【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，具体为一种压路机小内筒的焊接加工设备。
技术介绍
1、压路机小内筒是压路机的一个组成部分，通常用于辅助压路作业，也常被称为振动轮，其内部结构相当复杂，并非一个简单的实心大铁筒，其往往集成有振动机构、激振机构、减震机构、行走机构等，通过多结构的配合，形成一个集成了精密机械、振动技术和传动系统的综合体，旨在高效、均匀地完成压实任务，在现代制造过程中，为提高压路机小内筒的生产效率，并确保其生产质量，往往采用焊接加工设备对压路机小内筒的相关构成结构进行焊接固定。
2、压路机小内筒的筒状构件在进行接缝处焊接时，前焊缝位置产生的焊渣易迸溅至后焊缝位置进而形成夹渣，影响焊接质量，削弱焊缝的连续性和完整性，在压路机小内筒的应用中，增加了焊接位置失效的风险。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种压路机小内筒的焊接加工设备，包括机架，机架作为整个设备的支撑结构，提供稳固的基础，所述机架的侧面顶端设置有焊接器，焊接器为执行焊接操作的主要部件，所述焊接器的输出端装设有防护屏障，防护屏障起到隔离防护作用，防止焊接过程中焊渣迸溅影响干扰后续焊接进程，所述机架的延伸板侧面安装有移动器，移动器用于收集焊接废渣，所述移动器上设置有旋转器，旋转器控制旋转动作，以使得压路机小内筒的筒状构件旋转进行焊接；
2、其中，所述焊接器包括焊接横移器，所述焊接横移器固定安装在机架的侧面顶端，所述焊接横移器包括外机壳、驱动电机、螺纹杆等，但不仅限于
3、所述焊枪组件包括移动板，所述移动板传动连接在焊接横移器的输出端上，移动板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，且移动板的外缘表面与外机壳的内壁相滑动，所述移动板的底面内壁上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出轴端部固定安装有安装板，所述安装板的底面内壁上装设有对称设置的焊枪，焊枪为直接进行焊接的工具，升降气缸用于提供升降所需驱动力，以使得安装板和焊枪升降实现焊接操作；
4、所述防护屏障包括外隔渣件，外隔渣件阻挡焊接产生的焊渣，保护设备和周边环境，所述外隔渣件设置在安装板的底部，且所述外隔渣件设置在一个所述焊枪的外侧，所述外隔渣件的底端上可拆卸式安装有集渣盒，集渣盒用于收集废渣，所述外隔渣件的侧面设置有对称的贴合件，贴合件辅助使外隔渣件与压路机小内筒的筒状构件贴合，所述贴合件的顶部与安装板的底面相固定。
5、优选的，所述外隔渣件包括有弧形屏障壳，弧形屏障壳用于承接焊渣，所述弧形屏障壳的顶端与安装板的底面内壁相转动，所述弧形屏障壳底端开设有落渣通槽，落渣通槽为焊渣下落的通道，所述集渣盒设置在落渣通槽的下方，所述弧形屏障壳的底部内壁上设置有贴合辊杆，贴合辊杆用于滚动贴合在压路机小内筒的筒状构件表面上，所述贴合辊杆位于集渣盒一侧，所述贴合辊杆的两端与弧形屏障壳的底部内壁相转动。
6、优选的，所述弧形屏障壳的内缘表面上固定安装有安装托板，所述安装托板远离弧形屏障壳的表面上固定安装有斜弧板，斜弧板用于削弱焊渣的迸溅力，并辅助焊渣的掉落，所述斜弧板设置有若干个，等间距分布在安装托板的表面上，所述落渣通槽的内壁上固定安装有导送板，所述导送板设置在远离安装托板的位置上，导送板起到引导焊渣移动的作用，且有效防止落入集渣盒中的焊渣回落在焊接区域。
7、优选的，所述集渣盒包括有滑槽板，所述滑槽板固定安装在弧形屏障壳的底面上且关于落渣通槽的中心线对称设置，所述滑槽板的内侧设置有盒体，盒体为承接收集焊渣的构成结构，所述盒体的顶部与弧形屏障壳的底面相滑动，所述盒体的两侧顶端固定安装有滑块，所述滑块的外缘表面与滑槽板的内壁相滑动适配，滑槽板和滑块的设置，便于盒体的抽拉，以方便焊渣的清理。
8、优选的，所述贴合件包括有斜固定块，斜固定块起到安装固定的作用，所述斜固定块的顶部与安装板的底面相固定，所述斜固定块的斜表面上固定安装有外筒，所述外筒的内壁顶部固定安装有弹簧件，所述弹簧件的底端延伸至外筒的外部，且所述弹簧件的延伸端固定连接有套环，所述套环的内缘表面上固定安装有连杆，连杆和外筒起到限位的作用，所述连杆的外缘表面与弹簧件的内圈表面相滑动，弹簧件具备回弹力，可使连杆在外筒中移动，并保证弧形屏障壳与构件表面的贴合度，所述连杆位于弹簧件内圈中的一端延伸至连杆的内部，所述连杆的底端固定连接有转块，所述转块的一侧表面与弧形屏障壳的外侧表面相转动，转块与弧形屏障壳间的转动设置，避免对弧形屏障壳的转动形成干涉。
9、优选的，所述移动器包括有驱动件，所述驱动件设置在机架的延伸板侧面上，所述驱动件的输出端端部设置有支承架，所述支承架的底端与机架的延伸板内缘表面相固定。
