【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光装置，特别涉及一种机械零件加工用的抛光装置。
技术介绍
1、抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；在钣金加工时需要进行抛光，在抛光过程中，需要对零件进行夹持，而后将抛光片与零件接触，最后调整打磨机进行位置调整实现打磨抛光。
2、现有装置在抛光过程中，当控制抛光机左右移动的电动元件，损伤时，此时将无法实现左右抛光，耽误了加工效率；现有装置在维护时需要对抛光设备的工作台面进行清洁，此时在夹具的影响下清理不够方便。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种机械零件加工用的抛光装置，解决了现有装置在抛光过程中，当控制抛光机左右移动的电动元件，损伤时，此时将无法实现左右抛光，耽误了加工效率；现有装置在维护时需要对抛光设备的工作台面进行清洁，此时在夹具的影响下清理不够方便的问题。
2、本专利技术一种机械零件加工用的抛光装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、本专利技术提供了一种机械零件加工用的抛光装置，具体包括：底座；底座上安装有调整部分；底座顶端面开设有四个插接孔，四个插接孔均为矩形孔状结构。
4、进一步的，所述调整部分由滑动轨道、架体、第一电机、第一螺纹杆、导向杆、滑动座、第一电动缸、第一连接块和打磨机组成，滑动轨道共设有两条，两条滑动轨道
5、进一步的，所述架体上滑动连接有两根导向杆，两根导向杆均为阶梯轴状结构，两根导向杆均为阶梯轴状结构，两根导向杆下方一端均与滑动座顶端面焊接，滑动座顶端面固定有一个第一电动缸，第一电动缸上方一端固定在架体内壁底端面。
6、进一步的，所述滑动座上滑动连接有一个第一连接块，第一连接块底端面安装有一个打磨机，滑动座上安装有用于实现第一连接块驱动的电动机以及驱动螺杆，当需要调整打磨机的左右位置时，直接控制两个第一电机转动即可，当两个第一电机转动时能够带动两根第一螺纹杆转动，在两根第一螺纹杆的驱动下可实现架体和打磨机的位置调整；当需要调整打磨机的高度时，直接控制第一电动缸伸缩即可；当需要调整打磨机的左右位置时，直接控制用于第一连接块驱动的电动机即可，当该电动机转动时能够通过驱动螺杆实现第一连接块的驱动，此时也就实现了打磨机的调整。
7、进一步的，所述底座上安装有夹持部分，夹持部分由框座、插接杆、第二电机、第二螺纹杆、安装块、第二电动缸和夹持块构成，框座底端面焊接有四根插接杆，四根插接杆均为圆柱形杆状结构，四根插接杆分别与四个插接孔插接。
8、进一步的，所述框座为矩形框状结构，框座左端面安装有两个第二电机，每个第二电机的转动轴上均安装有一个一根第二螺纹杆，两根第二螺纹杆均转动连接在框座上，两根第二螺纹杆均与两个安装块螺纹连接，两个安装块均为长方形块状结构。
9、进一步的，所述两个安装块的内侧均安装有两根第二电动缸，左侧两根第二电动缸的伸出端一个夹持块焊接，右侧两根第二电动缸的伸出端均与另外一个夹持块焊接，需要抛光的零件位于两个夹持块之间，第二电动缸和夹持块共同组成了零件的夹持结构，当需要对零件进行夹持时，直接控制四根第二电动缸伸展即可，当四根第二电动缸伸展时能够带动夹持块移动，通过两个夹持块可完成零件的夹持；当第一电机损伤导致无法转动时，此时将无法实现左右抛光，此时直接控制两个第二电机转动，当两个第二电机转动时能够带动两根第二螺纹杆转动，在第二螺纹杆的驱动下可实现两个安装块的位置调整，此时也就实现了夹持块以及零件的左右位置调整。
10、进一步的，所述滑动座上安装有辅助部分，辅助部分由第二连接块、限位螺杆、接触块、橡胶套、辅助杆和强力电磁铁构成，第二连接块共设有两个，两个第二连接块均为长方形块状结构，每个第二连接块上均螺纹连接有一根限位螺杆，每根限位螺杆下方一端均焊接有一个接触块，接触块为圆形板状结构，接触块与框座位置对正。
11、进一步的，所述每根限位螺杆的把手处均黏附有一个橡胶套，橡胶套为环形结构，橡胶套为限位螺杆调整时的防滑结构；每个第二连接块顶端面均焊接有一根辅助杆，辅助杆为圆柱形杆状结构，辅助杆外壁与橡胶套弹性接触，辅助杆与橡胶套共同组成了限位螺杆的防滑结构。
12、进一步的，所述框座上固定有两个强力电磁铁，两个强力电磁铁均与外接电源电性相连，当架体移动至中间位置时，两个接触块与两个强力电磁铁位置对正，在使用过程中，通过两根限位螺杆可实现打磨机向下移动限位，避免了打磨机向下移动距离过大导致损伤；当需要将框座抬起实现底座顶端面清洁时，直接控制两个第一电机转动，此时在第一螺纹杆的驱动下可将架体调整至中间位置，而后转动两根限位螺杆直至两个接触块与强力电磁铁接触为止，而后接通两个强力电磁铁的电源，此时调整限位螺杆向上移动，在限位螺杆的带动下可实现框座的向上移动，此时可方便对底座顶端面进行清洁。
