一种覆铜板裁切机铜板检测结构制造技术

技术编号:42657498 阅读:3 留言:0更新日期:2024-09-10 12:16
本技术涉及覆铜板加工技术领域,且公开了一种覆铜板裁切机铜板检测结构,包括工作台,所述工作台的外壁固定安装有传送电机,所述传送电机的动力输出轴上固定连接有滚动辊,所述滚动辊的外壁套接有传送带,所述工作台的顶部设有升降平台,所述升降平台的内壁开设有升降槽,所述升降槽的内壁活动连接有升降杆,需要利用定位螺结构对外搭装置和内连接点进行螺纹紧固作用,且在加固后外搭装置底部安装的红外光电探测器对覆铜板的表面进行感应作用,从而使装置上的三个红外光电探测器可以有效探测覆铜板的偏斜问题,进而通过控制屏进行报警,并使裁切刀停止裁切工作以此减少覆铜板裁切不当而产生的报废问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆铜板加工,具体为一种覆铜板裁切机铜板检测结构


技术介绍

1、裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具;通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机;裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高;操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。

2、现有的设备在使用时,传统覆铜板裁切机构在裁切覆铜板时,覆铜板在裁切输送过程中由于基板会发生偏移跑偏现象,在基板会有裁切不当导致基板裁切报废,为防止裁切不当需要人工观察预防,导致裁切速度偏慢影响生产速度,因此需要一种解决上述问题的覆铜板裁切机铜板检测结构。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种覆铜板裁切机铜板检测结构,具备实用性强、调节位置、探测纠偏等的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种覆铜板裁切机铜板检测结构,包括工作台,所述工作台的外壁固定安装有传送电机,所述传送电机的动力输出轴上固定连接有滚动辊,所述滚动辊的外壁套接有传送带,所述工作台的顶部设有升降平台,所述升降平台的内壁开设有升降槽,所述升降槽的内壁活动连接有升降杆,所述升降杆的外壁螺纹连接有螺钉机构,所述升降杆的内壁套接有裁切刀,所述裁切刀的外壁固定装配有滑道,所述滑道的外壁活动套接有外搭装置,所述外搭装置的外壁固定装配有内连接点,所述外搭装置的内壁套接有定位螺结构,所述外搭装置的底部固定安装有红外光电探测器,所述工作台的外壁固定装配有固定器,所述固定器的内壁活动套接有延伸杆,所述延伸杆靠近传送带的一端固定装配有挡板,所述固定器的内壁螺纹连接有限位螺纹杆,所述升降平台的外壁固定安装有控制屏。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述传送电机通过滚动辊控制传送带的旋转,且传送带在旋转时带动覆铜板进行移动。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述升降平台通过升降槽控制升降杆,且升降杆沿着升降槽的内壁进行上下升降运动。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述裁切刀的顶部设置于升降杆的内腔,且裁切刀通过螺钉机构与升降杆相连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述外搭装置与内连接点配合套接在滑道的内外壁上,且外搭装置和内连接点通过定位螺结构进行加固定位作用。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述红外光电探测器的数量为三个,且三个红外光电探测器同时通过外搭装置设置于滑道的正下方。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、1、该覆铜板裁切机铜板检测结构,通过装置上的红外光电探测器、外搭装置、内连接点、定位螺结构、滑道的相互配合,使得装置上的外搭装置和内连接点套接在滑道的内外壁上时,需要利用定位螺结构对外搭装置和内连接点进行螺纹紧固作用,且在加固后外搭装置底部安装的红外光电探测器对覆铜板的表面进行感应作用,从而使装置上的三个红外光电探测器可以有效探测覆铜板的偏斜问题,进而通过控制屏进行报警,并使裁切刀停止裁切工作以此减少覆铜板裁切不当而产生的报废问题。