10、优选的，所述驱动件包括有电机，电机提供驱动力，所述电机固定安装在机架的延伸板侧面上，所述电机的输出轴贯穿机架的延伸板侧面上且与延伸板内壁相转动，所述电机的输出轴端部固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端与支承架的外缘表面相转动，所述丝杆的外缘表面上传动连接有移动架板，丝杆和电机共同作用，实现移动架板的直线运动，所述移动架板的外缘表面与机架的延伸板表面相滑动。
11、优选的，所述旋转器包括有伺服电机，伺服电机提供旋转动作的驱动力，所述伺服电机固定安装在移动架板的外侧表面上，所述伺服电机的输出轴贯穿移动架板且与移动架板的内壁相转动，所述伺服电机的输出轴端部设置有第一紧固件，所述第一紧固件转动安装在移动架板的内侧表面上，所述机架的侧面上设置有第二紧固件，所述第二紧固件的一侧表面与机架的侧面相转动，且所述第二紧固件与第一紧固件的构成相同，所述第二紧固件与第一紧固件位于同一轴线上，第一紧固件和第二紧固件用于紧固压路机小内筒的筒状构件，确保结构稳定及焊接时的稳定。
12、优选的，所述第一紧固件包括有转盘，转盘为受伺服电机作用产生转动的主体结构，所述转盘的外侧表面与移动架板的内侧表面相转动，且所述伺服电机的输出轴端部与转盘的外侧表面中部相固定，所述转盘的外缘表面上铰接有卡爪板，所述卡爪板等间距分布在转盘的外缘表面上，卡爪板用于对构件进行夹持，所述卡爪板靠近移动架板的一侧表面上固定安装有弹性弯板，弹性弯板具备弹性力，可保证卡爪板夹持构件时的稳定性，所述弹性弯板远离卡爪板的一端与转盘的外缘表面相固定，且所述弹性弯板靠近转盘的内壁上固定安装有限位杆，限位杆避免弹性弯板形变过度，限制弹性弯板的变形度及卡爪板的转动幅度。
13、优选的，所述卡爪板远离弹性弯板的一侧表面上开设有卡固槽，所述卡固槽的内壁上固定安装有软质隔板，所述软质隔板的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压路机小内筒的焊接加工设备，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的侧面顶端设置有焊接器（2），所述焊接器（2）的输出端装设有防护屏障（3），所述机架（1）的延伸板侧面安装有移动器（4），所述移动器（4）上设置有旋转器（5）；
2.根据权利要求1所述的一种压路机小内筒的焊接加工设备，其特征在于：所述外隔渣件（31）包括有弧形屏障壳（311），所述弧形屏障壳（311）的顶端与安装板（221）的底面内壁相转动，所述弧形屏障壳（311）底端开设有落渣通槽（316），所述集渣盒（32）设置在落渣通槽（316）的下方，所述弧形屏障壳（311）的底部内壁上设置有贴合辊杆（312），所述贴合辊杆（312）位于集渣盒（32）一侧，所述贴合辊杆（312）的两端与弧形屏障壳（311）的底部内壁相转动。
3.根据权利要求2所述的一种压路机小内筒的焊接加工设备，其特征在于：所述弧形屏障壳（311）的内缘表面上固定安装有安装托板（313），所述安装托板（313）远离弧形屏障壳（311）的表面上固定安装有斜弧板（314），所述斜弧板（314）设置有若干个，等间距分布在安装
4.根据权利要求3所述的一种压路机小内筒的焊接加工设备，其特征在于：所述集渣盒（32）包括有滑槽板（322），所述滑槽板（322）固定安装在弧形屏障壳（311）的底面上且关于落渣通槽（316）的中心线对称设置，所述滑槽板（322）的内侧设置有盒体（321），所述盒体（321）的顶部与弧形屏障壳（311）的底面相滑动，所述盒体（321）的两侧顶端固定安装有滑块（323），所述滑块（323）的外缘表面与滑槽板（322）的内壁相滑动适配。
5.根据权利要求4所述的一种压路机小内筒的焊接加工设备，其特征在于：所述贴合件（33）包括有斜固定块（331），所述斜固定块（331）的顶部与安装板（221）的底面相固定，所述斜固定块（331）的斜表面上固定安装有外筒（332），所述外筒（332）的内壁顶部固定安装有弹簧件（335），所述弹簧件（335）的底端延伸至外筒（332）的外部，且所述弹簧件（335）的延伸端固定连接有套环（336），所述套环（336）的内缘表面上固定安装有连杆（333），所述连杆（333）的外缘表面与弹簧件（335）的内圈表面相滑动，所述连杆（333）位于弹簧件（335）内圈中的一端延伸至连杆（333）的内部，所述连杆（333）的底端固定连接有转块（334），所述转块（334）的一侧表面与弧形屏障壳（311）的外侧表面相转动。
6.根据权利要求1所述的一种压路机小内筒的焊接加工设备，其特征在于：所述移动器（4）包括有驱动件（41），所述驱动件（41）设置在机架（1）的延伸板侧面上，所述驱动件（41）的输出端端部设置有支承架（42），所述支承架（42）的底端与机架（1）的延伸板内缘表面相固定。