13、进一步的，所述底座右端面吸附有一个收集箱，收集箱为矩形箱状结构；底座顶端面位于两个滑动轨道之间滑动连接有一个清理块，清理块为长方形块状结构，清理块顶端面固定有一个握持杆，当需要对底座顶端面进行清洁时，直接将清理块放置座底座顶端面最左侧，而后向右移动即可，此时可将底座顶端面的残渣汇集到收集箱内。
14、进一步的，所述滑动座上安装有净化部分，净化部分由安装板、离心风机、净化箱和排气管组成，安装板焊接在滑动座的左端面，安装板为矩形板状结构，安装板底端面安装有一个离心风机，安装板顶端面安装安装有一个净化箱，离心风机上设置有一根排气管，排气管与净化箱相连接，当需要进行净化时，直接启动离心风机即可，当离心风机转动时能够将抛光产生的粉尘进行吸收，而后通过排气管排放到净化箱内完成净化。
15、有益效果
16、设置有夹持部分，通过夹持部分的设置，首先，通过第二电动缸的伸展能够通过夹持块实现夹持动作；其次，框座与底座之间是通过四根插接杆进行插接的，那么当需要对底座顶端面进行彻底清理时，可将框座取出，此时可方便底座顶端面的彻底清理；最后，在第一电机损伤导致打磨机无法左右移动时，通过控制第二电机转动能够实现夹持块和零件的移动，此时能够实现应急打磨，实用性高。
17、设置有辅助部分，通过辅助部分的设置，一方面，能够通过限位螺杆和接触块与框座的配合实现打磨机向下移动的限位，避免了打磨机向下移动距离过大损伤，安全性高；另一方面，能够通过框座内固定的强力电磁铁与接触块的吸附实现解除块与框座的固定，此时控制第一电动缸收缩可实现框座的提升，在将框座提升后可方便对底座顶端面进行彻底清理，此处实现了结构配合，实用性高。
18、设置有净化部分，通过精净化部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械零件加工用的抛光装置，包括：底座（1）；所述底座（1）上安装有调整部分（2）；底座（1）顶端面开设有四个插接孔（101），四个插接孔（101）均为矩形孔状结构；其特征在于，所述调整部分（2）由滑动轨道（201）、架体（202）、第一电机（203）、第一螺纹杆（204）、导向杆（205）、滑动座（206）、第一电动缸（207）、第一连接块（208）和打磨机（209）组成，滑动轨道（201）共设有两条，两条滑动轨道（201）均固定在底座（1）顶端面，两条滑动轨道（201）内滑动连接有一个架体（202），架体（202）为凹形结构；每条滑动轨道（201）上均安装有一个第一电机（203），每个第一电机（203）的转动轴上均安装有一根第一螺纹杆（204），两根第一螺纹杆（204）均与架体（202）螺纹连接；所述架体（202）上滑动连接有两根导向杆（205），两根导向杆（205）均为阶梯轴状结构，两根导向杆（205）均为阶梯轴状结构，两根导向杆（205）下方一端均与滑动座（206）顶端面焊接，滑动座（206）顶端面固定有一个第一电动缸（207），第一电动缸（207）上方一端固定在架
2.如权利要求1所述一种机械零件加工用的抛光装置，其特征在于：所述滑动座（206）上滑动连接有一个第一连接块（208），第一连接块（208）底端面安装有一个打磨机（209），滑动座（206）上安装有用于实现第一连接块（208）驱动的电动机以及驱动螺杆。
3.如权利要求1所述一种机械零件加工用的抛光装置，其特征在于：所述底座（1）上安装有夹持部分（3），夹持部分（3）由框座（301）、插接杆（302）、第二电机（303）、第二螺纹杆（304）、安装块（305）、第二电动缸（306）和夹持块（307）构成，框座（301）底端面焊接有四根插接杆（302），四根插接杆（302）均为圆柱形杆状结构，四根插接杆（302）分别与四个插接孔（101）插接。
4.如权利要求3所述一种机械零件加工用的抛光装置，其特征在于：所述框座（301）为矩形框状结构，框座（301）左端面安装有两个第二电机（303），每个第二电机（303）的转动轴上均安装有一个一根第二螺纹杆（304），两根第二螺纹杆（304）均转动连接在框座（301）上，两根第二螺纹杆（304）均与两个安装块（305）螺纹连接，两个安装块（305）均为长方形块状结构。
5.如权利要求4所述一种机械零件加工用的抛光装置，其特征在于：两个所述安装块（305）的内侧均安装有两根第二电动缸（306），左侧两根第二电动缸（306）的伸出端一个夹持块（307）焊接，右侧两根第二电动缸（306）的伸出端均与另外一个夹持块（307）焊接，需要抛光的零件位于两个夹持块（307）之间，第二电动缸（306）和夹持块（307）共同组成了零件的夹持结构。
