【技术实现步骤摘要】
本技术涉及全自动冲孔设备，具体涉及全自动异形旋转垫板式冲孔机头。
技术介绍
1、全自动冲孔机设备主要是利用现有人工加工流程和技术而设计的一种机械化设备，而冲孔花样更多且机头能任意旋转的垫板式冲孔设备目前市场还没有同类机器，现有的垫板式冲孔机头不能旋转，只能冲不同大小的圆孔，而本技术实现了任意花型任意角度旋转的冲孔，实现了冲孔样式的多样化。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种全自动异形旋转垫板式冲孔机头，该机头实现任意花型任意角度的冲孔，通过摆动轴的偏心运动和电机转动使同步带轮带动冲杆旋转来切换冲孔花型的角度，从而完成对皮革制品任意角度任意花型的冲孔动作。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、全自动异形旋转垫板式冲孔机头，包括：冲杆箱部分a、冲压部分b、冲孔换色部分c。
4、所述的冲杆箱部分a固定安装在冲孔换色部分c的冲孔竖板上；
5、所述的冲压部分b固定安装在冲孔换色部分c的换色导轨上和换色丝杠上；
6、所述的冲杆箱部分a通过旋转电机带动冲杆旋转实现冲孔花型角度旋转，所述的冲压部分b通过电机
7、一旋转带动冲孔压杆，冲孔压杆推动冲杆向下移动完成冲孔；当需要更换冲孔尺寸或者花型时，所述的冲孔换色部分c通过电机二旋转，推动冲压部分b移动到下一个冲杆位置进行冲孔。
8、冲杆箱部分a，包括：冲杆箱、旋转电机座、旋转电机、上面板、下面板、旋转传感器安装支架、旋转传感
9、所述的旋转电机座安装在冲杆箱上；
10、所述的旋转电机安装在旋转电机座上，通过所述的旋转传感器感应到旋转传感器感应环来控制旋转电机旋转的圈数；
11、所述的旋转传感器安装支架固定在旋转电机座上；
12、所述的旋转传感器固定在旋转传感器安装支架上；
13、所述的旋转传感器感应环安装在电机同步带轮上；
14、所述的电机同步带轮安装在旋转电机上；
15、所述的旋转电机和电机同步带轮旋转通过同步带拉动冲杆张紧轮、冲杆同步带轮、冲杆皮带转向带轮旋转，由所述的冲杆限位块随冲杆同步带轮旋转推动冲杆旋转，通过所述的旋转传感器控制冲杆旋转角度，这种电机同步带轮、冲杆张紧轮、冲杆同步带轮、冲杆皮带转向带轮旋转这种结构布局实现冲杆的旋转；
16、所述的冲杆张紧轮两端各压入一个轴承一，穿入冲杆张紧轮轴后用卡簧一将上端锁紧，冲杆张紧轮轴穿在旋转皮带张紧安装座上用顶丝锁紧，整体固定安装在冲杆箱上；
17、所述的冲杆皮带转向带轮两端各压入一个轴承一，穿入冲杆张紧轮轴后用卡簧一将上端锁紧，冲杆张紧轮轴穿在冲孔皮带转向带轮安装座上用顶丝锁紧，整体固定安装在冲杆箱上；
18、所述的深沟球轴一承压在上带轮轴套上，安装上卡簧二，整体压在上轴承座上；
19、组装在一起的深沟球轴承一、上带轮轴套和上轴承座安装到冲杆箱上后，将轴承挡板用螺钉固定在冲杆箱上；
20、所述的冲杆同步带轮穿在上带轮轴套上并用顶丝锁紧；
21、所述的冲杆限位块每两块用螺钉固定在冲杆同步带轮上，用于控制冲杆旋转；
22、所述的冲杆上安装两个螺母并用冲杆螺栓锁紧后，将冲杆穿在冲杆箱上，形成冲杆箱下腔体，用于吸走废料，废料通过冲头进入冲杆再进入到冲杆箱下腔体后进入吸尘器；
23、所述的中间衬套和冲杆箱下套压在冲杆箱上；
