一种便于安装的波纹管膨胀节制造技术

技术编号:42657201 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-10 12:16
本技术公开了一种便于安装的波纹管膨胀节,包括金属波纹管和固定机构;金属波纹管:其前后两端分别固定连接有法兰,法兰的内部开设有均匀分布的安装孔,法兰的外表面固定连接有均匀分布的安装片,安装片的内部均开设有插孔,前后位置对应的插孔均通过螺栓安装;连接口:其均开设于法兰的中部,连接口均与金属波纹管相连通;固定机构:其均插接于安装孔的内部,所述固定机构还包括导向滑槽和球体,所述导向滑槽均开设于固定外壳的外表面,该便于安装的波纹管膨胀节,可以防止彼此松动、脱落或意外移位的风险,从而提高管道系统的安全性,同时可以帮助快速更换或维修,并尽快恢复正常工作状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安装膨胀节,具体为一种便于安装的波纹管膨胀节


技术介绍

1、波纹管膨胀节是一种用于补偿管道或容器在温度变化、振动或机械位移引起的热胀冷缩或变形的装置,它通常由波纹管、法兰和法兰之间的连接组成,但法兰与法兰之间需要便于安装的装置来进行固定两个管道,传统的波纹管膨胀节通过在法兰的安装孔内由螺栓连接,通过螺纹的摩擦力来保持连接的,或者通过焊接的方式来进行固定安装,存在一些问题,传统的波纹管膨胀节是其受力能力相对较低,对于较大的力矩或振动负载可能不够稳定,同时传统的波纹管膨胀节安装较为麻烦,且在更换或维修时需要通过繁琐的步骤来拆卸,为此,我们提出一种便于安装的波纹管膨胀节。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种便于安装的波纹管膨胀节,可以防止彼此松动、脱落或意外移位的风险,从而提高管道系统的安全性,同时可以帮助快速更换或维修,并尽快恢复正常工作状态,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装的波纹管膨胀节,包括金属波纹管和固定机构;

3、金属波纹管:其前后两端分别固定连接有法兰,法兰的内部开设有均匀分布的安装孔,法兰的外表面固定连接有均匀分布的安装片,安装片的内部均开设有插孔,前后位置对应的插孔均通过螺栓安装;

4、连接口:其均开设于法兰的中部,连接口均与金属波纹管相连通;

5、固定机构:其均位于安装孔的内部,可以防止彼此松动、脱落或意外移位的风险,从而提高管道系统的安全性,同时可以帮助快速更换或维修,并尽快恢复正常工作状态,从而最大程度减少工作时间。

6、进一步的,所述固定机构包括固定块、固定外壳、转环、旋转柱、滑孔、滑柱一、弹簧一、固定盘和转槽,所述固定外壳均插接于安装孔的内部,固定外壳远离金属波纹管中心的一端均固定连接有固定块,固定块的内部均开设有滑孔,滑孔的内壁均滑动连接有滑柱一,滑柱一靠近金属波纹管中心的一端均固定连接有固定盘,固定盘与固定块之间均固定连接有弹簧一,弹簧一均套设于滑柱一的外表面,固定盘的内部均开设有转槽,所述旋转柱均位于固定外壳的内部,旋转柱远离金属波纹管中心的一端均设有转环,转环的外表面均与转槽的内壁转动连接,提高安装时的流畅性。

7、进一步的,所述固定机构还包括导向滑槽和球体,所述导向滑槽均开设于固定外壳的外表面,导向滑槽远离金属波纹管中心的一端均开设有卡槽,球体均固定连接于旋转柱的外表面,球体的外表面均与导向滑槽的内壁滑动连接,球体均与卡槽卡接,进行固定。

8、进一步的,所述固定机构还包括旋钮,所述旋钮均固定连接于旋转柱靠近金属波纹管中心的一端,驱动安装。

9、进一步的,所述固定机构还包括压板、滑柱二、弹簧二和避让孔,所述避让孔均开设于旋钮远离金属波纹管中心的一侧,避让孔的内壁均滑动连接有滑柱二,滑柱二的顶端均固定连接有压板,压板的内侧面均与旋钮的外侧面之间固定连接有均匀分布的弹簧二,弹簧二均套设于滑柱二的外表面,压板的中部均与旋转柱的外表面滑动连接,辅助安装。

10、进一步的,所述固定机构还包括防滑垫,所述防滑垫均设置于压板远离金属波纹管中心的一侧,提高摩擦力。

11、进一步的,所述旋转柱均与固定外壳的中心轴线彼此重合,保证安装的顺利性。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本便于安装的波纹管膨胀节,具有以下好处:

13、1、将金属波纹管前后两端的法兰与外部管道的法兰对接,然后先将固定外壳放置到安装孔的内部,再将旋转柱底端的转环与转槽接触,然后旋转且按压旋钮带动旋转柱移动和旋转,然后将球体延顺着导向滑槽滑动,直至将固定盘前侧的滑柱一通过弹簧一的伸缩进而向滑孔滑动,从而旋转旋钮带动球体旋转至卡槽内,便于配合,提高联动性,与此同时在按压旋钮时,将旋钮右侧的滑柱二也通过弹簧二的伸缩在避让孔内滑动,进而跟随旋转柱的移动,直至通过弹簧一的作用力将旋转柱外表面的球体与卡槽接触顶紧,然后通过弹簧二的作用力将旋钮复位,进而在工作中防止彼此松动、脱落或意外移位的风险,从而提高管道系统的安全性。

