一种具有过滤功能的油管短节制造技术

技术编号:42656800 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-10 12:16
本技术公开了一种具有过滤功能的油管短节,包括油管,所述油管一端为进油口,油管另一端为出油口,且靠近进油口一侧油管上连通分流管,所述分流管下端设置有阀门,所述分流管一侧的油管内固定有单向阀,分流管的另一侧固定有过滤筒,所述过滤筒另一侧设置有过滤盘,且过滤盘与油管内壁的限位环可拆卸连接,所述油管中设置有清理组件,用于清理过滤盘和过滤筒上的杂质。该具有过滤功能的油管短节,设置清理组件,转动电机带动齿轮组转动,进而带动毛刷块和螺纹杆同步转动,毛刷块旋转将过滤筒内壁附着的杂质进行清理,螺纹杆带动滚珠螺母两侧的清理刷往复运动,将过滤盘和过滤筒外壁清理,解决了过滤装置不便于自清洁的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及油管短节,具体为一种具有过滤功能的油管短节


技术介绍

1、油管短节:是工业管道连接中常用的一种配件,常见的有螺纹短节,分为双头外丝、单头外丝、平头外丝几种,另外还有以法兰连接的短节。

2、经过检索,发现现有技术中的油管短节,典型的如公开号为cn217815699u,一种带有过滤功能的油管短节装置,包括第一主体结构和安装座,所述第一主体结构通过螺纹柱与第一主体结构连接,且第一主体结构和第二主体结构的侧壁内均开设有调节槽,所述第一主体结构靠近第一主体结构一端的外壁上设置有加固套壳,所述安装座对称设置在第一主体结构和第二主体结构内部,且安装座上分别连接有第一过滤网和第二过滤网。该带有过滤功能的油管短节装置,设置有第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网和第二过滤网可先后对液体进行两道过滤工序,从而便于保证装置过滤质量,同时第一过滤网和第二过滤网均为可拆卸结构,从而便于工作人员对过滤出的杂质进行清洁,进而便于优化装置的结构,保证其过滤工作的正常进行。

3、综上所述,上述案例中的油管短节的过滤结构需要工作人员将其取出清洁,清洁起来较为繁琐,无法达到自清洁的效果,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有过滤功能的油管短节,是为了解决上述
技术介绍
中提出的油管短节的过滤结构不便于自清洁的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种具有过滤功能的油管短节,包括油管,所述油管一端为进油口,油管另一端为出油口,且靠近进油口一侧油管上连通分流管,所述分流管下端设置有阀门,所述分流管一侧的油管内固定有单向阀,分流管的另一侧固定有过滤筒,所述过滤筒另一侧设置有过滤盘,且过滤盘与油管内壁的限位环可拆卸连接,所述油管中设置有清理组件,用于清理过滤盘和过滤筒上的杂质。

4、优选的,所述过滤筒和过滤盘上均分布有滤孔,且过滤筒中的滤孔直径比过滤盘的滤孔直径大。

5、通过上述技术方案,便于对油管内的杂质双重过滤。

6、优选的,所述过滤盘两侧设置有限位块,且限位环两侧对应设置有第一通孔。

7、通过上述技术方案,便于过滤盘两侧的限位块从限位环两侧的第一通孔中穿过。

8、优选的,所述清理组件包括第一清理件和第二清理件,第一清理件包括转动电机输出端固定连接第一连接杆,第一连接杆两端分别设置有第一齿轮组和第二齿轮组,第一齿轮组通过第二连接杆与第三齿轮组连接,且第三齿轮组带动第三连接杆上的毛刷块在过滤筒内转动。

9、通过上述技术方案,便于将过滤筒内的杂质进行清理。

10、优选的,所述第二清理件包括螺纹杆,螺纹杆与第二齿轮组连接,且螺纹杆上套接有滚珠螺母,滚珠螺母两侧均固定有清理刷。

11、通过上述技术方案,便于将过滤筒顶部和过滤盘上的杂质清理。

12、优选的,所述第二连接杆和螺纹杆和油管连接处均固定有密封轴承。

13、通过上述技术方案,保证了油管内部的密封性。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有过滤功能的油管短节,

