【技术实现步骤摘要】
本技术涉及采油设备领域，特别是涉及一种改进型防偏磨油管装置。
技术介绍
1、油管头是采油气井口装置的一个重要组成部分，其主要作用是悬挂油管、密封油、套管环空和连接采油树，为释放可能聚集在油管和套管柱之间的油气压力提供出口，还可以向井内注入流体。
2、在油田生产中，油管柱偏磨受损是油井大修作业的重要内容，从而影响油田增产稳产，现有改进措施主要是解决井下管柱受损，如增加油管内壁耐磨层、抽油杆耐磨套等，但这些措施不能改变油管和抽油杆之间摩擦磨损趋势，在特定位置点持续磨损，最终造成油管穿孔漏油。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是油管和抽油杆之间容易摩擦磨损导致发生穿孔漏油的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种改进型防偏磨油管装置，包括油管头大五通，所述油管头大五通内转动连接有支撑座，所述支撑座内转动连接有油管悬挂器，所述油管悬挂器内的下端固定连接有锥齿油管接头，所述油管头大五通的一侧内转动连接有外隔套，所述外隔套内转动连接有内隔套，所述内隔套内转动连接有锥齿轴。
3、通过上述技术方案，可以将锥齿油管接头旋转转动，使其与抽油杆之间接触点变化，避免同一点接触磨损过大，导致破损漏油。
4、本技术进一步设置为，所述油管头大五通的上端固定连接有上法兰，所述油管悬挂器的远离锥齿油管接头的一端外固定连接有锥面轴承，所述锥面轴承外固定连接有支撑座。
5、本技术进一步设置为，所述支撑座内固定连接有一对第一
6、通过上述技术方案，能提高支撑座附近的密封性，同时通过顶丝将支撑座进行支撑固定。
7、本技术进一步设置为，所述锥齿油管接头与锥齿轴相互啮合配合，所述锥齿轴外套设有一对球轴承，所述油管头大五通靠近锥齿轴的一端固定连接有密封接头。
8、本技术进一步设置为，所述密封接头靠近油管头大五通的一端固定连接有第二锥面密封圈，所述密封接头外固定套设有半圆卡，所述半圆卡内与油管头大五通固定连接。
9、通过上述技术方案，可以使密封接头与油管头大五通固定紧密。
10、本技术进一步设置为，所述密封接头内固定连接有一对第二圆形密封圈，所述锥齿轴贯穿转动连接密封接头，所述锥齿轴靠近密封接头的一端固定连接有手轮。
11、通过上述技术方案，方便通过手轮带动锥齿轴旋转，同时增加扭矩使转动更加省力。
12、本技术进一步设置为，所述锥齿轴靠近手轮的一端固定连接有挡板，所述锥齿轴靠近锥齿油管接头的一端外固定套设有焊接挡圈。
13、通过上述技术方案，可以提高锥齿轴周围的密封性，避免发生泄漏。
14、本技术进一步设置为，所述手轮设置有锁紧定位螺钉，转动手轮到工作角度后，拧紧定位螺钉，可锁紧手轮，防止其误转动。
15、本技术进一步设置为，所述锥齿油管接头呈中空设置，所述支撑座呈锥形设置。
16、本技术的有益效果如下：
17、本技术通过改变原来悬挂器既承受管柱重量、又起密封的作用，通过增加锥面轴承、油管悬挂器、支撑座，使转动管柱、密封油气通道从而解决偏磨问题，当锥面齿轮传动时，转动井下整个油管柱，防止抽油杆在上下运动中在油管内壁一个接触点持续偏磨，同时通过拧紧锥齿油管接头，可控制锥齿面与支撑座的间隙距离，防止管柱上窜损坏上部部件，使上窜力量传递到支撑座与顶丝。定期转动手轮一定角度，并用定位螺钉锁紧手轮，可防止手轮随意误转动。使得不在同一个位置偏磨油管内壁，达到调整油管偏磨的目的。
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1.一种改进型防偏磨油管装置，包括油管头大五通(1)，其特征在于：所述油管头大五通(1)内转动连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)内转动连接有油管悬挂器(4)，所述油管悬挂器(4)内的下端固定连接有锥齿油管接头(9)，所述油管头大五通(1)的一侧内转动连接有外隔套(13)，所述外隔套(13)内转动连接有内隔套(12)，所述内隔套(12)内转动连接有锥齿轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型防偏磨油管装置，其特征在于：所述油管头大五通(1)的上端固定连接有上法兰(2)，所述油管悬挂器(4)的远离锥齿油管接头(9)的一端外固定连接有锥面轴承(5)，所述锥面轴承(5)外固定连接有支撑座(3)。
