【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工件抛光，特别涉及一种内外同步抛光的工件抛光设备。
技术介绍
1、抛光是指利用机械、化学或电化学等方式，使工件表面的粗糙度降低，以获得光亮平整表面的加工方法，主要是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质来对工件表面进行的修饰加工。而针对筒状工件的内外抛光处理，主要还是通过人工的方式完成。
2、现有技术中将变速箱盖进行定位打磨，存在以下缺点：
3、1、目前对于筒状工件的内外抛光处理，当外部工装对工件进行夹持时，受到夹持的位置处将存在抛光不完全的情况，同时现有的筒状工件存在抛光效率低的情况，不便于进行内外同步抛光处理；
4、2、目前在对金属工件的抛光中，会产生大量的粉尘，这些粉尘会被吸入肺部，长期积累会导致尘肺病等呼吸系统疾病。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种内外同步抛光的工件抛光设备，其优点是提高抛光效率，同时增加抛光完全性，并且减少粉尘对工作人员的影响。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内外同步抛光的工件抛光设备，包括夹持机构，所述夹持机构包括底座、夹持组件和移动组件，所述夹持组件包括移壳一和移壳二，所述移动组件包括转动马达一，所述转动马达一与底座内部相互固定连接，所述底座的顶部设有抛光机构，所述抛光机构包括抛光壳体和抛光组件，所述抛光组件包括抛光轮一和抛光轮二，所述抛光壳体的顶部设有除尘机构，所述除尘机构包括除尘壳体、旋转组件、往复组件和集尘组件，所述除尘壳体包括外壳体，所述
3、采用上述技术方案，在对筒状工件进行抛光处理时，优先通过转动马达一的运行带动夹持组件实现运行，将外夹持件与内夹持件均调整至位于整个行程的居中位置，而后将筒体外置在底座顶部，此时内夹持件将位于筒体内侧，而外夹持件将位于筒体外侧。在初次抛光中，优先通过移动组件调整移壳二的高度，使得内夹持件移动至底座内部，此时外夹持件为筒体提供夹持的力，抛光轮一在初始状态下与筒体内壁接触，抛光轮二在初始状态下为配合筒体实现夹持固定，将远离筒体外壁，电动伸缩杆二的运行将优先调整抛光轮二与筒体外壁进行接触。随后转动马达二的运行将实现抛光轮一与抛光轮二的自转，旋转组件实现抛光壳体的转动，抛光轮一与抛光轮二在分别与筒体内外壁接触的同时，实现围绕筒体圆心移动的运动趋势，以达到对筒体内部均匀抛光的效果。纵向移动机构的运行将改变抛光轮一与抛光轮二的高度。而当抛光轮一与抛光轮二来到筒体底部时，通过夹持组件和移动组件的设置将切换外夹持件与内夹持件的状态，使得外夹持件在不接触筒体外壁的情况下，回到底座内部，而内夹持件在不接触筒体内壁的情况下，移至底座顶部，待纵向行程结束后，重新转动螺杆，使得内夹持件对筒体内壁实现向外的夹持力。抛光轮一与抛光轮二可为布轮或羊毛轮，当抛光轮二与外夹持件接触时，抛光轮一与内夹持件接触时，不会因为接触为抛光轮一或抛光轮二带来抵触损坏的情况。通过该设置将便于实现筒体工件的抛光完全性，区别现有夹持接触点的抛光不便，同时通过抛光轮一和抛光轮二的设置，实现对筒体内外同时抛光的高效率，为车间的生产带来效率。在工件的抛光处理中，抛光轮一和抛光轮二抛光而下的粉尘将通过往复组件的使用，使得粉尘受到集尘组件的集尘收集处理。该除尘机构的进尘敞口跟随抛光轮一和抛光轮二的位置进行变化，保障粉尘在初步离开工件表面后，便能够得到快速收集，减少粉尘在空气中飘散的概率与范围，同时动力源依靠转动马达三，在抛光轮一和抛光轮二实现转动抛光的同时进行同步除尘，增加同步性，减少多个驱动设备的维护繁琐，并为车间环境带来洁净，减少工作人员长期吸入粉尘所带来的呼吸疾病隐患。