15、(1)设置清理组件,通过转动电机带动齿轮组转动,进而带动毛刷块和螺纹杆同步转动,毛刷块旋转将过滤筒内壁附着的杂质进行清理,螺纹杆带动滚珠螺母两侧的清理刷往复运动,将过滤盘和过滤筒外壁清理,解决了过滤装置不便于自清洁的问题,减少了工作人员的工作量。

16、(2)设置分流管和单向阀,通过拧开分流管上的阀门,将清理后的油污通过分流管向外排出,配合分流管一侧的单向阀,避免排油污时返流至油管短节的进油口处。

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【技术保护点】

1.一种具有过滤功能的油管短节,包括油管(1),其特征在于:所述油管(1)一端为进油口,油管(1)另一端为出油口,且靠近进油口一侧油管(1)上连通分流管(2),所述分流管(2)下端设置有阀门,所述分流管(2)一侧的油管(1)内固定有单向阀(3),分流管(2)的另一侧固定有过滤筒(4),所述过滤筒(4)另一侧设置有过滤盘(5),且过滤盘(5)与油管(1)内壁的限位环(7)可拆卸连接,所述油管(1)中设置有清理组件(6),用于清理过滤盘(5)和过滤筒(4)上的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的油管短节,其特征在于:所述过滤筒(4)和过滤盘(5)上均分布有滤孔,且过滤筒(4)中的滤孔直径比过滤盘(5)的滤孔直径大。

3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的油管短节,其特征在于:所述过滤盘(5)两侧设置有限位块,且限位环(7)两侧对应设置有第一通孔。

4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的油管短节,其特征在于:所述清理组件(6)包括第一清理件和第二清理件,第一清理件包括转动电机(601)输出端固定连接第一连接杆(603),第一连接杆(603)两端分别设置有第一齿轮组(602)和第二齿轮组(604),第一齿轮组(602)通过第二连接杆(605)与第三齿轮组(607)连接,且第三齿轮组(607)带动第三连接杆(611)上的毛刷块(606)在过滤筒(4)内转动。

5.根据权利要求4所述的一种具有过滤功能的油管短节,其特征在于:所述第二清理件包括螺纹杆(608),螺纹杆(608)与第二齿轮组(604)连接,且螺纹杆(608)上套接有滚珠螺母(609),滚珠螺母(609)两侧均固定有清理刷(610)。

6.根据权利要求4所述的一种具有过滤功能的油管短节,其特征在于:所述第二连接杆(605)和螺纹杆(608)和油管(1)连接处均固定有密封轴承。

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【技术特征摘要】

1.一种具有过滤功能的油管短节,包括油管(1),其特征在于:所述油管(1)一端为进油口,油管(1)另一端为出油口,且靠近进油口一侧油管(1)上连通分流管(2),所述分流管(2)下端设置有阀门,所述分流管(2)一侧的油管(1)内固定有单向阀(3),分流管(2)的另一侧固定有过滤筒(4),所述过滤筒(4)另一侧设置有过滤盘(5),且过滤盘(5)与油管(1)内壁的限位环(7)可拆卸连接,所述油管(1)中设置有清理组件(6),用于清理过滤盘(5)和过滤筒(4)上的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的油管短节,其特征在于:所述过滤筒(4)和过滤盘(5)上均分布有滤孔,且过滤筒(4)中的滤孔直径比过滤盘(5)的滤孔直径大。

3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的油管短节,其特征在于:所述过滤盘(5)两侧设置有限位块,且限位环(7)两侧对应设置有第一通孔。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军解玲刘慧萌
申请(专利权)人:建湖中恒机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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