【技术实现步骤摘要】
本技术涉及垃圾筛分，特别涉及一种风选机。
技术介绍
1、风选机主要是利用风力对不同密度、不同颗粒大小的物料分选成所需要的轻、重物质。通常的生活垃圾、工业垃圾组成相当复杂，在进行风选时，根据垃圾成分的不同以及垃圾总量的不同，可以对从出气嘴吹出的风量进行调节。然而，现有的风选机在分选垃圾的时候，出气嘴吹出的风量一般都是工人手动调节风嘴阀门或者调节风机频率来控制的，人工调节效率较低，耗费工时，而且在风选过程中并不能够根据实际情况随时调节。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种风选机，能够便于调节从出气嘴吹出的风量。
2、根据本技术实施例的风选机，包括：箱体，具有扩散室；进料装置，设于所述扩散室的一侧，所述进料装置与所述扩散室之间设置有分离装置；吹风装置，包括风机和出气嘴，所述出气嘴具有与所述风机的出风口相连通的第一出风通道和第二出风通道，所述第一出风通道的出风口位于所述分离装置与所述进料装置之间；其中，所述出气嘴还设置有调节机构，所述调节机构能够调节所述第一出风通道的进风面积。
3、根据本技术实施例的风选机，至少具有如下有益效果：
4、本技术实施例的风选机在风选过程中，由于出气嘴170具有第一出风通道和第二出风通道，且第一出风通道的第一出风口位于分离装置与进料装置之间，因此，从第一出风通道吹出的风能够对进料装置输入的物料进行风选。通过设置调节机构，调节机构能够调节第一出风通道的进风面积，由此能够将从风机
5、根据本技术的一些实施例，所述调节机构设于所述第一出风通道与所述第二出风通道之间，所述调节机构能够调节所述第一出风通道的进风面积或所述第二出风通道的进风面积。
6、根据本技术的一些实施例，所述第一出风通道具有与所述风机的出风口相连通的第一进风孔，所述第二出风通道具有与所述风机的出风口相连通的第二进风孔，所述调节机构包括旋转驱动装置和与所述旋转驱动装置传动连接的调节板，所述调节板转动安装于所述第一出风通道与所述第二出风通道之间，所述旋转驱动装置能够驱动所述调节板转动朝向所述第一出风通道并遮挡部分所述第一进风孔，或所述旋转驱动装置能够驱动所述调节板转动朝向所述第二出风通道并遮挡部分所述第二进风孔。
7、根据本技术的一些实施例，所述旋转驱动装置与所述调节板之间设有传动组件，所述传动组件包括传动连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮安装于所述旋转驱动装置的输出端，所述调节板具有与所述出气嘴转动连接的转动轴，所述第二齿轮安装于所述转动轴并与所述转动轴同轴布置。
8、根据本技术的一些实施例，所述传动组件还包括位于所述第一齿轮与所述第二齿轮之间的第三齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮均与所述第三齿轮相互啮合。
9、根据本技术的一些实施例，还包括集尘器，所述第二出风通道与所述集尘器相连通。
10、根据本技术的一些实施例，所述出气嘴具有与所述第一出风通道、所述第二出风通道相连通的进风通道；所述出气嘴的数量为至少两个，所有的所述出气嘴并排布置，每个所述进风通道均与所述风机的出风口相连通。
11、根据本技术的一些实施例，所述扩散室的顶部设置有负压通道和至少两个吸气箱，所述吸气箱与所述扩散室相连通，所述负压通道一端与所述风机的进风口相连通，另一端与所有的所述吸气箱相连通；其中，所述扩散室内设置有与各个所述吸气箱一一对应的扰流组件，所述扰流组件设于对应的所述吸气箱的下方。
12、根据本技术的一些实施例，所述扰流组件包括对应布置于所述吸气箱两侧的两块扰流板，每块所述扰流板均具有相互连接的连接部和扰流部，所述连接部连接于所述扩散室的顶壁，所述扰流部位于所述连接部的下方并相对所述连接部倾斜朝向对应的所述吸气箱。
13、根据本技术的一些实施例，所述扩散室的底部设置有轻物质出料装置，在每组所述扰流组件中，两块所述扰流板沿着所述轻物质出料装置的出料方向间隔布置。