4、本专利技术进一步设置为：所述移壳一和移壳二均位于底座内部，所述移壳一和移壳二的顶部分别设有贯穿至底座顶部的外夹持件和内夹持件，所述移壳一和移壳二的内部均通过轴承转动连接有螺杆，两个所述螺杆两端的表面均螺纹连接有分别与外夹持件和内夹持件固定连接的螺纹块，两个所述螺杆的一端均设有与底座内部转动连接的连杆一，所述连杆一的表面套接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的表面啮合有锥形齿轮二，所述移壳一和移壳二顶部的两端均固定安装有固定板一，所述外夹持件和内夹持件的内部均滑动连接有与固定板一固定连接的导杆一。
5、采用上述技术方案，在连杆一的转动中，将带动锥形齿轮二进行转动，锥形齿轮二的转动将带动锥形齿轮一与螺杆实现转动，从而实现螺纹块分别带动外夹持件与内夹持件的移动，其中外夹持件与内夹持件的移动方向相反，导杆一配合外夹持件与内夹持件的移动进行导向。
6、本专利技术进一步设置为：位于所述移壳一一端的连杆一与转动马达一的输出端相互固定套接，两个所述连杆一的底部均固定套接有传动齿轮一，两个所述传动齿轮一的表面均啮合有相互啮合的传动齿轮二，所述传动齿轮二的内部固定套接有与底座转动连接的杆体，所述连杆一的表面套接有与锥形齿轮二固定连接的移环一，所述连杆一的两侧均固定安装有卡接条一，所述移环一的内部开设有配合卡接条一卡接使用的卡接槽一，所述移环一的表面通过轴承转动连接有支撑架一，所述支撑架一与螺杆之间通过轴承相互转动连接，所述移壳一和移壳二的另一端均设有与底座内部固定连接的电动伸缩杆一，两个所述电动伸缩杆一的输出端均固定安装有分别与移壳一和移壳二固定连接的固定板二，所述移壳一和移壳二的一侧均固定安装有导块，所述导块的内部滑动套接有与底座内部固定连接的导杆二。
7、采用上述技术方案，转动马达一的运行将带动右侧连杆一进行转动，而连杆一带动传动齿轮一进行同步转动，其中通过传动齿轮一与传动齿轮二的啮合，将实现两根连杆一的同步转动，且该两根连杆一通过齿轮啮合的特性实现着相反的转动方向，而在电动伸缩杆一的运行缩回中，将分别带动移壳一与移壳二进行纵向移动，其中导杆二与导块的滑动连接将分别配合移壳一与移壳二的移动进行导向，同时移壳一与移壳二的纵向移动将同步带动着螺杆、支撑架一、锥形齿轮一、锥形齿轮二和移环一进行同步移动，此时通过卡接条一与卡接槽一的相互卡接，将使得移环一实现在连杆一表面顺畅移动的同时，也能够实现移环一与连杆一的同步转动。
8、本专利技术进一步设置为：所述抛光轮一和抛光轮二的内部均套接有分别贯穿抛光轮一和抛光轮二至抛光壳体内部的连接杆，所述抛光轮一和抛光轮二底部的内侧设有与连接杆表面螺纹连接的螺母，两个所述连接杆的顶部分别设有锥形齿轮四和锥形齿轮五，所述锥形齿轮四和锥形齿轮五的表面均啮合有与连接杆固定连接的锥形齿轮三，所述锥形齿轮四和锥形齿轮五的内部相互套接有与抛光壳体内部转动连接的连杆二。
9、采用上述技术方案，抛光轮一和抛光轮二分别配合筒体内外进行抛光，当需要更换新的抛光轮一和抛光轮二时，通过拆除螺母，可将抛光轮一和抛光轮二分别从连接杆表面取下，实现对抛光轮一和抛光轮二的维护更换，其中在连杆二的转动中，将带动锥形齿轮四与锥形齿轮五进行同步转动，锥形齿轮四与锥形齿轮五将同步带动着两个锥形齿轮三进行转动，锥形齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内外同步抛光的工件抛光设备，包括夹持机构（1），其特征在于：所述夹持机构（1）包括底座（101）、夹持组件（102）和移动