24、所述的角接触轴承均压在下轴承托板上，整体安装到冲杆箱里侧；
25、将组装好的冲杆和冲杆螺栓从冲杆箱上端穿入，在下轴承托板下面分别穿入冲孔上缓冲垫、轴定位夹、法兰轴承、弹簧和滚动轴承一，调整位置用螺丝固定轴定位夹，冲杆穿过冲杆箱下套后，将转接螺套穿在冲杆外、冲头夹块穿在冲杆里后，将冲头穿在冲头夹块里，用螺丝将转接螺套固定后将冲头抱紧套拧在转接螺套上，冲头抱紧套里面的锥形将冲头夹块前端抱紧锁住冲头；
26、所述的吸尘弯管、冲杆箱堵板、上面板和下面板固定安装在冲杆箱上。
27、冲压部分b，包括：电机一、联轴器一、电机座、传感器感应板，深沟球轴承二、轴套、电机座轴套、电机座轴承盖板、摆动轴、传感器避光环、传感器一、传感器安装板、冲孔摆杆、压杆轴承端盖、6003轴连体、滚动轴承二、滚动轴承轴套、冲孔摆杆轴、冲孔压杆、机头冲锤安装座、冲锤钢套、冲锤顶块。
28、所述的联轴器一安装在电机一上；
29、所述的电机一用螺钉安装在电机座上；
30、所述的传感器感应板用螺钉固定在电机座上；
31、所述的深沟球轴承二一个压在轴套上，其余两个承压在电机座轴套上，再将整体压在电机座中间及前端；
32、所述的电机座轴承盖板安装在电机座前端里外侧各一个；
33、所述的摆动轴从电机座前端穿入，穿过电机座轴套后将传感器避光环穿在摆动轴上，最终摆动轴穿到联轴器里，将电机座轴套、轴套和传感器避光环都用顶丝锁紧在摆动轴上，将联轴器拧紧；
34、所述的传感器安装板安装在电机座上；
35、所述的传感器一安装在传感器安装板上；
36、所述的6003轴连体压在冲孔摆杆上端，压杆轴承端盖用螺钉固定在冲孔摆杆上，防止6003轴连体掉落，两个滚动轴承二压在滚动轴承轴套上后压在冲孔摆杆下端，将整体穿在摆动轴上用顶丝将6003轴连体和摆动轴固定在一起；
37、所述的冲孔摆杆下端放入冲孔压杆中间后插入冲孔摆杆轴，用顶丝将滚动轴承轴套和冲孔摆杆轴固定，再将冲孔压杆和冲孔摆杆轴用顶丝固定；
38、所述的冲锤钢套用螺钉固定在机头冲锤安装座上；
39、所述的冲孔压杆穿在机头冲锤安装座和冲锤钢套中间，将机头冲锤安装座用螺钉固定在电机座上，冲孔压杆上下移动给冲杆螺栓和冲杆一个向下的力，推动冲杆向下移动，固定在冲杆上的轴定位夹将弹簧压缩，当所述的冲孔压杆向上移动时，冲杆受到弹簧压缩后向上的力回到初始位置，通过这种结构使得冲杆上下移动；
40、所述的冲锤顶块安装在冲孔压杆上。
41、冲孔换色部分c，包括：冲孔竖板、冲孔横板、传感器二、左右连接板、螺套、换色丝杠、换色导轨、丝杠固定支撑座、电机丝杠支撑组件、联轴器二、电机二。
42、所述的传感器二安装在冲孔横板上；
43、所述的螺套安装在冲孔竖板上端，用左右连接板将冲孔横板安装在冲孔竖板上面；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动异形旋转垫板式冲孔机头，包括：冲杆箱部分A、冲压部分B、冲孔换色部分C；其特征在于：所述的冲杆箱部分A固定安装在冲孔换色部分C的冲孔竖板上；所述的冲压部分B固定安装在冲孔换色部分C的换色导轨上和换色丝杠上；所述的冲杆箱部分A通过旋转电机带动冲杆旋转实现冲孔花型角度旋转，所述的冲压部分B通过电机一旋转带动冲孔压杆，冲孔压杆推动冲杆向下移动完成冲孔；当需要更