铬酸废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:42652322 阅读:18 留言:0更新日期:2024-09-06 01:44
本技术公开了一种铬酸废气处理装置,其包括:处理塔、进气口、出气口、气液分离装置和喷淋管。处理塔的内部设置有处理空间;进气口设置于处理塔下部;出气口设置于处理塔顶部,铬酸废气从进气口进入处理塔并从出气口离开;多个气液分离装置沿铬酸废气的流通方向依次设置在处理塔内,每个气液分离装置包括两个轴向对称且倾斜设置的气液分离盘;多个喷淋管沿铬酸废气的流通方向依次设置在处理塔内。铬酸废气处理装置设置多个气液分离装置可以将铬酸废气中含铬废液过滤并收集以便后续处理。其次,多个喷淋管可以清洗气液分离装置以避免其结垢。此外,处理塔内设置有风速器和差压器可以对塔内铬酸废气进行监测以便及时调整铬酸废气处理速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废气处理,具体涉及一种铬酸废气处理装置


技术介绍

1、在电镀生产过程中,会产生大量含铬量较高的气液。含铬的废气液直接排放到大气中会对环境造成严重污染,需要经过处理后才能排放。现有的废气处理装置对含铬废气的处理时,虽然能够减少废气中的铬含量,但是过滤下来的含铬废液却残留在废气处理装置里。残留在废气处理装置中的含铬废液难处理且处理成本高。其次,现有的处理装置也存在对废气处理不到位的情况,从而造成环境污染及资源浪费。

2、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铬酸废气处理装置,其能够处理铬酸废气效果好,无污染且气液分离装置不易堵塞。

2、为了实现上述目的,本技术一具体实施例提供的技术方案如下:一种铬酸废气处理装置,其包括:处理塔、进气口、出气口、多个气液分离装置和多个喷淋管。处理塔的内部设置有处理空间;进气口设置于所述处理塔的下部;出气口设置于所述处理塔的顶部,铬酸废气从所述进气口进入所述处理塔并从所述出气口离开;多个气液分离装置沿所述铬酸废气的流通方向依次设置在所述处理塔内,每个所述气液分离装置包括两个轴向对称且倾斜设置的气液分离盘;多个喷淋管沿所述铬酸废气的流通方向依次设置在所述处理塔内。

3、在本技术的一个或多个实施例中,两个所述气液分离盘靠近的两个端面之间留有间隙,部分所述铬酸废气能够从所述间隙之间流通。

4、在本技术的一个或多个实施例中,所述喷淋管沿所述处理塔的径向设置,所述喷淋管与所述间隙的延伸方向交叉设置。

5、在本技术的一个或多个实施例中,所述处理塔上开设有多个容置腔且所述容置腔与所述处理空间连通,所述气液分离装置设置在所述容置腔内。

6、在本技术的一个或多个实施例中,所述气液分离装置与所述容置腔可拆卸连接。

7、在本技术的一个或多个实施例中,多个所述气液分离装置与多个所述喷淋管沿所述铬酸废气的流通方向交替设置在所述处理塔的内部,且每个所述气液分离装置的上方设置有一个所述喷淋管。

8、在本技术的一个或多个实施例中,沿所述铬酸废气的流通方向交替设置有两个气液分离装置和两个喷淋管,且所述喷淋管设置于所述气液分离装置的上方。

9、在本技术的一个或多个实施例中,在所述处理塔的塔体上沿所述铬酸废气的流通方向设置有多个观察窗,所述观察窗用于观察所述喷淋管及气液分离装置的工作状态。

10、在本技术的一个或多个实施例中,所述处理塔的上部设置有风速器,用于监测所述处理塔内部的铬酸废气的流通速度。

11、在本技术的一个或多个实施例中,所述处理塔的上部设置有差压器,用于监测所述处理塔内部的铬酸废气的气压。

12、与现有技术相比,本技术的铬酸废气处理装置通过设置多个气液分离装置可以将铬酸废气中含铬废液过滤并收集以便后续处理。其次,在处理塔内设置有多个喷淋管,可以清洗气液分离装置以避免气液分离装置结垢。此外,处理塔内设置有风速器和差压器可以对塔内铬酸废气进行监测以便及时调整铬酸废气处理速度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铬酸废气处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铬酸废气处理装置,其特征在于,两个所述气液分离盘靠近的两个端面之间留有间隙,部分所述铬酸废气能够从所述间隙之间流通。

3.根据权利要求2所述的铬酸废气处理装置,其特征在于,所述喷淋管沿所述处理塔的径向设置,所述喷淋管与所述间隙的延伸方向交叉设置。

4.根据权利要求1所述的铬酸废气处理装置,其特征在于,所述处理塔上开设有多个容置腔且所述容置腔与所述处理空间连通,所述气液分离装置设置在所述容置腔内。

5.根据权利要求4所述的铬酸废气处理装置,其特征在于,所述气液分离装置与所述容置腔可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的铬酸废气处理装置,其特征在于,多个所述气液分离装置与多个所述喷淋管沿所述铬酸废气的流通方向交替设置在所述处理塔的内部,且每个所述气液分离装置的上方设置有一个所述喷淋管。

7.根据权利要求6所述的铬酸废气处理装置,其特征在于,沿所述铬酸废气的流通方向交替设置有两个气液分离装置和两个喷淋管,且所述喷淋管设置于所述气液分离装置的上方。</p>

8.根据权利要求1所述的铬酸废气处理装置,其特征在于,在所述处理塔的塔体上沿所述铬酸废气的流通方向设置有多个观察窗,所述观察窗用于观察所述喷淋管及气液分离装置的工作状态。

9.根据权利要求1所述的铬酸废气处理装置,其特征在于,所述处理塔的上部设置有风速器,用于监测所述处理塔内部的铬酸废气的流通速度。

10.根据权利要求1所述的铬酸废气处理装置,其特征在于,所述处理塔的上部设置有差压器,用于监测所述处理塔内部的铬酸废气的气压。

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【技术特征摘要】

1.一种铬酸废气处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铬酸废气处理装置,其特征在于,两个所述气液分离盘靠近的两个端面之间留有间隙,部分所述铬酸废气能够从所述间隙之间流通。

3.根据权利要求2所述的铬酸废气处理装置,其特征在于,所述喷淋管沿所述处理塔的径向设置,所述喷淋管与所述间隙的延伸方向交叉设置。

4.根据权利要求1所述的铬酸废气处理装置,其特征在于,所述处理塔上开设有多个容置腔且所述容置腔与所述处理空间连通,所述气液分离装置设置在所述容置腔内。

5.根据权利要求4所述的铬酸废气处理装置,其特征在于,所述气液分离装置与所述容置腔可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的铬酸废气处理装置,其特征在于,多个所述气液分离装置与多个所述喷淋管沿所述铬酸废气...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伯仲
申请(专利权)人:亿鸿环保机械苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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