组件（103），所述夹持组件（102）包括移壳一（1021）和移壳二（1022），所述移动组件（103）包括转动马达一（1031），所述转动马达一（1031）与底座（101）内部相互固定连接，所述底座（101）的顶部设有抛光机构（2），所述抛光机构（2）包括抛光壳体（201）和抛光组件（202），所述抛光组件（202）包括抛光轮一（2021）和抛光轮二（2022），所述抛光壳体（201）的顶部设有除尘机构（3），所述除尘机构（3）包括除尘壳体（301）、旋转组件（302）、往复组件（303）和集尘组件（304），所述除尘壳体（301）包括外壳体（3011），所述旋转组件（302）包括中空杆（3021），所述中空杆（3021）与抛光壳体（201）顶部固定连接并与外壳体（3011）之间相互转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种内外同步抛光的工件抛光设备，其特征在于：所述移壳一（1021）和移壳二（1022）均位于底座（101）内部，所述移壳一
3.根据权利要求2所述的一种内外同步抛光的工件抛光设备，其特征在于：位于所述移壳一（1021）一端的连杆一（1029）与转动马达一（1031）的输出端相互固定套接，两个所述连杆一（1029）的底部均固定套接有传动齿轮一（1032），两个所述传动齿轮一（1032）的表面均啮合有相互啮合的传动齿轮二（1033），所述传动齿轮二（1033）的内部固定套接有与底座（101）转动连接的杆体（10312），所述连杆一（1029）的表面套接有与锥形齿轮二（1028）固定连接的移环一（1035），所述连杆一（1029）的两侧均固定安装有卡接条一（1036），所述移环一（1035）的内部开设有配合卡接条一（1036）卡接使用的卡接槽一（1037），所述移环一（1035）的表面通过轴承转动连接有支撑架一（1034），所述支撑架一（1034）与螺杆（1025）之间通过轴承相互转动连接，所述移壳一（1021）和移壳二（1022）的另一端均设有与底座（101）内部固定连接的电动伸缩杆一（1038），两个所述电动伸缩杆一（1038）的输出端均固定安装有分别与移壳一（1021）和移壳二（1022）固定连接的固定板二（1039），所述移壳一（1021）和移壳二（1022）的一侧均固定安装有导块（10311），所述导块（10311）的内部滑动套接有与底座（101）内部固定连接的导杆二（10310）。
4.根据权利要求1所述的一种内外同步抛光的工件抛光设备，其特征在于：所述抛光轮一（2021）和抛光轮二（2022）的内部均套接有分别贯穿抛光轮一（2021）和抛光轮二（2022）至抛光壳体（201）内部的连接杆（2023），所述抛光轮一（2021）和抛光轮二（2022）底部的内侧设有与连接杆（2023）表面螺纹连接的螺母（2025），两个所述连接杆（2023）的顶部分别设有锥形齿轮四（2026）和锥形齿轮五（2027），所述锥形齿轮四（2026）和锥形齿轮五（2027）的表面均啮合有与连接杆（2023）固定连接的锥形齿轮三（2024），所述锥形齿轮四（2026）和锥形齿轮五（2027）的内部相互套接有与抛光壳体（201）内部转动连接的连杆二（20211）。
5.根据权利要求4所述的一种内外同步抛光的工件抛光设备，其特征在于：所述连杆二（20211）与锥形齿轮四（2026）之间相互固定连接，所述锥形齿轮五（2027）的一侧固定连接有套接与连杆二（20211）表面的移环二（20210），所述连杆二（20211）的两侧均固定安装有卡接条二（20212），所述移环二（20210）的内部开设有配合卡接条二（20212）卡接使用的卡...