换冲孔尺寸或者花型时，所述的冲孔换色部分C通过电机二旋转，推动冲压部分B移动到下一个冲杆位置进行冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种全自动异形旋转垫板式冲孔机头，其特征在于：所述的冲杆箱部分A包括：冲杆箱、旋转电机座、旋转电机、上面板、下面板、旋转传感器安装支架、旋转传感器、旋转传感器感应环、电机同步带轮、冲杆张紧轮、轴承一、冲杆张紧轮轴、卡簧一、旋转皮带张紧安装座、冲杆皮带转向带轮、冲孔皮带转向带轮安装座、深沟球轴承、上带轮轴套、卡簧二、上轴承座、轴承挡板、冲杆同步带轮、冲杆限位块、冲杆、冲杆螺栓、中间衬套、冲杆箱下套、下轴承托板、角接触轴承、冲孔上缓冲垫、轴定位夹、法兰轴承、弹簧、滚动轴承一、转接螺套
3.根据权利要求1所述的一种全自动异形旋转垫板式冲孔机头，其特征在于：所述的冲压部分B包括：电机一、联轴器一、电机座、传感器感应板，深沟球轴承二、轴套、电机座轴套、电机座轴承盖板、摆动轴、传感器避光环、传感器一、传感器安装板、冲孔摆杆、压杆轴承端盖、6003轴连体、滚动轴承二、滚动轴承轴套、冲孔摆杆轴、冲孔压杆、机头冲锤安装座、冲锤钢套、冲锤顶块；所述的联轴器一安装在电机一上；所述的电机一用螺钉安装在电机座上；所述的传感器感应板用螺钉固定在电机座上；所述的深沟球轴承二一个压在轴套上，其余两个承压在电机座轴套上，整体压在电机座中间及前端；所述的电机座轴承盖板安装在电机座前端里外侧各一个；所述的摆动轴从电机座前端穿入，穿过电机座轴套后将传感器避光环穿在摆动轴上，最终摆动轴穿到联轴器里，将所述的电机座轴套、轴套和传感器避光环用顶丝锁紧在摆动轴上；所述的传感器安装板安装在电机座上；所述的传感器一安装在传感器安装板上；所述的冲锤钢套用螺钉固定在机头冲锤安装座上；所述的冲锤顶块安装在冲孔压杆上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动异形旋转垫板式冲孔机头，其特征在于：所述的冲孔换色部分C包括：冲孔竖板、冲孔横板、传感器二、左右连接板、螺套、换色丝杠、换色导轨、丝杠固定支撑座、电机丝杠支撑组件、联轴器二、电机二；所述的传感器二安装在冲孔横板上；所述的螺套安装在冲孔竖板上端，用左右连接板将冲孔横板安装在冲孔竖板上面；所述的换色导轨、丝杠固定支撑座和电机丝杠支撑组件用螺钉固定在冲孔横板上；所述的换色丝杠和电机二用联轴器二连接在一起，并固定在电机丝杠支撑组件上，另一端固定在丝杠固定支撑座上，通过电机旋转带动丝杠旋转丝母移动实现换色。
5.根据权利要求2所述的一种全自动异形旋转垫板式冲孔机头，其特征在于：所述的旋转电机安装在旋转电机座上，通过所述的旋转传感器感应到旋转传感器感应环来控制旋转电机旋转的圈数。
6.根据权利要求2所述的一种全自动异形旋转垫板式冲孔机头，其特征在于：所述的旋转电机和电机同步带轮旋转通过同步带拉动冲杆张紧轮、冲杆同步带轮、冲杆皮带转向带轮旋转，由所述的冲杆限位块随冲杆同步带轮旋转推动冲杆旋转，通过所述的旋转传感器控制冲杆旋转角度，这种电机同步带轮、冲杆张紧轮、冲杆同步带轮、冲杆皮带转向带轮旋转这种结构布局实现冲杆的旋转。
7.根据权利要求2所述的一种全自动异形旋转垫板式冲孔机头，其特征在于：...
