【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃瓶加工，具体是一种玻璃瓶烤花用低温固化炉。
技术介绍
1、玻璃瓶低温烤花工艺在整个玻璃瓶包装行业中属于常见的一种加工工艺，其步骤为先喷底部釉，再贴花、烤花，其具有生产效率高、生产成本相对最低，颜色多样、鲜艳、花纸不会反铅变色等优点，而对玻璃瓶烤花就需要使用低温固化炉。
2、然而现有的玻璃瓶烤花用低温固化炉，其再完成一批玻璃瓶烤花固化后，需要等待一定时间使玻璃瓶冷却到一定温度，其冷却效率低不仅浪费时间，而且固化炉会有一部分热量损失，而且现有的玻璃瓶烤花用低温固化炉，其在取出、放置玻璃瓶时，将会导致大量热量流失，从而造成能源浪费，增加加工成本。
3、为此，我们提供了一种玻璃瓶烤花用低温固化炉解决以上问题。
技术实现思路
1、一）解决的技术问题
2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种玻璃瓶烤花用低温固化炉。
3、二）技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶烤花用低温固化炉，包括传输台，所述传输台侧端设置有进料车，所述传输台上设置有等待区箱，所述传输台上设置有固化区箱，所述传输台上设置有冷却区箱，所述传输台侧端设置有出料车，所述等待区箱、冷却区箱上端均固定连接有进风管，所述固化区箱上固定连接有热风箱。
5、进一步的，所述等待区箱侧端设置有第一闸门，所述等待区箱与固化区箱之间设置有第二闸门，所述固化区箱与冷却区箱之间设置有第三闸门，所述冷却区箱侧端设置有第四闸门，所述
6、进一步的，所述进料车与出料车其结构相同，所述进料车上设置有滚辊，所述滚辊其与传输台平齐，所述进料车侧端设置有固定杆，所述进料车下端设置有滚动轮，所述进料车后端设置有推把。
7、进一步的，所述进料车上设置有安放板，所述安放板下端固定连接有卡块，所述安放板上端固定连接有支撑板，所述支撑板与卡块活动连接。
8、进一步的，所述等待区箱、冷却区箱其结构相同，所述等待区箱侧端固定连接有固定管，所述固定杆活动连接在固定管内，所述等待区箱下端固定连接有风机，所述风机内设置有滤网。
9、进一步的，所述等待区箱内设置有第一牵引机构，所述固化区箱内设置有第二牵引机构，所述冷却区箱内设置有第三牵引机构，所述出料车侧端设置有第四牵引机构。
10、进一步的，所述第一牵引机构、第二牵引机构、第三牵引机构、第四牵引机构其结构均相同，所述第一牵引机构包括螺纹杆，所述螺纹杆侧端固定连接有电机，所述电机固定连接在固化区箱内。
11、进一步的，所述螺纹杆外端螺纹连接有移动块，所述移动块内滑动连接有轨道杆，所述移动块上固定连接有一号气缸，所述一号气缸驱动端固定连接有二号气缸，所述二号气缸驱动端固定连接有推板，所述推板与卡块后端活动连接。
12、三）有益效果
13、与现有技术相比，该玻璃瓶烤花用低温固化炉具备如下有益效果：
14、本技术能够在不需要工作人员的操作下全程自动运输安放板，以此对玻璃瓶进行运输，使其在固化完成后被拉入到冷却区箱内，冷却区箱能够对其进行吹风散热，以此加快玻璃瓶的冷却速度，而且吸收热量的风通过进风管能够再次进入到固化区箱内，以此能够循环利用热风，解决了现有的玻璃瓶烤花用低温固化炉，在玻璃瓶冷却效率低，其不仅浪费时间，而且会有一部分热量损失的问题。
15、本技术通过将等待区箱、固化区箱、冷却区箱连通在一起，能够有效的减少热量的损耗，通过设置有第一闸门、第二闸门、第三闸门、第四闸门其相互配合，能够使热风箱产生的热量始终在等待区箱、固化区箱、冷却区箱内循环，以此热量将不会流失，解决了现有的玻璃瓶烤花用低温固化炉，其在取出、放置玻璃瓶时，将会导致大量热量流失，从而造成能源浪费的问题。
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1.一种玻璃瓶烤花用低温固化炉，包括传输台（1），其特征在于：所述传输台（1）侧端设置有进料车（2），所述传输台（1）上设置有等待区箱（3），所述传输台（1）上设置有固化区箱（4），所述传输台（1）上设置有冷却区箱（5），所述传输台（1）侧端设置有出料车（6），所述等待区箱（3）、冷却区箱（5）上端均固定连接有进风管（7），所述固化区箱（4）上固定连接有热风箱（8）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶烤花用低温固化炉，其特征在于：所述等待区箱（3）侧端设置有第一闸门（9），所述等待区箱（3）与固化区箱（4）之间设置有第二闸门（10），所述固化区箱（4）与冷却区箱（5）之间设置有第三闸门（11），所述冷却区箱（5）侧端设置有第四闸门（12），所述第一闸门（9）、第二闸门（10）、第三闸门（11）、第四闸门（12）结构均相同，均是由伸缩泵驱动。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶烤花用低温固化炉，其特征在于：所述进料车（2）与出料车（6）其结构相同，所述进料车（2）上设置有滚辊（201），所述滚辊（201）其与传输台（1）平齐，所述进料车（2）侧端设置有固定
