【技术实现步骤摘要】
本技术涉及手电筒加工，具体的，涉及一种铝型材手电筒的加工装置。
技术介绍
1、铝型材手电筒通常采用铝合金材料，具有轻便、耐用、防锈等特点，外观美观，散热性能好，而铝型材手电筒在进行加工时需对其外壳进行热处理和表面处理，以提高其硬度和防腐蚀性能。
2、如现有技术公告号为cn 217749352 u的专利申请，该技术提供一种用于手电筒长筒身的加工装置，用于加工手电筒的长筒身，包括机床本体，机床本体的前端设置有加工舱，加工舱的左端设置有固定旋转基座，加工舱的上端横向水平地设置有位于固定旋转基座下方的导轨，导轨的中间横向地安装有可沿导轨滑动的尾座，尾座的后顶尖与固定旋转基座同轴线设置，导轨的上端左右移动地滑配有位于尾座左侧的横向滑块。该技术的优点在于：能很好地固定长筒身并使其旋转，通过移动及轮转车刀，实现一次性完成手电筒长筒身的外表面加工，提高生产效率。
3、上述现有技术在实际使用仅能对单个手电筒进行外表面加工处理，对于大型工厂的高产量的生产要求来说其效率过低，影响生产效率从而降低经济收益。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝型材手电筒的加工装置，解决上述现有技术中的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种铝型材手电筒的加工装置，包括底座以及固定安装于其顶部一侧的加热炉，所述加热炉的内部构造有加热腔且一侧开设有用于进料的缺口，所述底座的顶部且远离加热炉的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有固定板，所述支架的一侧设置有活动密封板，所述活动
3、采用上述方案，通过设置有驱动组件可将活动密封板与加热炉的缺口贴合，从而使得多个载物板置于加热炉的内部进行加工，提高效率，同时便于取料以及放料，通过设置有固定组件便于将工件放置于载物板上，提高其加工的稳定性。
4、作为上述技术方案的优选，所述固定组件包括开设于载物板内部两端的限位槽，两个所述限位槽的内部分别固定连接有滑杆，两个所述滑杆的两端分别滑动连接有抵触块，两组所述抵触块相互靠近的一端分别固定有限位凹槽，所述滑杆的两端分别构造有驱动两个抵触块相互靠近的弹性组件。
5、采用上述方案，实现对手电筒工件的固定从而提高其加工的效率，
6、作为上述技术方案的优选，所述弹性组件包括分别套设于滑杆两端的高温弹簧，两个所述高温弹簧的一端分别与两个抵触块固定连接，两个所述高温弹簧的另一端分别与限位槽的两端固定连接。
7、采用上述方案，使得固定组件适配于高温环境下工作，通过其使用寿命。
8、作为上述技术方案的优选，所述驱动组件包括固定连接于固定板一端的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端贯穿固定板与活动密封板连接。
9、采用上述方案，通过设置有驱动气缸启动驱动活动密封板靠近其加热炉的缺口对其进行封堵，从而使得其加热炉内的热量不通过缺口散出，提高其热量的利用率，
10、作为上述技术方案的优选，所述固定板的内部沿其中心对称滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆的一端共同与活动密封板固定连接。
11、采用上述方案，限位杆可提高其活动密封板的移动稳定性，使得其稳定与加热炉的缺口重合对其进行封堵。
12、作为上述技术方案的优选，所述活动密封板的靠近固定板的一侧固定连接有电机座，所述电机座的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至活动密封板的另一侧且固定连接有转盘，所述转盘分别与多个载物板的一端固定连接。
13、采用上述方案，提高对铝材手电筒外壳加热的均匀性以及其效率，
14、作为上述技术方案的优选，所述驱动气缸的输出端与电机座固定连接。
15、采用上述方案，其中电机座可对驱动电机进行防护。
16、作为上述技术方案的优选，所述加热炉缺口的外侧开设有密封凹槽，所述活动密封板的靠近加热炉的一侧固定连接有密封条，所述密封条与密封凹槽相互适配。
17、采用上述方案，其中密封条与密封凹槽相互配合可实现高密封性。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
19、本技术通过设置有驱动组件可将活动密封板与加热炉的缺口贴合，从而使得多个载物板置于加热炉的内部进行加工，提高效率，同时便于取料以及放料，通过设置有固定组件便于将工件放置于载物板上，提高其加工的稳定性。
