【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于制冷器，具体涉及一种用于节流制冷器的节流元件及其加工方法。
技术介绍
1、节流制冷器制冷原理是高压气体经换热器换热后，经过节流元件节流膨胀，高压气体压力降低引起温度降低，实现制冷。节流制冷器上较常用的节流元件是微孔方式。节流孔的尺寸影响制冷器降温性能，过大的节流孔径会导致蓄冷时间过短、过小的节流孔径会导致降温时间过长，为实现最优的节流制冷效应需要保证节流孔径的精度。对于性能要求严格的节流制冷器，其节流孔径往往需控制在几微米精度范围内。
2、常用节流微孔加工方式有激光加工及机械加工方式，对于节流孔径大于0.1mm、精度大于0.05mm时，一定程度上可保证加工精度。但是，激光加工方式对激光设备要求较高，对于0.1mm甚至0.05mm以下的高精度微孔，要求飞秒、皮秒等激光形式，加工成本较高；同时激光加工通过激光烧灼材料的方式形成微孔，不可避免的会形成不规则的孔壁面，影响微孔精度。机械加工方式可采用微型钻头或放电形式实现，对于精度为几微米的孔，其加工成本与精度呈正比关系。无论是激光加工还是机械加工方式，其对零件的壁厚都有要求，通常要求壁厚小于0.15mm。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种用于节流制冷器的节流元件加工方法，至少可以解决现有技术中存在的部分缺陷。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种用于节流制冷器的节流元件加工方法，包括如下步骤：
4、s1、在节流基体的孔口处插入注形棒，且注形棒与
5、s2、注形棒与节流基体内壁之间填充熔融的填料，该填料能与节流基体材料结合且不与注形棒材料结合；
6、s3、待熔融的填料冷却固化后，拔出注形棒，得到节流元件。
7、进一步的，所述注形棒采用熔点1000℃以上的金属材料制作，所述填料采用熔点400℃以下的金属焊料。
8、进一步的，所述步骤s3中，熔融的填料与节流基体内壁面之间反应形成合金层，而使焊料与节流基体结合固定。
9、进一步的，所述填料为锡铅焊料，所述注形棒为钨丝。
10、进一步的，所述注形棒插入节流基体之前，使用助焊剂对节流基体的孔口设计深度范围内的内壁面进行处理。
11、进一步的，所述注形棒插入节流基体的深度不小于节流基体内壁面上助焊剂处理深度。
12、进一步的，所述节流基体为毛细管，所述毛细管采用不锈钢材料，毛细管的内径为0.3～0.7mm，所述注形棒插入毛细管一端。
13、进一步的，所述节流基体为节流座，所述节流座一端设有卡接固定毛细管的凹槽，所述节流座的另一端设有节流孔口，所述节流孔口与所述凹槽内的毛细管相通，所述注形棒一端插入所述节流孔口。
14、进一步的，所述注形棒为圆柱形或圆锥形，当注形棒为圆锥形时，注形棒的小径一端插入节流基体内。
15、另外，本专利技术还提供了一种用于节流制冷器的节流元件，采用上述的加工方法制作而成。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
17、本专利技术提供的这种用于节流制冷器的节流元件加工方法采用焊料焊接方式在节流基体内成型节流孔，并利用注形棒控制节流孔的内径，由于注形棒的外径精度较高且易获得，同时注形棒的形状及尺寸规格可控，因而可实现高精度、不同规格、不同形状的的节流孔制作，并且操作过程简单可行，加工成本低。
18、以下将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
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1.一种用于节流制冷器的节流元件加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的用于节流制冷器的节流元件加工方法，其特征在于，所述注形棒采用熔点1000℃以上的金属材料制作，所述填料采用熔点400℃以下的金属焊料。
3.如权利要求2所述的用于节流制冷器的节流元件加工方法，其特征在于，所述步骤S3中，熔融的填料与节流基体内壁面之间反应形成合金层，而使焊料与节流基体结合固定。
4.如权利要求2所述的用于节流制冷器的节流元件加工方法，其特征在于，所述填料为锡铅焊料，所述注形棒为钨丝。
5.如权利要求2所述的用于节流制冷器的节流元件加工方法，其特征在于，所述注形棒插入节流基体之前，使用助焊剂对节流基体的孔口设计深度范围内的内壁面进行处理。
6.如权利要求5所述的用于节流制冷器的节流元件加工方法，其特征在于，所述注形棒插入节流基体的深度不小于节流基体内壁面上助焊剂处理深度。
7.如权利要求1～6任一项所述的用于节流制冷器的节流元件加工方法，其特征在于，所述节流基体为毛细管，所述毛细管采用不锈钢材料，毛细管的
8.如权利要求1～6任一项所述的用于节流制冷器的节流元件加工方法，其特征在于，所述节流基体为节流座，所述节流座一端设有用于卡接固定毛细管的凹槽，所述节流座的另一端设有节流孔口，所述节流孔口与所述凹槽内的毛细管相通，所述注形棒一端插入所述节流孔口。
9.如权利要求1所述的用于节流制冷器的节流元件加工方法，其特征在于，所述注形棒为圆柱形或圆锥形，当注形棒为圆锥形时，注形棒的小径一端插入节流基体内。
10.一种用于节流制冷器的节流元件，其特征在于，采用权利要求1～9任一项所述的加工方法制作而成。
...【技术特征摘要】
1.一种用于节流制冷器的节流元件加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的用于节流制冷器的节流元件加工方法，其特征在于，所述注形棒采用熔点1000℃以上的金属材料制作，所述填料采用熔点400℃以下的金属焊料。
3.如权利要求2所述的用于节流制冷器的节流元件加工方法，其特征在于，所述步骤s3中，熔融的填料与节流基体内壁面之间反应形成合金层，而使焊料与节流基体结合固定。
4.如权利要求2所述的用于节流制冷器的节流元件加工方法，其特征在于，所述填料为锡铅焊料，所述注形棒为钨丝。
5.如权利要求2所述的用于节流制冷器的节流元件加工方法，其特征在于，所述注形棒插入节流基体之前，使用助焊剂对节流基体的孔口设计深度范围内的内壁面进行处理。
6.如权利要求5所述的用于节流制冷器的节流元件加工方法，其特征在于，所述注形棒...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晟，黄立，王玲，徐昊，李晓永，朱强龙，慕倩倩，黄太和，
申请(专利权)人：武汉高芯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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