一种连锁弹簧床加工自动串网机制造技术

技术编号:42651593 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-06 01:44
本技术公开了一种连锁弹簧床加工自动串网机,涉及弹簧床加工技术领域。本技术包括承载机构正面设置有升降机构,所述承载机构顶部设置有输送机构,所述承载机构内部设置有主体,所述主体左侧固定连接有支撑板,所述支撑板固定连接有电机一。本技术通过设置限位环,电机一转动带动连接杆转动,再通过连接杆带动锥齿轮一转动,锥齿轮一转动再带动锥齿轮二转动,通过锥齿轮二带动滑块一转动,通过滑块一带动延伸杆进行移动,延伸杆移动时带动固定块移动,再通过固定块带动连接杆一移动,连接杆一移动带动限位环两前后两侧移动,通过限位环移动来对弹簧进行同一水平面的固定,使串联时弹簧不会产生移动,减少串联失败的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于弹簧床加工,特别是涉及一种连锁弹簧床加工自动串网机


技术介绍

1、连锁弹簧床加工自动串网机是一种用于连锁弹簧床加工的自动化设备,其主要功能是将连锁弹簧床的弹簧线圈自动串联到弹簧组装过程中的网格结构上;

2、根据专利号为cn209935775u的已公开专利一种半自动串网机,本技术通过上隔板的上端面安装有防锈油储存箱、液泵和横金属管,配合防锈油喷头可以将防锈油喷出对串好的弹簧床框架进行防锈喷涂,有效提高弹簧床框架生产的质量;但是还存在以下问题,如:

3、该半自动串网机无法对即将进行串联的弹簧进行同一高度的固定,在进行串联时意外高度不同所串联的产品高度也不统一,需要人工进行调整,为此我们提供了一种连锁弹簧床加工自动串网机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种连锁弹簧床加工自动串网机,通过限位环移动来对弹簧进行同一水平面的固定,使串联时弹簧不会产生移动,解决了现有在进行串联时意外高度不同所串联的产品高度也不统一的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种连锁弹簧床加工自动串网机,包括承载机构正面设置有升降机构,所述承载机构顶部设置有输送机构,所述承载机构内部设置有主体,所述主体左侧固定连接有支撑板,所述支撑板固定连接有电机一,所述电机一输出端固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿主体且延伸至内部;

4、所述连接杆右侧固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一前面与后面啮合连接有锥齿轮二,两个所述锥齿轮二远离锥齿轮一的一端固定连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一外侧螺纹连接有滑块一,所述滑块一右侧固定连接有延伸杆,所述延伸杆外侧固定连接有固定块,所述固定块顶部固定连接有连接杆一,所述连接杆一顶部固定连接有限位环,可以将弹簧固定在同一高度,便于后续的串联工作。

5、进一步地,所述限位环外侧开设有适配槽,所述主体内部固定连接有滑杆,所述连接杆一内表面与滑杆外表面滑动连接,适配槽与弹簧相吻合,防止弹簧在限位环中弹出。

6、进一步地,所述升降机构包括连接块,所述主体正面与连接块背面固定连接,所述连接块正面固定连接有固定盒,所述固定盒顶部多个连接有电机二,通过电机二来对滑块二进行高度调整。

7、进一步地,所述电机二输出端固定连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二外侧螺纹连接有滑块二;

8、滑块二顶部固定连接有电动延伸杆,所述固定盒内壁固定连接有固定板,通过电动延伸杆将输送板送入下一道工序中。

9、进一步地,所述输送机构包括有连接有输送板,所述电动延伸杆输出端与输送板正面固定连接,所述输送板顶部固定连接有高压气泵,通过高压气泵来控制夹持块。

10、进一步地,所述输送板内部开设有输送道,所述输送道顶部与高压气泵底部固定连接,所述输送道底部开设有气压槽,所述输送板内壁固定连接有弹簧一,当高压气泵调整工作时通过弹簧将夹持块复位。

11、进一步地,所述弹簧一左侧固定连接有滑块,所述输送板内部开设有滑槽;

