【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂料的，涉及一种改性填料的绝缘粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
1、随着工业化的飞速进步，电机的广泛应用已成为常态。在此背景下，绝缘材料对于电工设备而言，显得至关重要，其绝缘性能的优劣是衡量电机使用性能的关键指标，对电机的稳定运行及持久耐用性具有决定性的影响。绝缘涂料，作为绝缘材料的一种，通过涂布于导电体表面形成绝缘层，从而发挥其绝缘防护的功能。
2、填料混合体和氧化镁都是无机填料，其表面性质与聚氨酯树脂基体存在较大差异，填料混合体和氧化镁作为无机填料加入聚氨酯涂料中，其相容性和分散性可以通过表面处理、选择合适的填料粒径、分散方法和填料用量等措施来提高，但其在体系中通过物理方式增加其分散性，与聚氨酯涂料结合度较差，导致其力学性能较差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种改性填料的绝缘粉末涂料及其制备方法，本专利技术采用氧化铝与少量氧化镁混合，经偶联剂改性后通过多巴胺与肉桂醛反应，增加刚性和热稳定性，提高填料在聚氨酯涂料中的分散性和相容性，显著提升聚氨酯涂料的力学性能和热稳定性。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种改性填料的绝缘粉末涂料，包括按质量比1：1的a组分和b组分，
4、a组分按重量份数包括以下组分：
5、
6、b组分按重量份数包括以下组分：
7、mdi 30-40份；
8、其中，所述改性填料的制备方法包括以下步骤：
9、
10、s2、将表面改性填料置于盐酸多巴胺溶液中，加热后缓慢加入肉桂醛溶液恒温搅拌，滤去滤液后进行洗涤，冷冻干燥后，得到预制填料；
11、s3、将预制填料和无水乙醇超声混合后，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯和引发剂加热搅拌后，降温至室温，静置、滤去滤液后进行洗涤，干燥，即得改性填料。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，本专利技术通过采用氧化铝与少量氧化镁填料混合使用有利于涂料导热率的提高，表现出较好的散热性能、耐高温、电绝缘性和力学性能。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述催化剂为二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、异辛酸锌、异辛酸铋和三亚乙基二胺中的一种或多种；所述流平剂为聚甲基烷基硅氧烷。
14、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述聚醚二元醇为数均分子量2000的聚四亚甲基醚二醇；所述抗氧化剂为抗氧化剂168和抗氧化剂1010中一种或两种。
15、作为本专利技术的一种优选技术方案，在步骤s1中，所述搅拌反应为在65-70℃下搅拌7-8h；所述洗涤为采用无水乙醇洗涤3次；所述真空干燥为真空干燥直至恒重。
16、作为本专利技术的一种优选技术方案，在步骤s1中，所述填料混合体、无水乙醇和偶联剂的质量比为5-8：80-100：15-20；所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷；所述填料混合体由氧化铝和氧化镁按质量比5：1.0-1.2混合而成。
17、作为本专利技术的一种优选技术方案，在步骤s2中，所述加热的温度为50-60℃；所述恒温搅拌为在60-65℃下、搅拌4-6h；所述洗涤为采用无水乙醇洗涤3次。
18、作为本专利技术的一种优选技术方案，在步骤s2中，所述表面改性填料、盐酸多巴胺溶液和肉桂醛溶液的质量比为24-30：6.0-6.5：4.2-4.6；所述盐酸多巴胺溶液的ph为8-9；所述盐酸多巴胺溶液的浓度为15-20mg/ml；所述肉桂醛溶液由肉桂醛和无水乙醇按质量比26：55-60。
19、作为本专利技术的一种优选技术方案，在步骤s3中，所述超声混合为在300-450w下、超声5-8min；所述加热搅拌为在65-70℃下、搅拌5-6h；所述静置的时间为24h。
20、作为本专利技术的一种优选技术方案，在步骤s3中，所述预制填料、无水乙醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯和引发剂的质量比为30-35：100-120：2-3：0.12-0.15；所述引发剂为偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中一种或两种。
21、本专利技术公开了一种改性填料的绝缘粉末涂料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
22、a组分：将聚醚二元醇、改性填料、流平剂、催化剂和抗氧化剂于30-50℃混合60min后，冷却，真空出料分装；
23、b组分：将hdi于60-70℃混合均匀后，真空出料分装。
24、作为本专利技术的一种优选技术方案，在s3步骤中，所述预制填料、无水乙醇、半胱氨酸和催化剂的质量比为10-12：80-100：4-6：0.5-1；所述搅拌反应的时间为60-90min；所述催化剂为安息香甲醚、安息香二甲醚和安息香乙醚中一种或多种。
