【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种提升机的皮带防偏装置，属于提升机。
技术介绍
1、提升机皮带采用特殊加强耐撕裂聚酯帆布，或用钢丝防撕裂层，使用性能好，运行可靠，维修少。具有伸长小，输送量大，运行平稳、维护方便、对块状物料适应性良好等特点，被广泛应用于建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等部门。
2、目前申请号为201721319116.7的技术中公开了一种斗式提升机中的皮带防跑偏装置，本斗式提升机中的皮带防跑偏装置能利用齿槽和诱导齿来避免受力不均匀的问题，利用筋槽和防滑筋来防止皮带跑偏，具有防止皮带跑偏的优点。
3、本申请专利技术人发现：虽然采用防滑筋限位在筋槽的内部能够防止皮带的跑偏，但是防滑筋的外侧与筋槽的内壁贴合，会造成一定的磨损，长时间的使用之后仍会跑偏，降低了使用寿命，另外粉尘也会落在皮带的内侧，对装置的传动造成影响；
4、为此设计一种提升机的皮带防偏装置来优化上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是为了提供一种提升机的皮带防偏装置，通过在筋槽两侧对称设有强力磁环，并在防滑筋的两侧设有与强力磁环相斥的磁铁条，使得在输送过程中，防滑筋不与筋槽相接触就能起到防偏的效果，且不会对防滑筋以及筋槽造成磨损，确保了皮带的使用寿命，另外在传动辊的端部设有限位盘，使得装置采用双重限位的方式，防偏效果更佳，通过在传动辊的中间位置处开设气腔，并在气腔的外侧开设与传动辊外侧导通的导气孔，使得在使用过程中，将气泵的排气端与气腔导通，能够在装置使用过程中对皮带的内侧进
2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种提升机的皮带防偏装置，包括传动辊，所述传动辊上下垂直设有两组，所述传动辊之间设有皮带，所述皮带的外侧均匀安装有料斗，所述皮带的内侧均匀固定有齿块，所述齿块之间均匀固定有防滑筋，所述传动辊的外侧沿周向均匀开设有与齿块配合的齿槽，所述传动辊外侧的中间位置处开设有与防滑筋配合的筋槽，所述筋槽的两侧皆固定有强力磁环，所述防滑筋的两侧分别设有与强力磁环磁性相斥的磁铁条。
4、优选的：所述传动辊的两端皆固定有限位盘，所述限位盘的内侧为斜面。
5、优选的：所述齿块的长度与皮带的宽度相同，防滑筋位于两组齿块的中间位置处。
6、优选的：所述防滑筋的宽度大于齿块的高度，且防滑筋的两侧皆设有弧形倒角。
7、优选的：所述传动辊的中间位置处皆开设有气腔，所述气腔的外侧均匀开设有与传动辊外侧导通的导气孔。
8、优选的：所述导气孔的数量与齿槽的数量相同，且导气孔的端部对准齿槽的端部。
9、本技术的有益效果为：
10、本技术提供的一种提升机的皮带防偏装置,通过在筋槽两侧对称设有强力磁环，并在防滑筋的两侧设有与强力磁环相斥的磁铁条，使得在输送过程中，防滑筋不与筋槽相接触就能起到防偏的效果，且不会对防滑筋以及筋槽造成磨损，确保了皮带的使用寿命，另外在传动辊的端部设有限位盘，使得装置采用双重限位的方式，防偏效果更佳；
11、通过在传动辊的中间位置处开设气腔，并在气腔的外侧开设与传动辊外侧导通的导气孔，使得在使用过程中，将气泵的排气端与气腔导通，能够在装置使用过程中对皮带的内侧进行清洁，保证了传动的稳定。
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1.一种提升机的皮带防偏装置，其特征在于：包括传动辊(1)，所述传动辊(1)上下垂直设有两组，所述传动辊(1)之间设有皮带(2)，所述皮带(2)的外侧均匀安装有料斗(3)，所述皮带(2)的内侧均匀固定有齿块(4)，所述齿块(4)之间均匀固定有防滑筋(5)，所述传动辊(1)的外侧沿周向均匀开设有与齿块(4)配合的齿槽(6)，所述传动辊(1)外侧的中间位置处开设有与防滑筋(5)配合的筋槽(7)，所述筋槽(7)的两侧皆固定有强力磁环(8)，所述防滑筋(5)的两侧分别设有与强力磁环(8)磁性相斥的磁铁条(9)。
2.根据权利要求1所述的一种提升机的皮带防偏装置，其特征在于：所述传动辊(1)的两端皆固定有限位盘(10)，所述限位盘(10)的内侧为斜面。
3.根据权利要求1所述的一种提升机的皮带防偏装置，其特征在于：所述齿块(4)的长度与皮带(2)的宽度相同，防滑筋(5)位于两组齿块(4)的中间位置处。
4.根据权利要求3所述的一种提升机的皮带防偏装置，其特征在于：所述防滑筋(5)的宽度大于齿块(4)的高度，且防滑筋(5)的两侧皆设有弧形倒角。
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