【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镀层检测,具体为一种金属镀层检测的曲面校准试块。
技术介绍
1、本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息,不必然构成在先技术。
2、电力设施中涉及电接触部位存在较多的金属镀层,例如铜基体镀银、铝基体镀银、铜基体镀镍、镀锡等部件,在日常检测过程中,需要对这部分带有金属镀层的部件进行厚度检测,确保其在镀层完全失效之前能够被关注到,从而进行必要的检修或更换。
3、进行镀层检测通常利用x射线荧光检测设备实现,这类设备在执行检测操作之前需要利用校准试块进行校准,从而帮助设备确定镀层的零点位置。而现有的校准试块均为平面试块,使得设备在检测平面结构的金属镀层时,能够满足检测精度的需求,但电力设施中存在较多的非平面或是曲面形状的零件,例如触头、端子等零件,使得利用平面试块对x射线荧光检测设备进行校准后,设备的探头并不能很好的贴合零件本体,零件的曲面由于射线入射角度并不能垂直被检测面以及检测面,与设备检测窗口中有空气间隙,因此镀层检测的结果存在误差。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提供一种金属镀层检测的曲面校准试块,根据常用电力设施上的零件形状,制备出多个曲面形状的校准试块,多个试块组合后形成阶梯状的整体结构,既能够使镀层厚度检测前的校准结果提升,还能够快速且便捷的携带至电力设施的检测现场,从而快速进行镀层检测。
2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
3、本技术提供一种金属镀层检测的曲面校准
4、校准试块包括基体和镀层,镀层位于弧形所在区域。
5、校准试块具有多组,多组校准试块之间可拆卸连接,连接后形成阶梯状。
6、校准试块的下底面为平面;每一组校准试块为半圆柱型。
7、校准试块的下底面呈弧形;每一组校准试块呈圆柱型。
8、校准试块一侧设有凸起另一侧设有凹槽,用于多组校准试块可拆卸连接时的定位。
9、校准试块为实心结构或空心结构。
10、与现有技术相比,以上一个或多个技术方案存在以下有益效果:
11、1、根据常用电力设施上的零件形状,制备出多个与待检测零件形状相匹配的曲面校准试块,使得校准过程与镀层检测过程时,设备探头的贴合情况一致,从而确保对弧形表面零件的检测精度满足需求。
12、2、多个试块组合后形成阶梯状的整体结构,能够快速且便捷的携带至电力设施的检测现场,从而快速进行镀层检测。
13、3、当试块底面选择平面结构时,能够稳定的放置在桌面或台面上,确保校准过程稳定。
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1.一种金属镀层检测的曲面校准试块,其特征在于,包括至少一组校准试块,校准试块的上表面呈弧形,弧形的曲率与待检测的电力设施零件相匹配;
2.如权利要求1所述的一种金属镀层检测的曲面校准试块,其特征在于,所述校准试块包括基体和镀层,镀层位于弧形所在区域。
3.如权利要求1所述的一种金属镀层检测的曲面校准试块,其特征在于,所述多组校准试块连接后形成阶梯状。
4.如权利要求1所述的一种金属镀层检测的曲面校准试块,其特征在于,所述校准试块的下底面为平面。
5.如权利要求4所述的一种金属镀层检测的曲面校准试块,其特征在于,每一组校准试块为半圆柱型。
6.如权利要求1所述的一种金属镀层检测的曲面校准试块,其特征在于,所述校准试块的下底面呈弧形。
7.如权利要求6所述的一种金属镀层检测的曲面校准试块,其特征在于,每一组校准试块呈圆柱型。
8.如权利要求1所述的一种金属镀层检测的曲面校准试块,其特征在于,所述校准试块一侧设有凸起另一侧设有凹槽,用于多组校准试块可拆卸连接时的定位。
9.如权利要求1所述
...【技术特征摘要】
1.一种金属镀层检测的曲面校准试块,其特征在于,包括至少一组校准试块,校准试块的上表面呈弧形,弧形的曲率与待检测的电力设施零件相匹配;
2.如权利要求1所述的一种金属镀层检测的曲面校准试块,其特征在于,所述校准试块包括基体和镀层,镀层位于弧形所在区域。
3.如权利要求1所述的一种金属镀层检测的曲面校准试块,其特征在于,所述多组校准试块连接后形成阶梯状。
4.如权利要求1所述的一种金属镀层检测的曲面校准试块,其特征在于,所述校准试块的下底面为平面。
5.如权利要求4所述的一种金属镀层检测...
【专利技术属性】
技术研发人员:党乐,史昌明,孙鹏,崔亚茹,张威,佟敏,陈忠源,向英瀚,陈瑞,董俊谦,孙东平,王栋,
申请(专利权)人:国网内蒙古东部电力有限公司电力科学研究院,
类型:新型
国别省市:
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