【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚圆设备领域，特别的涉及一种便于位置校准的高速滚圆研磨设备。
技术介绍
1、生产制造中经常需要用到圆形的工件。例如，在光学行业中，数码相机的红外截止滤光片即为圆形的玻璃片；滚圆的原理是利用一个圆柱形的滚轮在材料上滚动，通过滚轮与材料之间的摩擦力，使材料表面产生塑性变形，玻璃片倒角的角度一般为45度，这是最常见的倒角方式，适用于大多数硅片产品。此外，也有圆角倒角和斜角倒角等方式，但使用相对较少；
2、经检索现有技术中“滚圆及研磨设备”，公布号为“cn102335857b”，该装置在加工时对工件进行清洁，提高了工件加工的效率，但是当需要对进行工件进行不同角度进行倒角加工时，需要重新进行校准打磨位置，仍然会对工作效率产生影响。
3、因此，提出一种便于位置校准的高速滚圆研磨设备以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于位置校准的高速滚圆研磨设备，改善了当需要对进行工件进行不同角度进行倒角加工时，需要重新进行校准打磨位置，仍然会对工作效率产生影响的问题。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于位置校准的高速滚圆研磨设备，包括：加工机身，所述加工机身的内底壁转动连接有滚圆轮，所述加工机身的下端开设有两个矩形槽；校准机构，所述校准机构设置于加工机身的内部，所述校准机构的表面贯穿至加工机身的外部；其中，所述校准机构包括转动连接于加工机身内壁的螺纹轴和导向杆，所述螺纹轴的一端贯穿至加工机身的外部，所述
3、优选的，所述校准组件包括固定连接于加工机身内壁的滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨的表面固定连接有铰接座，所述铰接座的表面铰接有校准杆，所述铰接座的下端设置有固定连接于滑块表面的导向板，通过设置的导向板可以起到辅助导向作用。
4、优选的，所述辅助打磨组件包括螺纹连接于螺纹轴的表面的移动座，所述移动座的上端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的表面滑动连接有移动套，所述移动套的表面固定连接有抵动座，所述抵动座的下端开设有与导向板斜边相匹配的斜槽，其中移动套滑动在活塞杆的表面，同时可以在活塞杆的表面进行转动。
5、优选的，所述滑块的一侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有定位螺栓，滑块的表面开设有与螺纹套内部连通的通孔，定位螺栓在螺纹连接时，可以穿过通孔与滑轨的表面抵动接触，避免滑块轻易发生滑动。
6、优选的，所述导向板的表面与滑轨的表面滑动连接，所述导向板的下端贯穿矩形槽并延伸至加工机身的下端，调节导向板的上端位置，可以将工件导向至不同位置的打磨槽。
7、优选的，所述移动套的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端与移动座的上端和移动套的表面固定连接，弹簧保持移动套始终向移动座移动的趋势。
8、优选的，所述移动套的上端固定连接有吸盘，所述吸盘与移动套的内部连通，通过设置的吸盘辅助对工件进行定位。
9、本技术的有益效果是：
10、1、通过设置校准组件，对工件可打磨位置进行校准操作，该装置通过手动将校准杆与所需使用的打磨槽贴合，动旋转定位螺栓配合与其螺纹连接的螺纹套，使得定位螺栓的端部贯穿滑块抵动在滑轨的表面，达到了可以快速对打磨位置进行校准的操作，从而方便了使用人员进行不同倒角加工，缩短了校准操作的工时，进而保障了进行加工的工作效率。
11、2、通过设置辅助打磨组件，能够在辅助打磨组件的作用下，进行打磨操作自动校准对齐，该装置通过移动座在螺纹轴转动时，带动活塞杆跟随进行水平移动，此时移动套带动抵动座受到导向板的斜边抵动上移，从而使移动套上移其的内部气压降低，与其连通的吸盘辅助吸附工件下端，进而工件与滚圆轮的表面接触进而打磨，缩短了校准操作的工时，进而保障了进行加工的工作效率。
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1.一种便于位置校准的高速滚圆研磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于位置校准的高速滚圆研磨设备，其特征在于：所述校准组件(31)包括固定连接于加工机身(1)内壁的滑轨(311)，所述滑轨(311)的表面滑动连接有滑块(312)，所述滑块(312)远离滑轨(311)的表面固定连接有铰接座(313)，所述铰接座(313)的表面铰接有校准杆(314)，所述铰接座(313)的下端设置有固定连接于滑块(312)表面的导向板(317)。
3.根据权利要求2所述的一种便于位置校准的高速滚圆研磨设备，其特征在于：所述辅助打磨组件(32)包括螺纹连接于螺纹轴(33)的表面的移动座(321)，所述移动座(321)的上端固定连接有活塞杆(322)，所述活塞杆(322)的表面滑动连接有移动套(323)，所述移动套(323)的表面固定连接有抵动座(324)，所述抵动座(324)的下端开设有与导向板(317)斜边相匹配的斜槽(326)。
4.根据权利要求2所述的一种便于位置校准的高速滚圆研磨设备，其特征在于：所述滑块(312)的一侧固定连接有螺纹套
5.根据权利要求2所述的一种便于位置校准的高速滚圆研磨设备，其特征在于：所述导向板(317)的表面与滑轨(311)的表面滑动连接，所述导向板(317)的下端贯穿矩形槽并延伸至加工机身(1)的下端。
6.根据权利要求3所述的一种便于位置校准的高速滚圆研磨设备，其特征在于：所述移动套(323)的表面套设有弹簧(327)，所述弹簧(327)的两端与移动座(321)的上端和移动套(323)的表面固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种便于位置校准的高速滚圆研磨设备，其特征在于：所述移动套(323)的上端固定连接有吸盘(325)，所述吸盘(325)与移动套(323)的内部连通。
...【技术特征摘要】
1.一种便于位置校准的高速滚圆研磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于位置校准的高速滚圆研磨设备，其特征在于：所述校准组件(31)包括固定连接于加工机身(1)内壁的滑轨(311)，所述滑轨(311)的表面滑动连接有滑块(312)，所述滑块(312)远离滑轨(311)的表面固定连接有铰接座(313)，所述铰接座(313)的表面铰接有校准杆(314)，所述铰接座(313)的下端设置有固定连接于滑块(312)表面的导向板(317)。
3.根据权利要求2所述的一种便于位置校准的高速滚圆研磨设备，其特征在于：所述辅助打磨组件(32)包括螺纹连接于螺纹轴(33)的表面的移动座(321)，所述移动座(321)的上端固定连接有活塞杆(322)，所述活塞杆(322)的表面滑动连接有移动套(323)，所述移动套(323)的表面固定连接有抵动座(324)，所述抵动座(324)的下端开设有与导向板(317...
【专利技术属性】
技术研发人员：增田清志，增田博志，
申请(专利权)人：浙江京浜光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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