【技术实现步骤摘要】
本技术属于滤芯壳体加工，特别涉及一种壳体切割装置。
技术介绍
1、在将滤芯封装于滤芯壳体内时，会出现封装不合格的情况，此时就需要把滤芯壳体切割开，取出滤芯，然后重新把滤芯封装于新的滤芯壳体内。目前，滤芯壳体的切割主要通过两种方式实现：一种是通过大型设备进行切割，但是大型设备结构复杂，不易操作，不适用于小范围的使用场景，例如实验室；另一种是通过人工切割，这种切割方式不但切割效率低，而且不能保证每个滤芯壳体切割的一致性，可能在切割过程中会损伤滤芯壳体内的滤芯。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术公开了一种壳体切割装置，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、本技术提供一种壳体切割装置，包括基座，以及设置在所述基座上的第一驱动源、夹紧环、第二驱动源和切割轮；
4、所述夹紧环用于夹紧固定壳体，所述第一驱动源能够驱动所述夹紧环沿轴向转动，所述夹紧环一侧的所述基座上设有滑轨，所述滑轨沿垂直于所述夹紧环的轴向设置，所述滑轨上设有滑座，所述切割轮固定在所述滑座上，所述第二驱动源能够驱动所述滑座在所述滑轨上移动。
5、进一步地，所述夹紧环另一侧的所述基座上设有支撑滚轮，所述支撑滚轮的位置与所述切割轮的位置对应。
6、进一步地，还包括滚轮支架和支撑板；
7、所述支撑板固定在所述基座上，所述支撑滚轮设置在所述滚轮支架的一端，所述滚轮支架的另一端通过螺纹结构与所述支撑板固定连
8、进一步地，所述支撑滚轮的数量为两个，两个所述支撑滚轮沿上下方向设置。
9、进一步地，所述夹紧环包括第一夹紧半圆和第二夹紧半圆；
10、所述第一夹紧半圆和所述第二夹紧半圆通过螺钉/螺栓固定连接。
11、进一步地，所述第一驱动源包括驱动电机；
12、所述驱动电机固定在所述基座上，所述驱动电机的转轴与所述夹紧环同轴连接。
13、进一步地，所述滑轨一侧的所述基座上设有限位块，所述限位块用于所述滑座移动时的限位。
14、进一步地，所述第二驱动源包括丝杆、丝母和手轮；
15、所述丝母与所述基座固定连接，所述丝杆的一端与所述手轮同轴连接，所述丝杆的另一端穿过所述丝母与所述滑座连接。
16、进一步地，所述手轮的偏心位置处设有手柄，所述手柄能够相对所述手轮转动。
17、进一步地，所述第二驱动源包括电驱动缸或气驱动缸；
18、所述电驱动缸或所述气驱动缸的缸体与所述基座固定连接，所述电驱动缸或所述气驱动缸的活塞杆与所述滑座连接。
19、本技术的优点及有益效果是：
20、本技术的壳体切割装置具有结构简单、操作方便、生产成本低和切割效率高等优点，能够保证切割的一致性，且适用于小范围的使用场景。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种壳体切割装置，其特征在于，包括基座，以及设置在所述基座上的第一驱动源、夹紧环、第二驱动源和切割轮；
2.根据权利要求1所述的壳体切割装置，其特征在于，所述夹紧环另一侧的所述基座上设有支撑滚轮，所述支撑滚轮的位置与所述切割轮的位置对应。
3.根据权利要求2所述的壳体切割装置，其特征在于，还包括滚轮支架和支撑板；
4.根据权利要求3所述的壳体切割装置，其特征在于，所述支撑滚轮的数量为两个，两个所述支撑滚轮沿上下方向设置。
5.根据权利要求1所述的壳体切割装置，其特征在于，所述夹紧环包括第一夹紧半圆和第二夹紧半圆；
6.根据权利要求1所述的壳体切割装置，其特征在于，所述第一驱动源包括驱动电机；
7.根据权利要求1所述的壳体切割装置，其特征在于，所述滑轨一侧的所述基座上设有限位块，所述限位块用于所述滑座移动时的限位。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的壳体切割装置，其特征在于，所述第二驱动源包括丝杆、丝母和手轮；
9.根据权利要求8所述的壳体切割装置，其特征在于，所述手轮的偏心位置处
10.根据权利要求1～7中任一项所述的壳体切割装置，其特征在于，所述第二驱动源包括电驱动缸或气驱动缸；
...【技术特征摘要】
1.一种壳体切割装置，其特征在于，包括基座，以及设置在所述基座上的第一驱动源、夹紧环、第二驱动源和切割轮；
2.根据权利要求1所述的壳体切割装置，其特征在于，所述夹紧环另一侧的所述基座上设有支撑滚轮，所述支撑滚轮的位置与所述切割轮的位置对应。
3.根据权利要求2所述的壳体切割装置，其特征在于，还包括滚轮支架和支撑板；
4.根据权利要求3所述的壳体切割装置，其特征在于，所述支撑滚轮的数量为两个，两个所述支撑滚轮沿上下方向设置。
5.根据权利要求1所述的壳体切割装置，其特征在于，所述夹紧环包括第一夹紧半圆和第二夹紧半圆；
【专利技术属性】
技术研发人员：花迪春，黄竹，顾沉沉，单文军，
申请(专利权)人：江苏美亚科泽过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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