【技术特征摘要】
1.一种内外同步抛光的工件抛光设备，包括夹持机构（1），其特征在于：所述夹持机构（1）包括底座（101）、夹持组件（102）和移动组件（103），所述夹持组件（102）包括移壳一（1021）和移壳二（1022），所述移动组件（103）包括转动马达一（1031），所述转动马达一（1031）与底座（101）内部相互固定连接，所述底座（101）的顶部设有抛光机构（2），所述抛光机构（2）包括抛光壳体（201）和抛光组件（202），所述抛光组件（202）包括抛光轮一（2021）和抛光轮二（2022），所述抛光壳体（201）的顶部设有除尘机构（3），所述除尘机构（3）包括除尘壳体（301）、旋转组件（302）、往复组件（303）和集尘组件（304），所述除尘壳体（301）包括外壳体（3011），所述旋转组件（302）包括中空杆（3021），所述中空杆（3021）与抛光壳体（201）顶部固定连接并与外壳体（3011）之间相互转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种内外同步抛光的工件抛光设备，其特征在于：所述移壳一（1021）和移壳二（1022）均位于底座（101）内部，所述移壳一（1021）和移壳二（1022）的顶部分别设有贯穿至底座（101）顶部的外夹持件（1023）和内夹持件（1024），所述移壳一（1021）和移壳二（1022）的内部均通过轴承转动连接有螺杆（1025），两个所述螺杆（1025）两端的表面均螺纹连接有分别与外夹持件（1023）和内夹持件（1024）固定连接的螺纹块（1026），两个所述螺杆（1025）的一端均设有与底座（101）内部转动连接的连杆一（1029），所述连杆一（1029）的表面套接有锥形齿轮二（1028），所述锥形齿轮二（1028）的表面啮合有锥形齿轮二（1028），所述移壳一（1021）和移壳二（1022）顶部的两端均固定安装有固定板一（10211），所述外夹持件（1023）和内夹持件（1024）的内部均滑动连接有与固定板一（10211）固定连接的导杆一（10210）。
3.根据权利要求2所述的一种内外同步抛光的工件抛光设备，其特征在于：位于所述移壳一（1021）一端的连杆一（1029）与转动马达一（1031）的输出端相互固定套接，两个所述连杆一（1029）的底部均固定套接有传动齿轮一（1032），两个所述传动齿轮一（1032）的表面均啮合有相互啮合的传动齿轮二（1033），所述传动齿轮二（1033）的内部固定套接有与底座（101）转动连接的杆体（10312），所述连杆一（1029）的表面套接有与锥形齿轮二（1028）固定连接的移环一（1035），所述连杆一（1029）的两侧均固定安装有卡接条一（1036），所述移环一（1035）的内部开设有配合卡接条一（1036）卡接使用的卡接槽一（1037），所述移环一（1035）的表面通过轴承转动连接有支撑架一（1034），所述支撑架一（1034）与螺杆（1025）之间通过轴承相互转动连接，所述移壳一（1021）和移壳二（1022）的另一端均设有与底座（101）内部固定连接的电动伸缩杆一（1038），两个所述电动伸缩杆一（1038）的输出端均固定安装有分别与移壳一（1021）和移壳二（1022）固定连接的固定板二（1039），所述移壳一（1021）和移壳二（1022）的一侧均固定安装有导块（10311），所述导块（10311）的内部滑动套接有与底座（101）内部固定连接的导杆二（10310）。
4.根据权利要求1所述的一种内外同步抛光的工件抛光设备，其特征在于：所述抛光轮一（2021）和抛光轮二（2022）的内部均套接有分别贯穿抛光轮一（2021）和抛光轮二（2022）至抛光壳体（201）内部的连接杆（2023），所述抛光轮一（2021）和抛光轮二（2022）底部的内侧设有与连接杆（2023）表面螺纹连接的螺母（2025），两个所述连接杆（2023）的顶部分别设有锥形齿轮四（2026）和锥形齿轮五（2027），所述锥形齿轮四（2026）和锥形齿轮五（2027）的表面均啮合有与连接杆（2023）固定连接的锥形齿轮三（2024），所述锥形齿轮四（2026）和锥形齿轮五（2027）的内部相互套接有与抛光壳体（201）内部转动连接的连杆二（20211）。
5.根据权利要求4所述的一种内外同步抛光的工件抛光设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴事想，徐东军，
申请(专利权)人：思玺精密部件苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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