一种风扇反吹液压控制系统及农用机械技术方案

技术编号:42653026 阅读:22 留言:0更新日期:2024-09-06 01:45
本技术公开一种风扇反吹液压控制系统及农用机械,包括泵(1)、吸油过滤器(2)、底盘(3)、散热器(4)、风扇反吹控制油缸(5)和控制阀总成(6),控制阀总成(6)分别与泵(1)、底盘(3)、散热器(4)和风扇反吹控制油缸(5)连接,所述底盘(3)还通过吸油过滤器(2)与泵(1)连接,所述底盘(3)还连接散热器(4)。本技术可实现风扇反吹液压控制系统的低成本和低管路布置难度,避免风扇反吹液压控制系统的油源与工作液压系统油源共用,解决系统压力损失大和系统的复杂程度,且滤芯寿命长和维护保养周期长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械,具体是一种风扇反吹液压控制系统及农用机械


技术介绍

1、国内传统的农业机械散热风扇由发动机驱动,风扇从外向内吸风对水箱进行散热。但农业机械作业环境及空气恶劣,风扇的吸风作用不可避免的使散热水箱上附着大量的灰尘、糠屑、桔梗等杂物,影响水箱的散热。严重时需要停车手动清理杂物,才能保证整车的正常工作。现有传统农业机械还包含一套底盘散热系统,通过一个小排量齿轮泵把底盘油吸出,泵排出的油液经过散热器后重新流回底盘。现有的风扇反吹液压系统采用一套完整的液压系统;或者风扇反吹控制油缸的油源来自于工作液压系统,增加优先阀把一部分油液引入风扇反吹控制油缸,大大增加了成本以及管路布置难度。

2、现有技术的不足在于:

3、1、采用一套完整的液压系统,大大增加了成本以及管路布置难度;

4、2、与工作液压系统共用油源,工作泵往往都是大排量泵,当实施反吹作业、且工作液压系统不工作时,泵出油口去工作液压系统的油路的压力也会上升到风扇反吹控制所需要的压力,大大增加的系统的压力损失,造成系统发热,增加油耗,且系统复杂;且泵出油精密过滤器放置于泵口,通过的流量大,过滤器极易堵塞,维护保养周期短。

5、此外,现有技术还公开了一个中国专利申请cn202310440397.5,具体为一种多功能控制阀组、反吹风扇结构及散热量的控制方法,该方案可以通过控制阀组实现对反吹风扇正吹、反吹及零摆角三种状态的液压控制,在风扇转速不变的情况下通过三种状态的转换可改变吹吸风的方向及风量的大小,不但可以用来实现风扇反吹的功能,还可实现风扇散热量的控制,根据散热的需求自动调节散热量达到节能降噪的效果。但是,其也存在以下不足:排气困难,如果排气不干净,当实施零摆角控制时,定量缸实际向油缸提供的油量与理论存在偏差;控制复杂,需要增加控制器;没有过滤器,电磁阀芯极易卡滞;控制阀组元件众多,总成件复杂;所取油源的压力需要总是等于或高于该液压系统所需要的压力,才能随时实施正常风扇反吹或风扇零摆角操作;用高精度电磁阀直接控制主油路,不宜使用过滤器保护电磁阀,否则过滤器保养周期会很短,设计者似乎也意识到这点,实际上也并没有过滤器。

6、公开于以上
技术介绍
部分的信息仅仅皆在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、针对上述现有缺陷,本技术目的在于,在现有底盘散热系统的基础上,增加一个控制阀总成,提供一种风扇反吹液压控制系统及农用机械,实现低成本增加和低管路布置难度,避免风扇反吹液压控制系统的油源与工作液压系统油源共用,解决系统压力损失大和系统的复杂程度,且滤芯维护保养周期长。

2、为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:

3、一种风扇反吹液压控制系统,包括泵、吸油过滤器、底盘、散热器、风扇反吹控制油缸和控制阀总成,控制阀总成分别与泵、底盘、散热器和风扇反吹控制油缸连接,所述底盘还通过吸油过滤器与泵连接,所述底盘还连接散热器;