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶烤花用低温固化炉，其特征在于：所述进料车（2）上设置有安放板（13），所述安放板（13）下端固定连接有卡块（14），所述安放板（13）上端固定连接有支撑板（1301），所述支撑板（1301）与卡块（14）活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶烤花用低温固化炉，其特征在于：所述等待区箱（3）、冷却区箱（5）其结构相同，所述等待区箱（3）侧端固定连接有固定管（15），所述固定杆（202）活动连接在固定管（15）内，所述等待区箱（3）下端固定连接有风机（16），所述风机（16）内设置有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶烤花用低温固化炉，其特征在于：所述等待区箱（3）内设置有第一牵引机构（17），所述固化区箱（4）内设置有第二牵引机构（18），所述冷却区箱（5）内设置有第三牵引机构（19），所述出料车（6）侧端设置有第四牵引机构（20）。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃瓶烤花用低温固化炉，其特征在于：所述第一牵引机构（17）、第二牵引机构（18）、第三牵引机构（19）、第四牵引机构（20）其结构均相同，所述第一牵引机构（17）包括螺纹杆（1701），所述螺纹杆（1701）侧端固定连接有电机（1702），所述电机（1702）固定连接在固化区箱（4）内。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃瓶烤花用低温固化炉，其特征在于：所述螺纹杆（1701）外端螺纹连接有移动块（1703），所述移动块（1703）内滑动连接有轨道杆（1704），所述移动块（1703）上固定连接有一号气缸（1705），所述一号气缸（1705）驱动端固定连接有二号气缸（1706），所述二号气缸（1706）驱动端固定连接有推板（1707），所述推板（1707）与卡块（14）后端活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶烤花用低温固化炉，包括传输台（1），其特征在于：所述传输台（1）侧端设置有进料车（2），所述传输台（1）上设置有等待区箱（3），所述传输台（1）上设置有固化区箱（4），所述传输台（1）上设置有冷却区箱（5），所述传输台（1）侧端设置有出料车（6），所述等待区箱（3）、冷却区箱（5）上端均固定连接有进风管（7），所述固化区箱（4）上固定连接有热风箱（8）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶烤花用低温固化炉，其特征在于：所述等待区箱（3）侧端设置有第一闸门（9），所述等待区箱（3）与固化区箱（4）之间设置有第二闸门（10），所述固化区箱（4）与冷却区箱（5）之间设置有第三闸门（11），所述冷却区箱（5）侧端设置有第四闸门（12），所述第一闸门（9）、第二闸门（10）、第三闸门（11）、第四闸门（12）结构均相同，均是由伸缩泵驱动。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶烤花用低温固化炉，其特征在于：所述进料车（2）与出料车（6）其结构相同，所述进料车（2）上设置有滚辊（201），所述滚辊（201）其与传输台（1）平齐，所述进料车（2）侧端设置有固定杆（202），所述进料车（2）下端设置有滚动轮，所述进料车（2）后端设置有推把。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶烤花用低温固化炉，其特征在于：所述进料车（2）上设置有安放板（13），所述安放板（13）下端固定连接有卡块（14），所述安放板（13）上端固定连接有支撑板（1301），所述支撑板（1301）与卡块（14...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国华，
申请(专利权)人：杭州临安行锐包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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