14、2、当需要维修或更换时,将插孔内的螺栓拧下,然后旋转且按压旋钮带动旋转柱移动和旋转,将固定盘前侧的滑柱一通过弹簧一的伸缩进而向滑孔滑动,从而带动球体旋转与卡槽分离,与此同时在按压旋钮时滑柱二也通过弹簧二的伸缩在避让孔内滑动,然后松掉对旋钮的按压力,进而跟随旋转柱的移动而移动,然后拉扯旋钮将球体延顺着导向滑槽滑动,直至将旋转柱分离固定外壳的内部,从而将损坏或更换的管道拿出,易于拆卸,可以帮助快速更换或维修,并尽快恢复设备的正常运行状态,从而最大程度减少工作时间。

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【技术保护点】

1.一种便于安装的波纹管膨胀节,其特征在于:包括金属波纹管(1)和固定机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的波纹管膨胀节,其特征在于:所述固定机构(4)包括固定块(401)、固定外壳(403)、转环(404)、旋转柱(406)、滑孔(409)、滑柱一(410)、弹簧一(411)、固定盘(412)和转槽(413),所述固定外壳(403)均插接于安装孔(8)的内部,固定外壳(403)远离金属波纹管(1)中心的一端均固定连接有固定块(401),固定块(401)的内部均开设有滑孔(409),滑孔(409)的内壁均滑动连接有滑柱一(410),滑柱一(410)靠近金属波纹管(1)中心的一端均固定连接有固定盘(412),固定盘(412)与固定块(401)之间均固定连接有弹簧一(411),弹簧一(411)均套设于滑柱一(410)的外表面,固定盘(412)的内部均开设有转槽(413),所述旋转柱(406)均位于固定外壳(403)的内部,旋转柱(406)远离金属波纹管(1)中心的一端均设有转环(404),转环(404)的外表面均与转槽(413)的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的波纹管膨胀节,其特征在于:所述固定机构(4)还包括导向滑槽(402)和球体(405),所述导向滑槽(402)均开设于固定外壳(403)的外表面,导向滑槽(402)远离金属波纹管(1)中心的一端均开设有卡槽,球体(405)均固定连接于旋转柱(406)的外表面,球体(405)的外表面均与导向滑槽(402)的内壁滑动连接,球体(405)均与卡槽卡接。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装的波纹管膨胀节,其特征在于:所述固定机构(4)还包括旋钮(408),所述旋钮(408)均固定连接于旋转柱(406)靠近金属波纹管(1)中心的一端。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的波纹管膨胀节,其特征在于:所述固定机构(4)还包括压板(407)、滑柱二(414)、弹簧二(415)和避让孔(416),所述避让孔(416)均开设于旋钮(408)远离金属波纹管(1)中心的一侧,避让孔(416)的内壁均滑动连接有滑柱二(414),滑柱二(414)的顶端均固定连接有压板(407),压板(407)的内侧面均与旋钮(408)的外侧面之间固定连接有均匀分布的弹簧二(415),弹簧二(415)均套设于滑柱二(414)的外表面,压板(407)的中部均与旋转柱(406)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的波纹管膨胀节,其特征在于:所述固定机构(4)还包括防滑垫(417),所述防滑垫(417)均设置于压板(407)远离金属波纹管(1)中心的一侧。

7.根据权利要求2所述的一种便于安装的波纹管膨胀节,其特征在于:所述旋转柱(406)均与固定外壳(403)的中心轴线彼此重合。

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【技术特征摘要】

1.一种便于安装的波纹管膨胀节,其特征在于:包括金属波纹管(1)和固定机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的波纹管膨胀节,其特征在于:所述固定机构(4)包括固定块(401)、固定外壳(403)、转环(404)、旋转柱(406)、滑孔(409)、滑柱一(410)、弹簧一(411)、固定盘(412)和转槽(413),所述固定外壳(403)均插接于安装孔(8)的内部,固定外壳(403)远离金属波纹管(1)中心的一端均固定连接有固定块(401),固定块(401)的内部均开设有滑孔(409),滑孔(409)的内壁均滑动连接有滑柱一(410),滑柱一(410)靠近金属波纹管(1)中心的一端均固定连接有固定盘(412),固定盘(412)与固定块(401)之间均固定连接有弹簧一(411),弹簧一(411)均套设于滑柱一(410)的外表面,固定盘(412)的内部均开设有转槽(413),所述旋转柱(406)均位于固定外壳(403)的内部,旋转柱(406)远离金属波纹管(1)中心的一端均设有转环(404),转环(404)的外表面均与转槽(413)的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的波纹管膨胀节,其特征在于:所述固定机构(4)还包括导向滑槽(402)和球体(405),所述导向滑槽(402)均开设于固定外壳(403)的外表面,导向滑槽(402)远离金属波纹管(1)中心的一端均开...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅雪源
申请(专利权)人:江苏扬光机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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