一种压合装置制造方法及图纸

本技术公开了一种压合装置，包括：导向加压机构，设置在工作台上，用于对产品进行导向加压；移送机构，设置在工作台上，位于加压机构下方，用于带动产品靠近和远离加压机构；缓冲机构，与移送机构连接，位于加压机构的一侧，用于对移送机构上的产品进行缓冲限位。通过移送机构将产品自动送入、送出至加压机构的下方指定位置处，实现自动化送料和出料，提高压合工作效率；通过缓冲机构对产品位置进行限位，保证压合过程中产品位置的稳定性；通过导向加压机构对产品所在的压合位置进行导向，保证对产品压合位置的准确性和一致性，避免压合效果不好以及产品损坏的现象出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动压合，具体为一种压合装置。

技术介绍

1、压合装置广泛应用于工业制造领域中，其主要是提供压力，对产品进行压合。现有的压合装置存在以下问题：

2、1.现有的压合装置一般采用半自动，人工将产品放置在工作台，然后，压合装置自动对产品进行压合，压合完成后再由人工取出，这种循环送、出料的方式影响工作效率；2.在压合装置对产品竖直向下的压合过程中，往往会存在产品和压板位置偏差的情况出现，这样会造成产品的压合效果不好以及产品损坏的现象出现。

技术实现思路

1、为克服上述
技术介绍
中存在的现有的压合装置一般采用半自动，人工将产品放置在工作台，然后，压合装置自动对产品进行压合，压合完成后再由人工取出，这种循环送、出料的方式影响工作效率；在压合装置对产品竖直向下的压合过程中，往往会存在产品和压板位置偏差的情况出现，这样会造成产品的压合效果不好以及产品损坏的现象出现缺点，本技术的目的在于提供一种压合装置。

2、为了达到以上目的，本技术采用如下的技术方案：一种压合装置，包括：导向加压机构，设置在工作台上，用于对产品进行导向加压；移送机构，设置在所述工作台上，位于所述加压机构下方，用于带动产品靠近和远离加压机构；缓冲机构，与所述移送机构连接，位于所述加压机构的一侧，用于对移送机构上的产品进行缓冲限位。

3、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过移送机构将产品自动送入、送出至加压机构的下方指定位置处，实现自动化送料和出料，提高压合工作效率；通过缓冲机构对产品位置进行限位，保证压合过程中产品位置的稳定性；通过导向加压机构对产品所在的压合位置进行导向，保证对产品压合位置的准确性和一致性，避免压合效果不好以及产品损坏的现象出现。

4、在一些可能的实施方式中，所述导向加压机构包括：丝杆电机，所述丝杆电机嵌设于固定板中，其驱动端和压板固定连接；固定板，所述固定板的四角分别套设有导向柱；压板，所述压板的四角分别套设有滑套；滑套，所述滑套套设在导向柱上，且滑套和导向柱一一对应；导向柱，所述导向柱的一端套设有轴座；轴座，所述轴座固定在在工作台上。

5、在一些可能的实施方式中，所述移送机构包括：固定座，所述固定座固定在工作台上；气缸，所述气缸的输出端和载物板的一端连接，所述气缸的缸体嵌设于固定座中；载物板，所述载物板的四角分别连接有滑块；滑块，所述滑块和滑轨连接；滑轨，所述滑轨固定在工作台上。

6、在一些可能的实施方式中，所述缓冲机构采用自动补偿缓冲器，所述自动补偿缓冲器嵌设于所述固定板中。

7、在一些可能的实施方式中，还包括标记机构，所述标记机构包括：安装板，所述安装板和固定板连接；直线轴承，所述直线轴承嵌设于所述安装板中；导向光轴，所述导向光轴嵌设于所述直线轴承中，其一端能嵌设于夹板中；伸缩杆，所述伸缩杆嵌设于所述安装板中，其一端和夹板连接；夹板，所述夹板能夹持标记笔；标记笔，所述标记笔用于对产品进行标记，所述直线轴承设置有两个，分布于所述伸缩杆两侧。

8、在一些可能的实施方式中，所述夹板包括：第一夹块，所述第一夹块和伸缩杆的一端连接；第二夹块，所述第二夹块上开设有导向孔，所述导向孔能被所述导向光轴的一端嵌入；所述第一夹块配合第二夹块能对标记笔进行夹持。

9、在一些可能的实施方式中，所述第一夹块上开设有第一容纳口，所述第二夹块上开设有第二容纳口，所述第一容纳口和第二容纳口对应，所述第一容纳口的两侧均开设有第一螺纹通道，所述第二容纳口的两侧均开设有第二螺纹通道，所述第一螺纹通道和第二螺纹通道一一对应，当所述第一螺纹通道和第二螺纹通道通过螺杆连接锁紧时，第一容纳口和第二容纳口能相互配合容纳所述标记笔并进行夹持。

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【技术保护点】

1.一种压合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述导向加压机构(2)包括：

3.根据权利要求1或2所述的压合装置，其特征在于，所述移送机构(3)包括：

4.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述缓冲机构(4)采用自动补偿缓冲器，所述自动补偿缓冲器嵌设于所述固定板(22)中。

5.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，还包括标记机构，所述标记机构包括：

6.根据权利要求5所述的压合装置，其特征在于，所述夹板(53)包括：

7.根据权利要求6所述的压合装置，其特征在于，所述第一夹块(531)上开设有第一容纳口(5312)，所述第二夹块(532)上开设有第二容纳口(5321)，所述第一容纳口(5312)和第二容纳口(5321)对应，所述第一容纳口(5312)的两侧均开设有第一螺纹通道(5313)，所述第二容纳口(5321)的两侧均开设有第二螺纹通道(5322)，所述第一螺纹通道(5313)和第二螺纹通道(5322)一一对应，当所述第一螺纹通道(5313)和第二螺纹通道(5322)通过螺杆连接锁紧时，第一容纳口(5312)和第二容纳口(5321)能相互配合容纳所述标记笔(55)并进行夹持。

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【技术特征摘要】

1.一种压合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述导向加压机构(2)包括：

3.根据权利要求1或2所述的压合装置，其特征在于，所述移送机构(3)包括：

4.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述缓冲机构(4)采用自动补偿缓冲器，所述自动补偿缓冲器嵌设于所述固定板(22)中。

5.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，还包括标记机构，所述标记机构包括：

6.根据权利要求5所述的压合装置，其特征在于，所述夹板(53)包括：

7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈璐，
申请(专利权)人：苏州市艾博拉斯汽车产品有限公司，
类型：新型
国别省市：