【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧，尤其涉及一种燃烧器及燃气灶。
技术介绍
1、燃气灶是采用可燃气体燃烧以实现器具加热或食物烹煮的常用厨房用具，其通常包括面板、安装于面板下侧的底壳以及安装于底壳且向上伸出面板的燃烧器等结构，其中，燃烧器是燃气灶的核心结构。
2、现有燃烧器通常包括基座、安装于基座上的分气座以及安装于分气座上端的内环火盖和外环火盖，其中外环火盖间隔套设在内环火盖的外侧，外环火盖的外侧沿周向开设有多个外火孔，内环火盖的外侧沿周向开设有多个内火孔。通过基座进入的燃气在基座及分气座处与空气混合后形成混合气体，混合气体经过分气座后进入对应的内环火盖后流出内火孔，或进入对应的外环火盖后流出外火孔，并在内火孔或外火孔处被点燃燃烧。
3、现有技术提供的燃烧器，火孔通常倾斜设置在火盖上，且沿火盖的周向均匀间隔设置有多个。该种设置，导致火盖加工较为困难，进而导致火盖的加工成本和加工良率难以控制；同时，烹饪产生的油污容易进入到火孔内部而造成火孔堵塞，而由于火孔尺寸较小，使得进入到火孔内部的油污难以清理，导致火盖的长期使用性能变差，影响燃烧器和燃气灶的使用体验。
技术实现思路
1、本技术所解决的技术问题之一是要提供一种燃烧器，其能够有效解决现有燃烧器存在的火盖加工困难且不利于清理的问题，降低火盖的加工成本，提高火盖和燃烧器的清理便利性。
2、本技术所解决的技术问题之二是要提供一种燃气灶，其能够有效解决现有燃气灶因火盖加工成本高导致的燃气灶成本高及火盖难以清理导致的燃气灶长期
3、上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
4、一种燃烧器，包括：
5、分气座，具有连通的外环进气口和外环槽，所述外环槽上开口设置且外侧槽壁连接有第一斜面，所述第一斜面环绕所述外环槽设置且由下至上沿远离所述外环槽的方向倾斜延伸；
6、外环火盖，包括同轴且内外间隔套设的内环部及外环部，所述内环部和所述外环部的上端之间连接有连接环部，所述外环部的下端设置有第二斜面，所述第二斜面由下至上倾斜向外延伸，所述内环部与所述分气座凹凸配合插接，所述第二斜面与所述第一斜面配合形成环形的外环出火槽，所述内环部、所述外环部、所述连接环部和所述外环槽的槽壁合围形成有外环混气腔，所述外环出火槽与所述外环混气腔连通。
7、本技术所述的燃烧器，与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：由于外环出火槽由第二斜面和第一斜面配合形成，无需在外环火盖上开设尺寸较小的外火孔，降低外环火盖的机加工难度，从而降低外环火盖和燃烧器的加工成本，提高外环火盖和燃烧器的产品良率；同时，第二斜面和第一斜面均为光顺的斜面结构，能够增加油污在第二斜面和第一斜面上的附着难度，从而减少油污在外环出火槽中的积聚，降低燃烧器的清理频次，提高燃烧器的使用体验；由于外环火盖与分气座可拆卸连接，当有油污进入到外环出火槽中时，通过将外环火盖从分气座上卸下，即可实现对第一斜面和第二斜面的清理，提高燃烧器的清理便利性，且有效避免外环出火槽被堵塞而影响燃烧器的使用性能，进而保证燃烧器的长期使用性能；再者，由于外环火盖包括由内至外依次连接的内环部、连接环部和外环部，内环部与分气座凹凸插接配合，利于实现分气座与外环火盖的装配效率和装配精度，进一步提高燃烧器的清理效果，且由于内环部与分气座凹凸插接配合，在保证外环火盖能够稳定安装于分气座的同时，使得外环部可以悬空设置，从而使得第二斜面和第一斜面之间无需设置用于支撑外环火盖的结构，保证第二斜面和第一斜面为光顺的曲面结构，保证外环出火槽的周向上的结构一致性，提高燃烧器外环火焰在周向上的一致性和稳定性。
8、在其中一个实施例中，所述内环部的下端开设有定位环槽，所述分气座于所述外环槽的内侧凸设有定位凸环，所述定位凸环插设于所述定位环槽中并与所述定位环槽的至少相邻两侧壁贴合。
9、在其中一个实施例中，所述定位环槽贯通所述内环部的内侧壁。
10、在其中一个实施例中，所述分气座的中心设置有上开口的内环混气槽，所述内环混气槽的外侧槽壁由下至上倾斜向外延伸以形成第三斜面；
11、所述燃烧器还包括内环火盖，所述内环火盖安装于所述内环混气槽内并与所述内环混气槽的槽壁合围形成有内环混气腔，所述内环火盖的下端外侧设置有第四斜面，所述第四斜面与所述第三斜面配合形成有环形的内环出火槽，所述内环出火槽与所述内环混气腔连通。
12、在其中一个实施例中，所述内环火盖包括盖板部、由所述盖板部的外周缘向下延伸的出火环部及连接于所述盖板部下侧的支撑部，所述支撑部位于所述出火环部的内侧且支撑于所述内环混气槽的槽底，以使所述出火环部与所述分气座间隔设置，所述出火环部的下端设置有所述第四斜面。
13、在其中一个实施例中，所述内环混气槽的中心开设有内环进气通道，所述内环进气通道与所述内环混气腔连通，所述内环混气槽的槽底凸设有定位环部，所述定位环部环绕所述内环进气通道；
14、所述支撑部呈环状结构，且所述支撑部沿周向开设有多个通气孔，所述支撑部套设于所述定位环部外侧。
15、在其中一个实施例中，所述分气座包括：
16、分气基座，设置有内环进气口和所述外环进气口；
17、内环座，同轴安装于所述分气基座的中部并具有与所述内环进气口连通的内环混气槽，所述内环座用于安装内环火盖，所述内环部与所述内环座凹凸插接配合；
18、外环座，与所述分气基座分体且同轴设置，所述外环座安装于所述分气基座的上端外边缘，所述外环座的内侧壁、所述内环座的外侧壁及所述分气基座的上端合围形成所述外环槽，所述外环座上设置有所述第一斜面。
19、在其中一个实施例中，所述分气基座的上端开设环形的外凹槽，所述外凹槽的槽底开设有外安装槽，所述外安装槽的外端延伸至所述外凹槽的外侧壁内部；所述外环座包括主座部和连接于所述主座部下端的安装部，所述安装部呈l型结构，所述l型结构的横部嵌设于所述外安装槽中，所述l型结构的竖部与所述外凹槽的外侧槽壁抵接，所述主座部的下端面与所述分气基座的上端面抵接，所述主座部的上端设置有所述第一斜面；
