【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于肥料制造，具体涉及一种水溶型硫酸钾镁肥的制备方法。
技术介绍
1、水溶型硫酸钾镁肥是一种新型农业肥料。目前水溶型硫酸钾镁肥生产原料主要是泻利盐及水溶型硫酸钾，生产工艺主要为用泻利盐矿制备纯净的七水硫酸镁和水溶型硫酸钾经过湿式转化生产水溶型硫酸钾镁肥。泻利盐矿经过热溶、冷结晶工艺制备出粗制硫酸镁，通过洗涤工序制备精制硫酸镁，再将精制的硫酸镁和水溶型硫酸钾通过一定比例进行湿式转化，最终将物料脱水、干燥得到水溶型硫酸钾镁肥。此套工艺存在以下问题：泻利盐原矿品质复杂，精制硫酸镁产率低；泻利盐和硫酸钾真比重差异较大，进行湿式转化时物料易分层，不易控制；转化配比中水溶硫酸钾消耗大，成本较高。
2、中国专利cn110590466a公开了一种全水溶性钾镁缓释肥的生产工艺，是将钾镁肥半成品、淡水与结晶母液配料，热溶，固液分离，得高温母液，真空冷却，析晶，浓缩，得料浆，向料浆中加水，高温转化，保温过滤，得钾镁肥颗粒，但能耗高，单耗大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种水溶型硫酸钾镁肥的制备方法，本专利技术提供的制备方法所得水溶型硫酸钾镁肥的成品具有良好的水溶性能，同时大幅度降低了硫酸钾原料单耗和蒸汽能耗，生产成本显著降低。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本专利技术提供了一种水溶型硫酸钾镁肥的制备方法，包括以下步骤：
4、将钾混盐矿和水混合进行磨矿，得到钾混盐矿浆；
5、将所述钾混盐矿浆进行
6、将所述调和矿浆和浮选剂混合进行浮选，得到浮选矿浆；
7、将所述浮选矿浆固液分离，所得固相产物为软钾粗矿；
8、将所述软钾粗矿进行水洗，得到软钾精矿，
9、将所述软钾精矿和水溶型硫酸钾料混合，得到所述水溶型硫酸钾镁肥的成品。
10、优选的，所述钾混盐矿和水的质量比为1:(0.4～0.6)；
11、所述钾混盐矿浆的固相中100目筛下物的质量占固相总质量的百分比≥60％。
12、优选的，所述转化的温度为27～29℃，时间为40～60min，所述转化在搅拌的条件下进行；所述调和矿浆的固含量为15～30％。
13、优选的，所述浮选剂为十二烷基磺酸钠；所述浮选剂的质量占所述钾混盐矿质量的0.125～0.15‰；所述浮选包括粗选、精选和扫选。
14、优选的，所述固液分离后还包括：将所述固液分离所得液相产物代替水进行所述调浆。
15、优选的，所述水洗为多次水洗，每1次水洗使用的水与所述软钾粗矿的质量比为(0.6～0.8):1；
16、所述软钾精矿中cl-的质量百分含量＜0.4％。
17、优选的，所述水洗还得到洗涤完成液；所述水洗后还包括：将所述洗涤完成液代替水与所述钾混盐矿混合进行磨矿。
18、优选的，所述软钾精矿含游离水的质量百分含量为15～20％，所述水溶型硫酸钾料的含水率≤5％；所述软钾精矿和水溶型硫酸钾料的质量比为(2.4～4):1。
19、优选的，所述软钾精矿和水溶型硫酸钾料混合得到掺混料；得到所述掺混料后还包括：将所述掺混料干燥，所述干燥的温度为170～200℃。
20、优选的，所述水溶型硫酸钾镁肥的成品的游离水含量≤1.5wt％。
21、本专利技术提供了一种水溶型硫酸钾镁肥的制备方法，包括以下步骤：将钾混盐矿和水混合进行磨矿，得到钾混盐矿浆；将所述钾混盐矿浆进行转化后用水调浆，得到调和矿浆；将所述调和矿浆和浮选剂混合进行浮选，得到浮选矿浆；将所述浮选矿浆固液分离，所得固相产物为软钾粗矿；将所述软钾粗矿进行水洗，得到软钾精矿，将所述软钾精矿和水溶型硫酸钾料混合，得到所述水溶型硫酸钾镁肥的成品。本专利技术提供的制备方法根据水溶型硫酸钾镁肥成品特性，转变生产模式，将泻利盐与硫酸钾湿式转化方法转变为采用浮选由钾混盐矿制得软钾精矿，然后采用掺混的方式将软钾精矿和硫酸钾物料掺混，生产出水溶型硫酸钾镁肥。与现有工艺技术相比，本专利技术解决了泻利盐原矿品质复杂，精镁产率低问题；同时本专利技术采取浮选法生产软钾精矿，再采用掺混的工艺，缩短了工艺路线，减少了生产车间硫酸镁系统工序以及转化工序，缩减了设备投资，使硫酸钾原料单耗大幅度降低，较现有工艺设计值降低49.41％，降低了成本，同时省去生产车间硫酸镁系统热溶结晶工序，降低了蒸汽消耗，在降本增效的同时，进一步保障安全性，同时提高了人员的工作效率。另一方面，本专利技术进行掺混时物料不易分层，易于控制，从而使水溶型硫酸钾镁肥的制备工艺流程简单畅通、设备运行稳定。而且，本专利技术制备的水溶型硫酸钾镁肥成品中水不溶物为0.07wt％以下，符合国标要求，具有良好的水溶性能，顺应水肥一体化的发展趋势。综上，本专利技术提供的制备方法所得水溶型硫酸钾镁肥的成品具有良好的水溶性能，同时大幅度降低了硫酸钾原料单耗和蒸汽能耗，生产成本显著降低。