3.根据权利要求2所述的一种改进型防偏磨油管装置，其特征在于：所述支撑座(3)内固定连接有一对第一圆形密封圈(6)，所述上法兰(2)靠近油管头大五通(1)的一侧固定连接有第一锥面密封圈(7)，所述油管头大五通(1)的上端一侧贯穿转动连接有顶丝(8)。
4.根据权利要求1所述的一种改进型防偏磨油管装置，其特征在于：所述锥齿油管接头(9)与锥齿轴(10)
5.根据权利要求4所述的一种改进型防偏磨油管装置，其特征在于：所述密封接头(19)靠近油管头大五通(1)的一端固定连接有第二锥面密封圈(18)，所述密封接头(19)外固定套设有半圆卡(17)，所述半圆卡(17)内与油管头大五通(1)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种改进型防偏磨油管装置，其特征在于：所述密封接头(19)内固定连接有一对第二圆形密封圈(15)，所述锥齿轴(10)贯穿转动连接密封接头(19)，所述锥齿轴(10)靠近密封接头(19)的一端固定连接有手轮(16)。
7.根据权利要求1所述的一种改进型防偏磨油管装置，其特征在于：所述锥齿轴(10)靠近手轮(16)的一端固定连接有挡板(22)，所述锥齿轴(10)靠近锥齿油管接头(9)的一端外固定套设有焊接挡圈(11)。
8.根据权利要求1所述的一种改进型防偏磨油管装置，其特征在于：所述锥齿油管接头(9)呈中空设置，所述支撑座(3)呈锥形设置。
9.根据权利要求6所述的一种改进型防偏磨油管装置，其特征在于：所述手轮(16)设置有锁紧定位螺钉(20)，转动手轮(16)到工作角度后，拧紧定位螺钉(20)，可锁紧手轮(16)，防止其误转动。
...【技术特征摘要】
1.一种改进型防偏磨油管装置，包括油管头大五通(1)，其特征在于：所述油管头大五通(1)内转动连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)内转动连接有油管悬挂器(4)，所述油管悬挂器(4)内的下端固定连接有锥齿油管接头(9)，所述油管头大五通(1)的一侧内转动连接有外隔套(13)，所述外隔套(13)内转动连接有内隔套(12)，所述内隔套(12)内转动连接有锥齿轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型防偏磨油管装置，其特征在于：所述油管头大五通(1)的上端固定连接有上法兰(2)，所述油管悬挂器(4)的远离锥齿油管接头(9)的一端外固定连接有锥面轴承(5)，所述锥面轴承(5)外固定连接有支撑座(3)。
3.根据权利要求2所述的一种改进型防偏磨油管装置，其特征在于：所述支撑座(3)内固定连接有一对第一圆形密封圈(6)，所述上法兰(2)靠近油管头大五通(1)的一侧固定连接有第一锥面密封圈(7)，所述油管头大五通(1)的上端一侧贯穿转动连接有顶丝(8)。
4.根据权利要求1所述的一种改进型防偏磨油管装置，其特征在于：所述锥齿油管接头(9)与锥齿轴(10)相互啮合配合，所述锥齿轴(10)外套设有一对球轴承(14)，所述油管头大五通(1)靠近锥齿轴(10)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东波，王丹，牛新玉，
申请(专利权)人：山东海德为环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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