【技术特征摘要】
1.一种全自动异形旋转垫板式冲孔机头，包括：冲杆箱部分a、冲压部分b、冲孔换色部分c；其特征在于：所述的冲杆箱部分a固定安装在冲孔换色部分c的冲孔竖板上；所述的冲压部分b固定安装在冲孔换色部分c的换色导轨上和换色丝杠上；所述的冲杆箱部分a通过旋转电机带动冲杆旋转实现冲孔花型角度旋转，所述的冲压部分b通过电机一旋转带动冲孔压杆，冲孔压杆推动冲杆向下移动完成冲孔；当需要更换冲孔尺寸或者花型时，所述的冲孔换色部分c通过电机二旋转，推动冲压部分b移动到下一个冲杆位置进行冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种全自动异形旋转垫板式冲孔机头，其特征在于：所述的冲杆箱部分a包括：冲杆箱、旋转电机座、旋转电机、上面板、下面板、旋转传感器安装支架、旋转传感器、旋转传感器感应环、电机同步带轮、冲杆张紧轮、轴承一、冲杆张紧轮轴、卡簧一、旋转皮带张紧安装座、冲杆皮带转向带轮、冲孔皮带转向带轮安装座、深沟球轴承、上带轮轴套、卡簧二、上轴承座、轴承挡板、冲杆同步带轮、冲杆限位块、冲杆、冲杆螺栓、中间衬套、冲杆箱下套、下轴承托板、角接触轴承、冲孔上缓冲垫、轴定位夹、法兰轴承、弹簧、滚动轴承一、转接螺套、冲头抱紧套、冲头、吸尘弯管、冲杆箱堵板、同步带、冲头夹块；所述的旋转电机座安装在冲杆箱上；所述的旋转传感器安装支架固定在旋转电机座上；所述的旋转传感器固定在旋转传感器安装支架上；所述的旋转传感器感应环安装在电机同步带轮上；所述的电机同步带轮安装在旋转电机上；所述的冲杆张紧轮两端各压入一个轴承一，穿入冲杆张紧轮轴后用卡簧一将上端锁紧，冲杆张紧轮轴穿在旋转皮带张紧安装座上用顶丝锁紧，整体固定安装在冲杆箱上；所述的冲杆皮带转向带轮两端各压入一个轴承一，穿入冲杆张紧轮轴后用卡簧一将上端锁紧，冲杆张紧轮轴穿在冲孔皮带转向带轮安装座上用顶丝锁紧，整体固定安装在冲杆箱上；所述的深沟球轴一承压在上带轮轴套上，安装上卡簧二，整体压在上轴承座上；所述的冲杆同步带轮穿在上带轮轴套上并用顶丝锁紧；所述的冲杆限位块每两块用螺钉固定在冲杆同步带轮上，用于控制冲杆旋转；所述的中间衬套和冲杆箱下套压在冲杆箱上；所述的角接触轴承均压在下轴承托板上，整体安装到冲杆箱里侧；所述的吸尘弯管、冲杆箱堵板、上面板和下面板固定安装在冲杆箱上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动异形旋转垫板式冲孔机头，其特征在于：所述的冲压部分b包括：电机一、联轴器一、电机座、传感器感应板，深沟球轴承二、轴套、电机座轴套、电机座轴承盖板、摆动轴、传感器避光环、传感器一、传感器安装板、冲孔摆杆、压杆轴承端盖、6003轴连体、滚动轴承二、滚动轴承轴套、冲孔摆杆轴、冲孔压杆、机头冲锤安装座、冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：王微，李志峰，
申请(专利权)人：上工富怡智能制造天津有限公司，
类型：新型
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