14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.风选机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风选机，其特征在于，所述调节机构(200)设于所述第一出风通道(171)与所述第二出风通道(172)之间，所述调节机构(200)能够调节所述第一出风通道(171)的进风面积或所述第二出风通道(172)的进风面积。
3.根据权利要求2所述的风选机，其特征在于，所述第一出风通道(171)具有与所述风机(160)的出风口相连通的第一进风孔，所述第二出风通道(172)具有与所述风机(160)的出风口相连通的第二进风孔，
4.根据权利要求3所述的风选机，其特征在于，所述旋转驱动装置(210)与所述调节板(220)之间设有传动组件(230)，所述传动组件(230)包括传动连接的第一齿轮(231)和第二齿轮(232)，所述第一齿轮(231)安装于所述旋转驱动装置(210)的输出端，所述调节板(220)具有与所述出气嘴(170)转动连接的转动轴(221)，所述第二齿轮(232)安装于所述转动轴(221)并与所述转动轴(221)同轴布置。
5.根据权利要求4所述的风选机，其特征在于，所述传动组件
6.根据权利要求1所述的风选机，其特征在于，还包括集尘器(190)，所述第二出风通道(172)与所述集尘器(190)相连通。
7.根据权利要求1至6任一项所述的风选机，其特征在于，所述出气嘴(170)具有与所述第一出风通道(171)、所述第二出风通道(172)相连通的进风通道(173)；
8.根据权利要求1所述的风选机，其特征在于，所述扩散室(110)的顶部设置有负压通道(300)和至少两个吸气箱(310)，所述吸气箱(310)与所述扩散室(110)相连通，所述负压通道(300)一端与所述风机(160)的进风口相连通，另一端与所有的所述吸气箱(310)相连通；
9.根据权利要求8所述的风选机，其特征在于，所述扰流组件包括对应布置于所述吸气箱(310)两侧的两块扰流板(320)，每块所述扰流板(320)均具有相互连接的连接部(321)和扰流部(322)，所述连接部(321)连接于所述扩散室(110)的顶壁，所述扰流部(322)位于所述连接部(321)的下方并相对所述连接部(321)倾斜朝向对应的所述吸气箱(310)。
10.根据权利要求9所述的风选机，其特征在于，所述扩散室(110)的底部设置有轻物质出料装置(120)，在每组所述扰流组件中，两块所述扰流板(320)沿着所述轻物质出料装置(120)的出料方向间隔布置。
...【技术特征摘要】
1.风选机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风选机，其特征在于，所述调节机构(200)设于所述第一出风通道(171)与所述第二出风通道(172)之间，所述调节机构(200)能够调节所述第一出风通道(171)的进风面积或所述第二出风通道(172)的进风面积。
3.根据权利要求2所述的风选机，其特征在于，所述第一出风通道(171)具有与所述风机(160)的出风口相连通的第一进风孔，所述第二出风通道(172)具有与所述风机(160)的出风口相连通的第二进风孔，
4.根据权利要求3所述的风选机，其特征在于，所述旋转驱动装置(210)与所述调节板(220)之间设有传动组件(230)，所述传动组件(230)包括传动连接的第一齿轮(231)和第二齿轮(232)，所述第一齿轮(231)安装于所述旋转驱动装置(210)的输出端，所述调节板(220)具有与所述出气嘴(170)转动连接的转动轴(221)，所述第二齿轮(232)安装于所述转动轴(221)并与所述转动轴(221)同轴布置。
5.根据权利要求4所述的风选机，其特征在于，所述传动组件(230)还包括位于所述第一齿轮(231)与所述第二齿轮(232)之间的第三齿轮(233)，所述第一齿轮(231)和所述第二齿轮(232)均与所述第三齿轮(233)相互啮合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：谢光凡，赖光皓，叶斌，苏健伟，凌伟，庞祖德，
申请(专利权)人：中山斯瑞德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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