22、进一步的，在本专利技术中，所述软钾精矿含游离水的质量百分含量为15～20％，所述水溶型硫酸钾料的含水率≤5％；所述软钾精矿和水溶型硫酸钾料的质量比为(2.4～4):1。本专利技术掺混成品中各离子含量在一定的物料配比范围内均满足产品指标，产品掺混均匀可控。
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1.一种水溶型硫酸钾镁肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钾混盐矿和水混合时，所述钾混盐矿和水的质量比为1:(0.4～0.6)；
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述转化的温度为27～29℃，时间为40～60min，所述转化在搅拌的条件下进行；所述调和矿浆的固含量为15～30％。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述浮选剂为十二烷基磺酸钠；所述浮选剂的质量占所述钾混盐矿质量的0.125～0.15‰；所述浮选包括粗选和扫选。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述固液分离后还包括：将所述固液分离所得液相产物代替水进行所述调浆。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水洗为多次水洗，每1次水洗使用的水与所述软钾粗矿的质量比为(0.6～0.8):1；
7.根据权利要求1或6所述的制备方法，所述水洗还得到洗涤完成液；所述水洗后还包括：将所述洗涤完成液代替水与所述钾混盐矿混合进行磨矿。
8.根据权利要
9.根据权利要求1或8所述的制备方法，其特征在于，所述软钾精矿和水溶型硫酸钾料混合得到掺混料；得到所述掺混料后还包括：将所述掺混料干燥，所述干燥的温度为170～200℃。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述水溶型硫酸钾镁肥的成品的游离水含量≤1.5wt％。
...【技术特征摘要】
1.一种水溶型硫酸钾镁肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钾混盐矿和水混合时，所述钾混盐矿和水的质量比为1:(0.4～0.6)；
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述转化的温度为27～29℃，时间为40～60min，所述转化在搅拌的条件下进行；所述调和矿浆的固含量为15～30％。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述浮选剂为十二烷基磺酸钠；所述浮选剂的质量占所述钾混盐矿质量的0.125～0.15‰；所述浮选包括粗选和扫选。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述固液分离后还包括：将所述固液分离所得液相产物代替水进行所述调浆。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚莫白，刘清旺，金波，苏依巴音，李江明，王俊杰，郁刘发，任延鹏，常国权，周彦文，王凯，李杰，车开源，
申请(专利权)人：国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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