25、本专利技术公开了一种改性填料的绝缘粉末涂料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
26、a组分：将聚醚二元醇、改性填料、流平剂、催化剂和抗氧化剂于30-50℃混合60min后，冷却，真空出料分装；
27、b组分：将mdi和hdi于60-70℃混合均匀后，真空出料分装。
28、本专利技术的有益效果：
29、本专利技术采用氧化铝与少量氧化镁混合，经偶联剂改性后通过多巴胺与肉桂醛反应，增加刚性和热稳定性，提高填料在聚氨酯涂料中的分散性和相容性，显著提升聚氨酯涂料的力学性能和热稳定性。
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1.一种改性填料的绝缘粉末涂料，其特征在于，包括按质量比1：1的A组分和B组分，
2.根据权利要求1所述的一种改性填料的绝缘粉末涂料，其特征在于：所述催化剂为二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、异辛酸锌、异辛酸铋和三亚乙基二胺中的一种或多种；所述流平剂为聚甲基烷基硅氧烷。
3.根据权利要求1所述的一种改性填料的绝缘粉末涂料，其特征在于：所述聚醚二元醇为数均分子量2000的聚四亚甲基醚二醇；所述抗氧化剂为抗氧化剂168和抗氧化剂1010中一种或两种。
4.根据权利要求1所述的一种改性填料的绝缘粉末涂料，其特征在于：在步骤S1中，所述搅拌反应为在65-70℃下搅拌7-8h；所述洗涤为采用无水乙醇洗涤3次；所述真空干燥为真空干燥直至恒重。
5.根据权利要求1所述的一种改性填料的绝缘粉末涂料，其特征在于：在步骤S1中，所述填料混合体、无水乙醇和偶联剂的质量比为5-8：80-100：15-20；所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷；所述填料混合体由氧化铝和氧化镁按质量比5：1.0-1.2混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种改性填料的绝
7.根据权利要求1所述的一种改性填料的绝缘粉末涂料，其特征在于：在步骤S2中，所述表面改性填料、盐酸多巴胺溶液和肉桂醛溶液的质量比为24-30：6.0-6.5：4.2-4.6；所述盐酸多巴胺溶液的pH为8-9；所述盐酸多巴胺溶液的浓度为15-20mg/mL；所述肉桂醛溶液由肉桂醛和无水乙醇按质量比26：55-60。
8.根据权利要求1所述的一种改性填料的绝缘粉末涂料，其特征在于：在步骤S3中，所述超声混合为在300-450W下、超声5-8min；所述加热搅拌为在65-70℃下、搅拌5-6h；所述静置的时间为24h。
9.根据权利要求1所述的一种改性填料的绝缘粉末涂料，其特征在于：在步骤S3中，所述预制填料、无水乙醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯和引发剂的质量比为30-35：100-120：2-3：0.12-0.15；所述引发剂为偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中一种或两种。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的改性填料的绝缘粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种改性填料的绝缘粉末涂料，其特征在于，包括按质量比1：1的a组分和b组分，
2.根据权利要求1所述的一种改性填料的绝缘粉末涂料，其特征在于：所述催化剂为二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、异辛酸锌、异辛酸铋和三亚乙基二胺中的一种或多种；所述流平剂为聚甲基烷基硅氧烷。
3.根据权利要求1所述的一种改性填料的绝缘粉末涂料，其特征在于：所述聚醚二元醇为数均分子量2000的聚四亚甲基醚二醇；所述抗氧化剂为抗氧化剂168和抗氧化剂1010中一种或两种。
4.根据权利要求1所述的一种改性填料的绝缘粉末涂料，其特征在于：在步骤s1中，所述搅拌反应为在65-70℃下搅拌7-8h；所述洗涤为采用无水乙醇洗涤3次；所述真空干燥为真空干燥直至恒重。
5.根据权利要求1所述的一种改性填料的绝缘粉末涂料，其特征在于：在步骤s1中，所述填料混合体、无水乙醇和偶联剂的质量比为5-8：80-100：15-20；所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷；所述填料混合体由氧化铝和氧化镁按质量比5：1.0-1.2混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种改性填料的绝缘粉末涂料，其特征在于：在步骤s2中，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何国伟，何基财，何骏林，
申请(专利权)人：佛山市顺德区蓝天实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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