20、和/或，所述外环座采用铜材料制成；
21、和/或，所述外环座与所述分气基座铆接。
22、在其中一个实施例中，所述分气基座开设有圆形的内凹槽，所述内凹槽与所述分气基座同轴设置，所述内环座可拆卸安装于所述内凹槽且上端伸出所述内凹槽，所述内凹槽的槽底中心开设有所述内环进气口；
23、和/或，所述内环座包括中心座部、同轴且间隔套设在所述中心座部外侧的安装环部和连接于所述安装环部和所述中心座部之间的连接桥部，所述中心座部的上端开设有所述内环混气槽，所述内环混气槽的槽底开设有内环进气通道，所述内环进气通道连通所述内环混气槽和所述内环进气口，所述安装环部的上端与所述内环部凹凸插接配合。
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【技术保护点】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述内环部(22)的下端开设有定位环槽(221)，所述分气座(1)于所述外环槽(14)的内侧凸设有定位凸环(1321)，所述定位凸环(1321)插设于所述定位环槽(221)中并与所述定位环槽(221)的至少相邻两侧壁贴合。
3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述分气座(1)的中心设置有上开口的内环混气槽(1311)，所述内环混气槽(1311)的外侧槽壁由下至上倾斜向外延伸以形成第三斜面(1313)；
4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述内环火盖(3)包括盖板部(31)、由所述盖板部(31)的外周缘向下延伸的出火环部(32)及连接于所述盖板部(31)下侧的支撑部(33)，所述支撑部(33)位于所述出火环部(32)的内侧且支撑于所述内环混气槽(1311)的槽底，以使所述出火环部(32)与所述分气座(1)间隔设置，所述出火环部(32)的下端设置有所述第四斜面(321)。
5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述内环混气槽(1311
6.根据权利要求1-5任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述分气座(1)包括：
7.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述分气基座(11)的上端开设环形的外凹槽(112)，所述外凹槽(112)的槽底开设有外安装槽(114)，所述外安装槽(114)的外端延伸至所述外凹槽(112)的外侧壁内部；所述外环座(12)包括主座部(121)和连接于所述主座部(121)下端的安装部(122)，所述安装部(122)呈L型结构，所述L型结构的横部嵌设于所述外安装槽(114)中，所述L型结构的竖部与所述外凹槽(112)的外侧槽壁抵接，所述主座部(121)的下端面与所述分气基座(11)的上端面抵接，所述主座部(121)的上端设置有所述第一斜面(1211)；
8.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述分气基座(11)开设有圆形的内凹槽(113)，所述内凹槽(113)与所述分气基座(11)同轴设置，所述内环座(13)可拆卸安装于所述内凹槽(113)且上端伸出所述内凹槽(113)，所述内凹槽(113)的槽底中心开设有所述内环进气口(111)；
9.根据权利要求1-5任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述第二斜面(211)与所述第一斜面(1211)平行且间隔设置；
10.一种燃气灶，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的燃烧器。
...【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述内环部(22)的下端开设有定位环槽(221)，所述分气座(1)于所述外环槽(14)的内侧凸设有定位凸环(1321)，所述定位凸环(1321)插设于所述定位环槽(221)中并与所述定位环槽(221)的至少相邻两侧壁贴合。
3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述分气座(1)的中心设置有上开口的内环混气槽(1311)，所述内环混气槽(1311)的外侧槽壁由下至上倾斜向外延伸以形成第三斜面(1313)；
4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述内环火盖(3)包括盖板部(31)、由所述盖板部(31)的外周缘向下延伸的出火环部(32)及连接于所述盖板部(31)下侧的支撑部(33)，所述支撑部(33)位于所述出火环部(32)的内侧且支撑于所述内环混气槽(1311)的槽底，以使所述出火环部(32)与所述分气座(1)间隔设置，所述出火环部(32)的下端设置有所述第四斜面(321)。
5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述内环混气槽(1311)的中心开设有内环进气通道(1312)，所述内环进气通道(1312)与所述内环混气腔连通，所述内环混气槽(1311)的槽底凸设有定位环部(1314)，所述定位环部(1314)环绕所述内环进气通道(1312...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢斯毅，张亮亮，
申请(专利权)人：广东万和电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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