印纸上；
4、s3热压贴合：对涤纶混纺织物进行清洁、平整等预处理，将印有图案的转印纸与织物贴合，放入热转移设备中，在一定温度和压力下进行热压，使油墨从转印纸转移到织物上，用一定温度和压力将涤纶混纺织物和印花转印纸紧密贴合；
5、
6、s5压烫：蒸化后的织物进行高温压烫，采用合适的压烫温度和时间，进一步增强染料在织物上的附着牢度，使图案更加清晰、牢固；
7、s6水洗、皂洗：将压烫后剥离的涤纶混纺织物依次进行冷水洗，以去除表面的杂质和未固着的染料；接着进行皂洗，使用温和的皂液进一步清洁和稳定图案；最后再进行一次冷水洗，确保织物洁净；
8、s7烘干：使用合适的烘干设备，将水洗、皂洗后的织物在适宜的温度下进行烘干处理，使织物恢复干燥状态，同时避免对图案和纤维造成损伤；
9、s8后处理：对印花后的织物进行必要的整理，去除残留的转印纸；
10、s9检验：对印花质量进行检验，确保图案清晰、色彩均匀、牢度良好。
11、作为优选，所述热压贴合时，温度：一般在保持在180℃-230℃，压力：3-6kg/cm2，时间控制在：30-60秒。
12、作为优选，所述蒸化时，温度保持在170℃-180℃，时间控制在8-15分钟。
13、作为优选，所述压烫时温度保持在：190℃-210℃。
14、作为优选，所述水洗时：水温：根据具体工艺和染料要求设定，一般控制在40℃-60℃。
15、作为优选，所述烘干时：温度保持在：80℃-100℃。
16、作为优选，设备维护：定期对打印机、热压设备等进行维护保养，确保其正常运行，人员培训：操作人员要熟悉工艺过程和注意事项，严格按照操作规程进行操作，安全防护：在涉及高温、化学药品等环节，要做好安全防护措施，质量检测：在各个环节及时进行质量检测，发现问题及时调整和处理。
17、本专利技术具有的有益效果：
18、1、该涤纶混纺织物热转移印花工艺，该工艺的印花色彩鲜艳且逼真：能够实现高饱和度和高精度的印花效果，图案细腻、生动，牢度良好：印花后的织物具有较好的耐洗、耐摩擦等性能，保持印花的持久美观，工艺简洁高效：减少了复杂的工序，缩短生产周期，提高生产效率，环保性较好：相对传统工艺，在一定程度上减少了废水、废气等污染物的排放，适应性广泛：适用于多种涤纶混纺织物，可满足不同设计和风格的需求，成本相对较低：通过合理的流程优化和材料选择，有效控制成本，能实现复杂图案：无论是简单的几何图形还是复杂的艺术图案都能较好地呈现。
19、2、该涤纶混纺织物热转移印花工艺，该工艺能够有效解决以下问题:
20、色彩精准度和丰富度问题：可以实现更准确、鲜艳和丰富的色彩表现，满足多样化的设计需求；
21、印花牢度问题：有效提高印花在织物上的附着牢度，使其在使用和洗涤过程中不易掉色；
22、生产效率问题：相较于一些传统印花工艺，热转移印花工艺能较大程度提升生产速度和效率；
23、对织物损伤问题：相对温和，减少对涤纶混纺织物物理性能的损伤；
24、复杂图案印制问题：能够较好地印制复杂精细的图案，保证图案的完整性和清晰度；
25、环保压力问题：在一定程度上减少污水排放等环保问题，对环境更为友好；
26、成本控制问题：通过优化工艺和材料利用，有助于控制印花成本。
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1.一种涤纶混纺织物热转移印花工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：S1制备转移印花纸：准备转移印花纸，并根据需要进行预处理，根据具体需求，可对印花纸进行清洁、去静电预处理操作，以提高印花质量和效果，使用专业设计软件设计所需印花图案，然后制作相应的印花版，选择合适的转印纸，确保其表面平整、吸墨性良好；
2.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺织物热转移印花工艺，其特征在于：所述热压贴合时，温度：一般在保持在180℃-230℃，压力：3-6kg/cm2，时间控制在：30-60秒。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺织物热转移印花工艺，其特征在于：所述蒸化时，温度保持在170℃-180℃，时间控制在8-15分钟。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺织物热转移印花工艺，其特征在于：所述压烫时温度保持在：190℃-210℃。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺织物热转移印花工艺，其特征在于：所述水洗时：水温：根据具体工艺和染料要求设定，一般控制在40℃-60℃。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺织物热转移印花工艺，其特征在于
7.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺织物热转移印花工艺，其特征在于：设备维护：定期对打印机、热压设备等进行维护保养，确保其正常运行，人员培训：操作人员要熟悉工艺过程和注意事项，严格按照操作规程进行操作，安全防护：在涉及高温、化学药品等环节，要做好安全防护措施，质量检测：在各个环节及时进行质量检测，发现问题及时调整和处理。
...【技术特征摘要】
1.一种涤纶混纺织物热转移印花工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：s1制备转移印花纸：准备转移印花纸，并根据需要进行预处理，根据具体需求，可对印花纸进行清洁、去静电预处理操作，以提高印花质量和效果，使用专业设计软件设计所需印花图案，然后制作相应的印花版，选择合适的转印纸，确保其表面平整、吸墨性良好；
2.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺织物热转移印花工艺，其特征在于：所述热压贴合时，温度：一般在保持在180℃-230℃，压力：3-6kg/cm2，时间控制在：30-60秒。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺织物热转移印花工艺，其特征在于：所述蒸化时，温度保持在170℃-180℃，时间控制在8-15分钟。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺织...
【专利技术属性】
技术研发人员：周传林，
申请(专利权)人：浙江嘉业印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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