12、所述滑块外表面与滑槽内壁滑动连接,所述滑块底部固定连接有连接块一,所述连接块一底部固定连接有夹持块,通过夹持块将弹簧送入下一道工序中。

13、本技术具有以下有益效果:

14、本技术通过设置限位环,电机一转动带动连接杆转动,然后再通过连接杆带动锥齿轮一转动,锥齿轮一转动再带动锥齿轮二转动,通过锥齿轮二带动滑块一转动,通过滑块一带动延伸杆进行移动,延伸杆移动时带动固定块移动,再通过固定块带动连接杆一移动,连接杆一移动带动限位环两前后两侧移动,通过限位环移动来对弹簧进行同一水平面的固定,使串联时弹簧不会产生移动,减少串联失败的情况出现。

15、本技术通过设置夹持块,高压气泵启动通过输送道向气压槽内部注入高压气体,通过高压气体将滑块向内侧推动,通过滑块带动连接块一使夹持块来对弹簧进行固定,便于将串联完成的弹簧送入下一道工序中。

16、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连锁弹簧床加工自动串网机,包括承载机构(1)正面设置有升降机构(2),所述承载机构(1)顶部设置有输送机构(3),所述承载机构(1)内部设置有主体(116),其特征在于:所述主体(116)左侧固定连接有支撑板(102),所述支撑板(102)固定连接有电机一(101),所述电机一(101)输出端固定连接有连接杆(103),所述连接杆(103)贯穿主体(116)且延伸至内部;

2.根据权利要求1所述的一种连锁弹簧床加工自动串网机,其特征在于,所述限位环(114)外侧开设有适配槽(115),所述主体(116)内部固定连接有滑杆(113),所述连接杆一(110)内表面与滑杆(113)外表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种连锁弹簧床加工自动串网机,其特征在于,所述升降机构(2)包括连接块(207),所述主体(116)正面与连接块(207)背面固定连接,所述连接块(207)正面固定连接有固定盒(202),所述固定盒(202)顶部多个连接有电机二(201)。

4.根据权利要求3所述的一种连锁弹簧床加工自动串网机,其特征在于,所述电机二(201)输出端固定连接有螺纹杆二(203),所述螺纹杆二(203)外侧螺纹连接有滑块二(204);

5.根据权利要求4所述的一种连锁弹簧床加工自动串网机,其特征在于,所述输送机构(3)包括有连接有输送板(309),所述电动延伸杆(205)输出端与输送板(309)正面固定连接,所述输送板(309)顶部固定连接有高压气泵(301)。

6.根据权利要求5所述的一种连锁弹簧床加工自动串网机,其特征在于,所述输送板(309)内部开设有输送道(308),所述输送道(308)顶部与高压气泵(301)底部固定连接,所述输送道(308)底部开设有气压槽(302),所述输送板(309)内壁固定连接有弹簧一(303)。

7.根据权利要求6所述的一种连锁弹簧床加工自动串网机,其特征在于,所述弹簧一(303)左侧固定连接有滑块(304),所述输送板(309)内部开设有滑槽(306);

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【技术特征摘要】

1.一种连锁弹簧床加工自动串网机,包括承载机构(1)正面设置有升降机构(2),所述承载机构(1)顶部设置有输送机构(3),所述承载机构(1)内部设置有主体(116),其特征在于:所述主体(116)左侧固定连接有支撑板(102),所述支撑板(102)固定连接有电机一(101),所述电机一(101)输出端固定连接有连接杆(103),所述连接杆(103)贯穿主体(116)且延伸至内部;

2.根据权利要求1所述的一种连锁弹簧床加工自动串网机,其特征在于,所述限位环(114)外侧开设有适配槽(115),所述主体(116)内部固定连接有滑杆(113),所述连接杆一(110)内表面与滑杆(113)外表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种连锁弹簧床加工自动串网机,其特征在于,所述升降机构(2)包括连接块(207),所述主体(116)正面与连接块(207)背面固定连接,所述连接块(207)正面固定连接有固定盒(202),所述固定盒(202)顶部多个连接有电机二(201)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢启虎叶幼乔李维国周凌余仟李旭
申请(专利权)人:嘉兴市中深爱的家居科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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