10、2、该覆铜板裁切机铜板检测结构,通过装置上的挡板、红外光电探测器的相互配合使用,使得装置需要对覆铜板的裁切宽度进行变更时,先一步改变延伸杆的伸展长度,并带动挡板重新确定覆铜板最大裁切的宽度,再利用外搭装置在滑道内外壁的位置进行变化,从而使装置上的三个红外光电探测器沿着滑道的轨道进行移动,并重新对覆铜板进行探测防偏移工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种覆铜板裁切机铜板检测结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外壁固定安装有传送电机(2),所述传送电机(2)的动力输出轴上固定连接有滚动辊(3),所述滚动辊(3)的外壁套接有传送带(4),所述工作台(1)的顶部设有升降平台(5),所述升降平台(5)的内壁开设有升降槽(6),所述升降槽(6)的内壁活动连接有升降杆(7),所述升降杆(7)的外壁螺纹连接有螺钉机构(8),所述升降杆(7)的内壁套接有裁切刀(9),所述裁切刀(9)的外壁固定装配有滑道(10),所述滑道(10)的外壁活动套接有外搭装置(11),所述外搭装置(11)的外壁固定装配有内连接点(12),所述外搭装置(11)的内壁套接有定位螺结构(13),所述外搭装置(11)的底部固定安装有红外光电探测器(14),所述工作台(1)的外壁固定装配有固定器(15),所述固定器(15)的内壁活动套接有延伸杆(16),所述延伸杆(16)靠近传送带(4)的一端固定装配有挡板(17),所述固定器(15)的内壁螺纹连接有限位螺纹杆(18),所述升降平台(5)的外壁固定安装有控制屏(19)。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板裁切机铜板检测结构,其特征在于:所述传送电机(2)通过滚动辊(3)控制传送带(4)的旋转,且传送带(4)在旋转时带动覆铜板进行移动。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板裁切机铜板检测结构,其特征在于:所述升降平台(5)通过升降槽(6)控制升降杆(7),且升降杆(7)沿着升降槽(6)的内壁进行上下升降运动。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板裁切机铜板检测结构,其特征在于:所述裁切刀(9)的顶部设置于升降杆(7)的内腔,且裁切刀(9)通过螺钉机构(8)与升降杆(7)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜板裁切机铜板检测结构,其特征在于:所述外搭装置(11)与内连接点(12)配合套接在滑道(10)的内外壁上,且外搭装置(11)和内连接点(12)通过定位螺结构(13)进行加固定位作用。

6.根据权利要求1所述的一种覆铜板裁切机铜板检测结构,其特征在于:所述红外光电探测器(14)的数量为三个,且三个红外光电探测器(14)同时通过外搭装置(11)设置于滑道(10)的正下方。

...

【技术特征摘要】

1.一种覆铜板裁切机铜板检测结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外壁固定安装有传送电机(2),所述传送电机(2)的动力输出轴上固定连接有滚动辊(3),所述滚动辊(3)的外壁套接有传送带(4),所述工作台(1)的顶部设有升降平台(5),所述升降平台(5)的内壁开设有升降槽(6),所述升降槽(6)的内壁活动连接有升降杆(7),所述升降杆(7)的外壁螺纹连接有螺钉机构(8),所述升降杆(7)的内壁套接有裁切刀(9),所述裁切刀(9)的外壁固定装配有滑道(10),所述滑道(10)的外壁活动套接有外搭装置(11),所述外搭装置(11)的外壁固定装配有内连接点(12),所述外搭装置(11)的内壁套接有定位螺结构(13),所述外搭装置(11)的底部固定安装有红外光电探测器(14),所述工作台(1)的外壁固定装配有固定器(15),所述固定器(15)的内壁活动套接有延伸杆(16),所述延伸杆(16)靠近传送带(4)的一端固定装配有挡板(17),所述固定器(15)的内壁螺纹连接有限位螺纹杆(18),所述升降平台(5)的外壁固定安装有控制屏(19)。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴保山吕明阳颜高峰
申请(专利权)人:林州致远电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1