7.根据权利要求6所述的一种压路机小内筒的焊接加工设备，其特征在于：所述驱动件（41）包括有电机（411），所述电机（411）固定安装在机架（1）的延伸板侧面上，所述电机（411）的输出轴贯穿机架（1）的延伸板侧面上且与延伸板内壁相转动，所述电机（411）的输出轴端部固定连接有丝杆（412），所述丝杆（412）远离电机（411）的一端与支承架（42）的外缘表面相转动，所述丝杆（412）的外缘表面上传动连接有移动架板（413），所述移动架板（413）的外缘表面与机架（1）的延伸板表面相滑动。
8.根据权利要求7所述的一种压路机小内筒的焊接加工设备，其特征在于：所述旋转器（5）包括有伺服电机（51），所述伺服电机（51）固定安装在移动架板（413）的外侧表面上，所述伺服电机（51）的输出轴贯穿移动架板（413）且与移动架板（413）的内壁相转动，所述伺服电机（51）的输出轴端部设置有第一紧固件（52），所述第一紧固件（52）转动安装在移动架板（413）的内侧表面上，所述机架（1）的侧面上设置有第二紧固件（53），所述第二紧固件（53）的一侧表面与机架（1）的侧面相转动，且所述第二紧固件（53）与第一紧固件（52）的构成相同，所述第二紧固件（53）与第一紧固件（52）位于同一轴线上。
9.根据权利要求8所述的一种压路机小内筒的焊接加工设备，其特征在于：所述第一紧固件（52）包括有转盘（521），所述转盘（521）的外侧表面与移动架板（413）的内侧表面相转动，且所述伺服电机（51）的输出轴端部与转盘（521）的外侧表面中部相固定，所述转盘（521）...
【技术特征摘要】
1.一种压路机小内筒的焊接加工设备，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的侧面顶端设置有焊接器（2），所述焊接器（2）的输出端装设有防护屏障（3），所述机架（1）的延伸板侧面安装有移动器（4），所述移动器（4）上设置有旋转器（5）；
2.根据权利要求1所述的一种压路机小内筒的焊接加工设备，其特征在于：所述外隔渣件（31）包括有弧形屏障壳（311），所述弧形屏障壳（311）的顶端与安装板（221）的底面内壁相转动，所述弧形屏障壳（311）底端开设有落渣通槽（316），所述集渣盒（32）设置在落渣通槽（316）的下方，所述弧形屏障壳（311）的底部内壁上设置有贴合辊杆（312），所述贴合辊杆（312）位于集渣盒（32）一侧，所述贴合辊杆（312）的两端与弧形屏障壳（311）的底部内壁相转动。
3.根据权利要求2所述的一种压路机小内筒的焊接加工设备，其特征在于：所述弧形屏障壳（311）的内缘表面上固定安装有安装托板（313），所述安装托板（313）远离弧形屏障壳（311）的表面上固定安装有斜弧板（314），所述斜弧板（314）设置有若干个，等间距分布在安装托板（313）的表面上，所述落渣通槽（316）的内壁上固定安装有导送板（315），所述导送板（315）设置在远离安装托板（313）的位置上。
4.根据权利要求3所述的一种压路机小内筒的焊接加工设备，其特征在于：所述集渣盒（32）包括有滑槽板（322），所述滑槽板（322）固定安装在弧形屏障壳（311）的底面上且关于落渣通槽（316）的中心线对称设置，所述滑槽板（322）的内侧设置有盒体（321），所述盒体（321）的顶部与弧形屏障壳（311）的底面相滑动，所述盒体（321）的两侧顶端固定安装有滑块（323），所述滑块（323）的外缘表面与滑槽板（322）的内壁相滑动适配。
5.根据权利要求4所述的一种压路机小内筒的焊接加工设备，其特征在于：所述贴合件（33）包括有斜固定块（331），所述斜固定块（331）的顶部与安装板（221）的底面相固定，所述斜固定块（331）的斜表面上固定安装有外筒（332），所述外筒（332）的内壁顶部固定安装有弹簧件（335），所述弹簧件（335）的底端延伸至外筒（332）的外部，且所述弹簧件（335）的延伸端固定连接有套环（336），所述套环（336）的内缘表面上固定安装有连杆（333），所述连杆（333）的外缘表面与弹簧件（335）的内圈表面相滑动，所述连杆（333）位于弹簧件（335）内圈中的一端延伸至连杆（333）的内部，所述连杆（333）的底端固定连接有转块（334），所述转块（334）的一侧表面与弧形屏障壳（311）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金涛，肖惠平，
申请(专利权)人：江苏骏马压路机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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