【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种行星减速机，特别涉及太阳轮中空式轮边行星减速机。
技术介绍
1、行星减速机是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业，行星减速器内部齿轮采用20crmnti渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。是一种具有广泛通用性的新型减速机。适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门行星系列新品种wgn定轴传动减速器、wn子母齿轮传动减速器、弹性均载少齿差减速器。
2、现有的行星减速机结构不太完善，还存在一定的缺陷：
3、现有的减速机内部结构单一且复杂，一般通过输入轴与输出轴在内部运行过程中相互配合，来达到传动目的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供太阳轮中空式轮边行星减速机，以解决上述
技术介绍
中提出的结构过多容易导致零件破损，因此导致影响减速机运行效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：太阳轮中空式轮边行星减速机，包括一体输入齿轴，所述一体输入齿轴的齿外部穿过中空太阳轮内部，所述一体输入齿轴啮合行星轮a，所述行星轮a的外壁与齿圈a的内壁啮合连接,所述一体输入齿轴外壁通过设置第四轴承传动连接行星架,所述中空太阳轮的上方设有行星架，所述行星架前后两端连接
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述齿圈b的顶部通过设置的第一轴承传动连接有输出轴，所述输出轴位于一体输入齿轴的外部。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述输出轴的顶端设有盖板，所述盖板的中部与一体输入齿轴之间相互贯穿。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述行星轮b的外壁传动连接有齿圈b，所述盖板与第一轴承之间设有齿圈a。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述齿圈b位于齿圈a的外部，所述连接法兰通过设置的第二轴承与齿圈b之间传动连接。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术通过设置的中空太阳轮，达到极短轴向长度作用，且装置结构紧凑，节省空间，使得保持大扭矩与高负载同时，体积相应减小，从而达到提高装置适用范围的作用且安装方便。
9、本技术通过设置了中空太阳轮、一体输入齿轴的配合，达到齿圈输出传动作用，同时采用密封式的深沟球轴承，在满足径向载荷能力的同时，保证运转平稳灵活且性能可靠达到较高的定位精度与旋转精度。
10、本技术通过设置了连接法兰保证了与客户电机及机构安装结构连接简单，定位方便。
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1.太阳轮中空式轮边行星减速机，包括一体输入齿轴（1），其特征在于：所述一体输入齿轴（1）的外部穿过中空太阳轮（8），所述中空太阳轮（8）的上方设有行星架（9），所述行星架（9）两端分别连接有多个行星轮A（11）和行星轮B（12），多个所述行星轮A（11）均位于相邻行星轮B（12）的上方，所述一体输入齿轴（1）外壁的底部通过设置的第三轴承（7）传动连接有连接法兰（6）。
2.根据权利要求1所述的太阳轮中空式轮边行星减速机，其特征在于：还包括齿圈B（10），所述齿圈B（10）的内部通过设置的第一轴承（3）与第二轴承（5）传动连接有输出轴（2），所述输出轴（2）位于一体输入齿轴（1）的外部。
3.根据权利要求2所述的太阳轮中空式轮边行星减速机，其特征在于：所述输出轴（2）的顶端设有盖板（13），所述盖板（13）的中部与一体输入齿轴（1）之间相互贯穿。
4.根据权利要求3所述的太阳轮中空式轮边行星减速机，其特征在于：所述行星轮B（12）的外壁传动连接有齿圈B（10），所述盖板（13）与输出轴（2）之间设有齿圈A（4）。
5.根据权利要求4
...【技术特征摘要】
1.太阳轮中空式轮边行星减速机，包括一体输入齿轴（1），其特征在于：所述一体输入齿轴（1）的外部穿过中空太阳轮（8），所述中空太阳轮（8）的上方设有行星架（9），所述行星架（9）两端分别连接有多个行星轮a（11）和行星轮b（12），多个所述行星轮a（11）均位于相邻行星轮b（12）的上方，所述一体输入齿轴（1）外壁的底部通过设置的第三轴承（7）传动连接有连接法兰（6）。
2.根据权利要求1所述的太阳轮中空式轮边行星减速机，其特征在于：还包括齿圈b（10），所述齿圈b（10）的内部通过设置的第一轴承（3）与第二轴承（5）传动连接有输出轴（2），所述输出轴（2）位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：武军成，钟秀娟，刘骐豪，
申请(专利权)人：鸣志电器常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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