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1.一种铝型材手电筒的加工装置，包括底座（100）以及固定安装于其顶部一侧的加热炉（101），其特征在于：所述加热炉（101）的内部构造有加热腔且一侧开设有用于进料的缺口，所述底座（100）的顶部且远离加热炉（101）的一侧固定连接有支架（200），所述支架（200）的顶部固定连接有固定板（202），所述支架（200）的一侧设置有活动密封板（203），所述活动密封板（203）远离固定板（202）的一侧设置有多个载物板（300），多个所述载物板（300）的内部均构造有用于对手电筒工件进行夹持的固定组件，所述固定板（202）远离活动密封板（203）的一侧设置有驱动多个载物板（300）置于加热炉（101）加热腔的驱动组件，且活动密封板（203）与加热炉（101）的缺口适配。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材手电筒的加工装置，其特征在于：所述固定组件包括开设于载物板（300）内部两端的限位槽（303），两个所述限位槽（303）的内部分别固定连接有滑杆（304），两个所述滑杆（304）的两端分别滑动连接有抵触块（301），两组所述抵触块（301）相互靠近的一端分别固定有限位凹
3.根据权利要求2所述的一种铝型材手电筒的加工装置，其特征在于：所述弹性组件包括分别套设于滑杆（304）两端的高温弹簧（305），两个所述高温弹簧（305）的一端分别与两个抵触块（301）固定连接，两个所述高温弹簧（305）的另一端分别与限位槽（303）的两端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材手电筒的加工装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接于固定板（202）一端的驱动气缸（201），所述驱动气缸（201）的输出端贯穿固定板（202）与活动密封板（203）连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材手电筒的加工装置，其特征在于：所述固定板（202）的内部沿其中心对称滑动连接有两个限位杆（205），两个所述限位杆（205）的一端共同与活动密封板（203）固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种铝型材手电筒的加工装置，其特征在于：所述活动密封板（203）的靠近固定板（202）的一侧固定连接有电机座（402），所述电机座（402）的内部固定连接有驱动电机（400），所述驱动电机（400）的输出端延伸至活动密封板（203）的另一侧且固定连接有转盘（401），所述转盘（401）分别与多个载物板（300）的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材手电筒的加工装置，其特征在于：所述驱动气缸（201）的输出端与电机座（402）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材手电筒的加工装置，其特征在于：所述加热炉（101）缺口的外侧开设有密封凹槽（102），所述活动密封板（203）的靠近加热炉（101）的一侧固定连接有密封条（204），所述密封条（204）与密封凹槽（102）相互适配。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材手电筒的加工装置，包括底座（100）以及固定安装于其顶部一侧的加热炉（101），其特征在于：所述加热炉（101）的内部构造有加热腔且一侧开设有用于进料的缺口，所述底座（100）的顶部且远离加热炉（101）的一侧固定连接有支架（200），所述支架（200）的顶部固定连接有固定板（202），所述支架（200）的一侧设置有活动密封板（203），所述活动密封板（203）远离固定板（202）的一侧设置有多个载物板（300），多个所述载物板（300）的内部均构造有用于对手电筒工件进行夹持的固定组件，所述固定板（202）远离活动密封板（203）的一侧设置有驱动多个载物板（300）置于加热炉（101）加热腔的驱动组件，且活动密封板（203）与加热炉（101）的缺口适配。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材手电筒的加工装置，其特征在于：所述固定组件包括开设于载物板（300）内部两端的限位槽（303），两个所述限位槽（303）的内部分别固定连接有滑杆（304），两个所述滑杆（304）的两端分别滑动连接有抵触块（301），两组所述抵触块（301）相互靠近的一端分别固定有限位凹槽（302），所述滑杆（304）的两端分别构造有驱动两个抵触块（301）相互靠近的弹性组件。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材手电筒的加工装置，其特征在于：所述弹性组件包括分别套设于滑杆（304）两端的高温弹簧（305），两个所述高温弹簧（305）的一端分别与两个抵触块（301）...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄光全，廖小冬，
申请(专利权)人：宁波博雅光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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