水性涂料搅拌转盘制造技术

技术编号:42651852 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-06 01:44
本技术涉及水性涂料生产技术领域,且公开了水性涂料搅拌转盘,包括安装底板,所述安装底板的顶部固定安装有数量为两个的方管立柱,两个所述方管立柱之间设置有升降板,所述升降板的底部固定安装有防溅盖。该水性涂料搅拌转盘,通过在转盘的顶底两侧设置搅拌斜板,在转盘的顶部开设若干个的穿透孔,解决了由于搅拌转盘的面积较大,在伸入水中时会产生较大的阻力影响搅拌转盘伸入,在转动时只通过分散齿带动水形成旋涡,导致旋涡形成的效率较低,降低水性涂料生产的效率的问题,使得将转盘伸入水中时,水会穿过穿透孔,降低转盘受到的阻力,搅拌斜板在转动时,加速旋涡的形成,将上层的原料快速吸入到底部与水进行充分混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水性涂料生产,具体为水性涂料搅拌转盘


技术介绍

1、凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料,依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料,水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料),水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

2、在将原料与水进行混合时需要对其进行搅拌,将原料与水充分混合后进行使用,搅拌时通常是利用电机带动搅拌转盘在桶内转动,带动水形成旋涡,将上方的原料吸入到底部,再由转盘边缘的分散齿,将原料扩散在水中。

3、但是,由于搅拌转盘的面积较大,在伸入水中时会产生较大的阻力影响搅拌转盘伸入,在转动时只通过分散齿带动水形成旋涡,导致旋涡形成的效率较低,降低水性涂料生产的效率,鉴于此,本申请提出水性涂料搅拌转盘。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了水性涂料搅拌转盘,具备加速搅拌时旋涡的形成,降低转盘伸入水中的阻力等优点,解决了由于搅拌转盘的面积较大,在伸入水中时会产生较大的阻力影响搅拌转盘伸入,在转动时只通过分散齿带动水形成旋涡,导致旋涡形成的效率较低,降低水性涂料生产的效率的问题。

2、为实现上述加速搅拌时旋涡的形成,降低转盘伸入水中的阻力等目的,本技术提供如下技术方案:水性涂料搅拌转盘,包括安装底板,所述安装底板的顶部固定安装有数量为两个的方管立柱,两个所述方管立柱之间设置有升降板,所述升降板的底部固定安装有防溅盖,所述防溅盖的底部转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的底端固定安装有搅拌盘;

3、所述搅拌盘包括固定安装在搅拌轴的表面的转盘,所述转盘的顶底两侧对称安装有搅拌斜板,所述转盘的顶底两侧错位设置有分散齿,所述转盘的顶部开设有若干个的穿透孔。

4、进一步的,所述升降板的中间设置有加强板,加强板的顶部固定安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴转动贯穿升降板且与搅拌轴的顶端转动连接。

5、进一步的,所述安装底板的顶部设置有搅拌桶,防溅盖的底部固定安装有与搅拌桶相适配的导向套,导向套的外径小于搅拌桶的内径,转盘的外径小于搅拌桶的内径。

6、进一步的,所述方管立柱的顶部固定安装有封板,安装底板与封板之间转动安装有升降螺杆,方管立柱的内部滑动安装有与升降螺杆螺纹连接的升降块。

7、进一步的,两个所述方管立柱相对的一侧开设有滑槽,升降块的一侧固定安装有连接块,连接块穿过滑槽与升降板固定连接。

8、进一步的,所述封板的顶部固定安装有升降电机,升降电机的输出端转动贯穿封板且与升降螺杆的顶端固定连接。

9、与现有技术相比,本技术提供了水性涂料搅拌转盘,具备以下有益效果:

10、该水性涂料搅拌转盘,通过在转盘的顶底两侧设置搅拌斜板,在转盘的顶部开设若干个的穿透孔,解决了由于搅拌转盘的面积较大,在伸入水中时会产生较大的阻力影响搅拌转盘伸入,在转动时只通过分散齿带动水形成旋涡,导致旋涡形成的效率较低,降低水性涂料生产的效率的问题,使得将转盘伸入水中时,水会穿过穿透孔,降低转盘受到的阻力,搅拌斜板在转动时,加速旋涡的形成,将上层的原料快速吸入到底部与水进行充分混合。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.水性涂料搅拌转盘,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的方管立柱(2),两个所述方管立柱(2)之间设置有升降板(3),所述升降板(3)的底部固定安装有防溅盖(4),所述防溅盖(4)的底部转动安装有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的底端固定安装有搅拌盘(6);

2.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌转盘,其特征在于:所述升降板(3)的中间设置有加强板(301),加强板(301)的顶部固定安装有搅拌电机(7),搅拌电机(7)的输出轴转动贯穿升降板(3)且与搅拌轴(5)的顶端转动连接。

3.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌转盘,其特征在于:所述安装底板(1)的顶部设置有搅拌桶(8),防溅盖(4)的底部固定安装有与搅拌桶(8)相适配的导向套(9),导向套(9)的外径小于搅拌桶(8)的内径,转盘(61)的外径小于搅拌桶(8)的内径。

4.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌转盘,其特征在于:所述方管立柱(2)的顶部固定安装有封板(201),安装底板(1)与封板(201)之间转动安装有升降螺杆(10),方管立柱(2)的内部滑动安装有与升降螺杆(10)螺纹连接的升降块(11)。

5.根据权利要求4所述的水性涂料搅拌转盘,其特征在于:两个所述方管立柱(2)相对的一侧开设有滑槽(202),升降块(11)的一侧固定安装有连接块(12),连接块(12)穿过滑槽(202)与升降板(3)固定连接。

6.根据权利要求4所述的水性涂料搅拌转盘,其特征在于:所述封板(201)的顶部固定安装有升降电机(13),升降电机(13)的输出端转动贯穿封板(201)且与升降螺杆(10)的顶端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.水性涂料搅拌转盘,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的方管立柱(2),两个所述方管立柱(2)之间设置有升降板(3),所述升降板(3)的底部固定安装有防溅盖(4),所述防溅盖(4)的底部转动安装有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的底端固定安装有搅拌盘(6);

2.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌转盘,其特征在于:所述升降板(3)的中间设置有加强板(301),加强板(301)的顶部固定安装有搅拌电机(7),搅拌电机(7)的输出轴转动贯穿升降板(3)且与搅拌轴(5)的顶端转动连接。

3.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌转盘,其特征在于:所述安装底板(1)的顶部设置有搅拌桶(8),防溅盖(4)的底部固定安装有与搅拌桶(8)相适配的导向套(9),导向套(9)的外径小于搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳池芳
申请(专利权)人:佛山市顺德区雅顿建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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