用于SCR高含水烟气脱硝装置的高效吹灰器制造方法及图纸

技术编号:42653283 阅读:13 留言:0更新日期:2024-09-06 01:45
本技术公开了一种用于SCR高含水烟气脱硝装置的高效吹灰器,包括进气管、总气管、分支气管、开关阀、第一条形卡板和第二条形卡板,进气管与总气管连接,开关阀安装在进气管上,多个分支气管的第一端分别与总气管连接、第二端封闭,第一条形卡板的多个半圆形凹槽和第二条形卡板的多个半圆形凹槽分别一一对应对接形成多个定位通孔,多个分支气管分别穿过多个定位通孔,第一条形卡板和第二条形卡板相互连接,所有分支气管的同侧管壁均设有多个间隔排列的喷气孔。本技术将多个分支气管置于SCR烟气脱硝装置内的固体催化剂的进气侧,通过多个喷气孔高速高压吹扫固体催化剂表面的湿灰尘,能够显著提高吹扫效果,长时间避免固体催化剂堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种scr烟气脱硝装置,尤其涉及一种用于scr高含水烟气脱硝装置的高效吹灰器。


技术介绍

1、燃化石、垃圾、秸秆等燃烧产生的烟气对环境污染较大,特别是烟气中的氮氧化物(会形成硝酸)对人类生活环境带来非常严重的危害,所以有必要对燃烧烟气进行脱硝处理以有效降低氮氧化物含量。目前,烟气脱硝主要有选择性催化还原法、选择性非催化还原法(即sncr)、氧化还原法(即or)和吸收法,其中,选择性催化还原法是主要的脱硝方法,通常称为scr(即selective catalytic reduction的缩写)脱硝法,scr脱硝法的设备即为scr烟气脱硝装置。

2、scr烟气脱硝装置中,将固体催化剂置于反应器内,让烟气通过固体催化剂的通孔,在此过程中通过催化还原实现脱硝目的,但有些燃料,如垃圾焚烧、生物质焚烧、甘蔗渣、秸秆等焚烧后产生的高含水湿烟气,由于其热值低、含水量大,与灰尘一起很容易附着在固体催化剂的表面,长时间不清除会进入固体催化剂通孔内,严重堵塞固体催化剂的通孔,导致烟气流通不畅,脱硝效果差、效率低,但采用选择性非催化还原法又存在脱硝效率低、氨逃逸量大的问题,所以此类燃料脱硝难度大,难以实现高效脱硝。

3、为了尽量将scr烟气脱硝装置中的固体催化剂表面的湿灰尘吹掉以减少堵塞,传统scr烟气脱硝装置一般采用移动耙式吹灰器和声波吹灰器,但这两种吹灰器都是安装在反应器内从较远位置对准固体催化剂表面,很难实现对湿灰尘的高效吹扫效果,所以经常发生堵塞现象,导致催化剂失活、脱硝效率低下。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于scr高含水烟气脱硝装置的高效吹灰器。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种用于scr高含水烟气脱硝装置的高效吹灰器,包括进气管、总气管、分支气管、开关阀、第一条形卡板和第二条形卡板,所述进气管的出口与所述总气管相通连接,所述开关阀安装在所述进气管上,相互平行间隔排列的多个所述分支气管两端中的第一端分别与所述总气管相通连接,所述分支气管两端中的第二端封闭,所述第一条形卡板的一侧表面和所述第二条形卡板的一侧表面分别设有多个间隔排列的半圆形凹槽,所述第一条形卡板的多个半圆形凹槽和所述第二条形卡板的多个半圆形凹槽分别一一对应对接形成多个定位通孔,多个所述分支气管分别穿过一一对应的多个所述定位通孔,所述第一条形卡板和所述第二条形卡板相互连接,所有所述分支气管的同侧管壁均设有多个间隔排列的喷气孔且所述喷气孔的轴向与多个所述分支气管共同所在平面相互垂直。

4、作为优选,为了对多个分支气管进行更可靠的定位支撑和安装,所述第一条形卡板和所述第二条形卡板位于所述分支气管的第一端和中点之间的位置,多个所述分支气管的第二端分别与安装板连接。

5、作为优选,为了便于安装,所述安装板为“l”形板。

6、作为优选,为了实现更好的吹扫效果,所述喷气孔的孔径为所述分支气管直径的十分之一至六分之一。

7、本技术的有益效果在于:

8、本技术通过设计相互配合的进气管、总气管、分支气管、开关阀、第一条形卡板和第二条形卡板,应用时通过第一条形卡板和第二条形卡板将吹灰器安装在scr烟气脱硝装置的反应器内并使多个分支气管位于固体催化剂的进气侧,再将高压空气引入多个分支气管内,高压空气通过多个喷气孔高速高压吹扫固体催化剂表面的湿灰尘,能够显著提高吹扫效果,长时间避免固体催化剂堵塞,从而提高scr烟气脱硝装置的脱硝效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于SCR高含水烟气脱硝装置的高效吹灰器,其特征在于:包括进气管、总气管、分支气管、开关阀、第一条形卡板和第二条形卡板,所述进气管的出口与所述总气管相通连接,所述开关阀安装在所述进气管上,相互平行间隔排列的多个所述分支气管两端中的第一端分别与所述总气管相通连接,所述分支气管两端中的第二端封闭,所述第一条形卡板的一侧表面和所述第二条形卡板的一侧表面分别设有多个间隔排列的半圆形凹槽,所述第一条形卡板的多个半圆形凹槽和所述第二条形卡板的多个半圆形凹槽分别一一对应对接形成多个定位通孔,多个所述分支气管分别穿过一一对应的多个所述定位通孔,所述第一条形卡板和所述第二条形卡板相互连接,所有所述分支气管的同侧管壁均设有多个间隔排列的喷气孔且所述喷气孔的轴向与多个所述分支气管共同所在平面相互垂直。

2.根据权利要求1所述的用于SCR高含水烟气脱硝装置的高效吹灰器,其特征在于:所述第一条形卡板和所述第二条形卡板位于所述分支气管的第一端和中点之间的位置,多个所述分支气管的第二端分别与安装板连接。

3.根据权利要求2所述的用于SCR高含水烟气脱硝装置的高效吹灰器,其特征在于:所述安装板为“L”形板。

4.根据权利要求1、2或3所述的用于SCR高含水烟气脱硝装置的高效吹灰器,其特征在于:所述喷气孔的孔径为所述分支气管直径的十分之一至六分之一。

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【技术特征摘要】

1.一种用于scr高含水烟气脱硝装置的高效吹灰器,其特征在于:包括进气管、总气管、分支气管、开关阀、第一条形卡板和第二条形卡板,所述进气管的出口与所述总气管相通连接,所述开关阀安装在所述进气管上,相互平行间隔排列的多个所述分支气管两端中的第一端分别与所述总气管相通连接,所述分支气管两端中的第二端封闭,所述第一条形卡板的一侧表面和所述第二条形卡板的一侧表面分别设有多个间隔排列的半圆形凹槽,所述第一条形卡板的多个半圆形凹槽和所述第二条形卡板的多个半圆形凹槽分别一一对应对接形成多个定位通孔,多个所述分支气管分别穿过一一对应的多个所述定位通孔,所述第一条形卡板和所述第二条形卡板相互连接,所有...

【专利技术属性】
技术研发人员:万彬丁清云孙思奇
申请(专利权)人:广州众鑫悦环保技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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