6.如权利要求1所述一种机械零件加工用的抛光装置，其特征在于：所述滑动座（206）上安装有辅助部分（4），辅助部分（4）由第二连接块（401）、限位螺杆（402）、接触块（403）、橡胶套（404）、辅助杆（405）和强力电磁铁（406）构成，第二连接块（401）共设有两个，两个第二连接块（401）均为长方形块状结构，每个第二连接块（401）上均螺纹连接有一根限位螺杆（402），每根限位螺杆（402）下方一端均焊接有一个接触块（403），接触块（403）为圆形板状结构，接触块（403）与框座（301）位置对正。
7.如权利要求6所述一种机械零件加工用的抛光装置，其特征在于：每根所述限位螺杆（402）的把手处均黏附有一个橡胶套（404），橡胶套（404）为环形结构，橡胶套（404）为限位螺杆（402）调整时的防滑结构；每个第二连接块（401）顶端面均焊接有一根辅助杆（405），辅助杆（405）为圆柱形杆状结构，辅助杆（405）外壁与橡胶套（404）弹性接触，辅助杆（405）与橡胶套（404）共同组成了限位螺杆（402）的防滑结构。
8.如权利要求4所述一种机械零件加工用的抛光装置，其特征在于：所述框座（301）上固定有两个强力电磁铁（406），两个强力电磁铁（406）均与外接电源电性相连，当架体（202）移动至中间位置时，两个接触块（403）与两个强力电磁铁（406）位置对正。
9.如权利要求1所述一种机械零件加工用的抛光装置，其特征在于：所述底座（1）右端面吸附有一个收集箱（5），收集箱（5）为矩形箱状结构；底座（1）顶端面位于两个滑动轨道（201）之间滑动连接有一个清理块（6），清理块（6）为长方形块状结构，清理块（6）顶端面固定有一个握持杆。
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【技术特征摘要】
1.一种机械零件加工用的抛光装置，包括：底座（1）；所述底座（1）上安装有调整部分（2）；底座（1）顶端面开设有四个插接孔（101），四个插接孔（101）均为矩形孔状结构；其特征在于，所述调整部分（2）由滑动轨道（201）、架体（202）、第一电机（203）、第一螺纹杆（204）、导向杆（205）、滑动座（206）、第一电动缸（207）、第一连接块（208）和打磨机（209）组成，滑动轨道（201）共设有两条，两条滑动轨道（201）均固定在底座（1）顶端面，两条滑动轨道（201）内滑动连接有一个架体（202），架体（202）为凹形结构；每条滑动轨道（201）上均安装有一个第一电机（203），每个第一电机（203）的转动轴上均安装有一根第一螺纹杆（204），两根第一螺纹杆（204）均与架体（202）螺纹连接；所述架体（202）上滑动连接有两根导向杆（205），两根导向杆（205）均为阶梯轴状结构，两根导向杆（205）均为阶梯轴状结构，两根导向杆（205）下方一端均与滑动座（206）顶端面焊接，滑动座（206）顶端面固定有一个第一电动缸（207），第一电动缸（207）上方一端固定在架体（202）内壁底端面。
2.如权利要求1所述一种机械零件加工用的抛光装置，其特征在于：所述滑动座（206）上滑动连接有一个第一连接块（208），第一连接块（208）底端面安装有一个打磨机（209），滑动座（206）上安装有用于实现第一连接块（208）驱动的电动机以及驱动螺杆。
3.如权利要求1所述一种机械零件加工用的抛光装置，其特征在于：所述底座（1）上安装有夹持部分（3），夹持部分（3）由框座（301）、插接杆（302）、第二电机（303）、第二螺纹杆（304）、安装块（305）、第二电动缸（306）和夹持块（307）构成，框座（301）底端面焊接有四根插接杆（302），四根插接杆（302）均为圆柱形杆状结构，四根插接杆（302）分别与四个插接孔（101）插接。
4.如权利要求3所述一种机械零件加工用的抛光装置，其特征在于：所述框座（301）为矩形框状结构，框座（301）左端面安装有两个第二电机（303），每个第二电机（303）的转动轴上均安装有一个一根第二螺纹杆（304），两根第二螺纹杆（304）均转动连接在框座（301）上，两根第二螺纹杆（304）均与两个安装块（305）螺纹连接，两个安装块（305）均为长方形块状结构。
5.如权利要求4所述一种机械零件加工用的抛光装置，其特征在于：两个所述安装块（305）的内侧均安装有两根第二电动缸（306），左侧两根第二电动缸（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张守力，
申请(专利权)人：江苏固邦智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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