4、所述控制阀总成包括二通插装阀、电磁阀、溢流阀、过滤器和节流阀,二通插装阀的控制腔分别连接电磁阀第三油口和溢流阀的第三油口,电磁阀的第一油口与节流阀的出油口相连,溢流阀的第一油口和二通插装阀的控制腔也与节流阀的出油口相连,节流阀的出油口还与控制阀总成的第一接口相连并接到风扇反吹控制油缸,电磁阀的第二油口和溢流阀的第二油口相连后与控制阀总成的第二接口相连并连到底盘,控制阀总成的第三接口与二通插装阀的进油腔连接,控制阀总成的第三接口还与过滤器的进油口连接,过滤器的出油口与节流阀的进油口连接,控制阀总成的第三接口还与泵连接;二通插装阀的出油腔与控制阀总成的第四接口连接,控制阀总成的第四接口连接散热器。

5、一种风扇反吹液压控制系统,包括泵、吸油过滤器、底盘、散热器、风扇反吹控制油缸和控制阀总成,控制阀总成分别与泵、底盘、散热器和风扇反吹控制油缸连接,所述底盘还通过吸油过滤器与泵连接,所述底盘还连接散热器;

6、所述控制阀总成包括二通插装阀、电磁阀、溢流阀、过滤器和节流阀,二通插装阀的控制腔分别连接电磁阀第二油口和节流阀的出油口,节流阀的出油口还与控制阀总成的第一接口相连并接到风扇反吹控制油缸,电磁阀的第二油口与控制阀总成的第二接口相连并连到底盘,控制阀总成的第三接口与二通插装阀的进油腔连接,控制阀总成的第三接口还与过滤器的进油口连接,过滤器的出油口与节流阀的进油口连接,控制阀总成的第三接口还与泵连接;二通插装阀的出油腔与控制阀总成的第四接口连接,控制阀总成的第四接口连接散热器,溢流阀的进油口与控制阀总成的第三接口相连,溢流阀的出油口与二通插装阀的出油腔相连。

7、一种农用用械,包含上述风扇反吹液压控制系统的农用机械。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

9、本技术解决了成本大增和管路布置难的问题;避免风扇反吹液压控制系统的油源与工作液压系统油源共用,解决系统压力损失大和系统的复杂程度;过滤器放置在去电磁阀等需要高清洁度的液压元件的控制油路上,通过的油量少,滤芯寿命长,维护保养周期大大延长。不存在排气的困难,即使排气不干净,也不影响控制油缸的压力达到系统额定压力。本案不需要控制器,系统大大简化。本技术包含过滤器,对高精度控制元件实施保护,防止卡滞;本技术控制阀组简单,元件少;本技术只要发动机启动后,随时都可以实施风扇反吹操作;本技术的高精度电磁阀仅做为先导控制元件,控制二通插装阀实施主油路的控制,过滤器仅需要设置在先导油路上,通过流量小,滤芯寿命长。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风扇反吹液压控制系统,其特征在于:包括泵(1)、吸油过滤器(2)、底盘(3)、散热器(4)、风扇反吹控制油缸(5)和控制阀总成(6),控制阀总成(6)分别与泵(1)、底盘(3)、散热器(4)和风扇反吹控制油缸(5)连接,所述底盘(3)还通过吸油过滤器(2)与泵(1)连接,所述底盘(3)还连接散热器(4);

2.一种风扇反吹液压控制系统,其特征在于:包括泵(1)、吸油过滤器(2)、底盘(3)、散热器(4)、风扇反吹控制油缸(5)和控制阀总成(6),控制阀总成(6)分别与泵(1)、底盘(3)、散热器(4)和风扇反吹控制油缸(5)连接,所述底盘(3)还通过吸油过滤器(2)与泵(1)连接,所述底盘(3)还连接散热器(4);

3.一种农用机械,其特征在于:包含权利要求1-2任一所述风扇反吹液压控制系统的农用机械。

【技术特征摘要】

1.一种风扇反吹液压控制系统,其特征在于:包括泵(1)、吸油过滤器(2)、底盘(3)、散热器(4)、风扇反吹控制油缸(5)和控制阀总成(6),控制阀总成(6)分别与泵(1)、底盘(3)、散热器(4)和风扇反吹控制油缸(5)连接,所述底盘(3)还通过吸油过滤器(2)与泵(1)连接,所述底盘(3)还连接散热器(4);

2.一种风扇反吹液压控制系统,其特征在于:包...

【专利技术属性】
技术研发人员:玉有恩唐杰唐涛钟科俊梁明富段立君黄辉黄盛霖钟锋麻健温嘉慧
申请(专利权)人:广西柳工农业机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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