【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及储运容器，特别涉及一种偏氟乙烯储罐及其制造方法。
技术介绍
1、偏氟乙烯是含氟有机化合物生产中仅次于四氟乙烯规模生产的单体，其在常温常压下为无色接近于无嗅无味的气体，可加压液化，通常在低温状态下以液体形态进行储存。现有的偏氟乙烯存放设备焊接质量不佳，存在泄露可能性和安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种偏氟乙烯储罐及其制造方法，以解决现有的偏氟乙烯存放设备所存在的介质泄漏和安全性不高的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、在本专利技术的一个技术方案中，本专利技术提供一种偏氟乙烯储罐，包括外罐；内罐，所述内罐设于所述外罐内，并与所述外罐之间形成夹层；管道，所述管道与所述内罐的内部连通，所述内罐上设有接管，所述管道的第一端与所述接管对焊连接，所述管道的第二端穿过所述夹层并伸出所述外罐。
4、在本专利技术的一个技术方案中，所述管道的第一端设有接头，所述接头与所述接管对焊连接。
5、在本专利技术的一个技术方案中，所述管道的第一端和第二端之间设置有至少一个用于缓解应力的弯曲部。
6、在本专利技术的一个技术方案中，所述弯曲部呈盘管状或弯弧状。
7、在本专利技术的一个技术方案中，所述外罐包括外筒体和设于所述外筒体两端的外封头，所述内罐包括内筒体和设于所述内筒体两端的内封头，所述接管设置在所述内封头上，所述弯曲部靠近所述接管，且位于所述内封头与所述外封头之间的间隔位置
8、在本专利技术的一个技术方案中，所述管道的数量为多个，每个所述管道均设有所述弯曲部，位于所述内罐横向中轴线同一侧的任意两个管道的所述弯曲部之间具有间隔或相互交错。
9、在本专利技术的一个技术方案中，所述管道包含：
10、第一管道，所述第一管道为底部进液管；
11、第二管道，所述第二管道为出液管；
12、第三管道，所述第三管道为泵回液管；
13、第四管道和第五管道，所述第四管道和所述第五管道为液位计液相管；
14、所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道的第一端与所述内筒体底部的所述内封头相连，所述第一管道，第二管道和第三管道的第二端从所述外筒体底部的所述外封头伸出所述外罐，所述第四管道和第五管道的第二端从所述外筒体伸出所述外罐，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道的弯曲部在内筒体底部的所述内封头和外筒体底部的所述外封头限定的空间内间隔排布。
15、在本专利技术的一个技术方案中，所述管道还包含：
16、第六管道，所述第六管道为顶部进液管；
17、第七管道和第八管道，所述第七管道和所述第八管道为液位计气相管；
18、所述第六管道、第七管道和第八管道的第一端与所述内筒体顶部的所述内封头相连，所述第六管道的第二端沿着所述内筒体的高度方向竖向延伸并从所述外筒体底部的所述外封头伸出所述外罐，所述第七管道和所述第八管道的第二端沿着所述内筒体的高度方向竖向延伸并从所述外筒体伸出所述外罐，所述第六管道、第七管道和第八管道的弯曲部在内筒体顶部的所述内封头和外筒体顶部的所述外封头限定的空间内间隔排布；
19、其中，所述外筒体的外侧设有液位计，所述液位计具有就地显示液位计口和远传液位计口，所述第四管道和所述第七管道的第二端与所述就地显示液位计口和远传液位计口中的一者相连，所述第五管道和所述第八管道的第二端与所述就地显示液位计口和远传液位计口中的另一者相连。
20、在本专利技术的一个技术方案中，所述管道还包含：
21、第九管道，所述第九管道为液相回流管；
22、第十管道，所述第十管道为气相管；
23、第十一管道，所述第十一管道为安全阀管；
24、所述第九管道、第十管道和第十一管道的第一端与所述内筒体顶部的所述内封头相连，所述第九管道、第十管道和第十一管道的第二端从所述外筒体顶部的所述外封头伸出所述外罐，所述第九管道、第十管道和第十一管道的弯曲部在内筒体顶部的所述内封头和外筒体顶部的所述外封头限定的空间内间隔排布。
25、在本专利技术的另一个技术方案中，本专利技术提供一种偏氟乙烯储罐的制造方法，该偏氟乙烯储罐包括外罐、内罐和管道，所述内罐设于所述外罐内，并与所述外罐之间形成夹层，所述管道与所述内罐的内部连通，所述制造方法包括连接所述内罐和所述管道的工序，其中，所述内罐上设有接管，所述管道的第一端与所述接管采用对焊相连接，所述管道的第二端穿过所述夹层并伸出所述外罐；
26、其中，在所述管道与所述接管进行对焊之后，还包括通过无损检测方式检测焊接质量。
27、本专利技术的偏氟乙烯储罐包括外罐、内罐和连通内罐内部的管道，管道的第一端与内罐上的接管对焊连接，管道的第二端穿过夹层并伸出外罐，通过采用对焊方式连接管道与内罐，避免了在管道与接管的连接处存在间隙，由此可避免介质积聚，并且焊缝的强度、受力状况明显优于传统焊接方式，提升储罐的安全性能。
28、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本专利技术。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种偏氟乙烯储罐，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的偏氟乙烯储罐，其特征在于，所述管道的第一端设有接头，所述接头与所述接管对焊连接。
3.根据权利要求1或2所述的偏氟乙烯储罐，其特征在于，所述管道的第一端和第二端之间设置有至少一个用于缓解应力的弯曲部。
4.根据权利要求3所述的偏氟乙烯储罐，其特征在于，所述弯曲部呈盘管状或弯弧状。
5.根据权利要求3所述的偏氟乙烯储罐，其特征在于，所述外罐包括外筒体和设于所述外筒体两端的外封头，所述内罐包括内筒体和设于所述内筒体两端的内封头，所述接管设置在所述内封头上，所述弯曲部靠近所述接管，且位于所述内封头与所述外封头之间的间隔位置。
6.根据权利要求3所述的偏氟乙烯储罐，其特征在于，所述管道的数量为多个，每个所述管道均设有所述弯曲部，位于所述内罐横向中轴线同一侧的任意两个管道的所述弯曲部之间具有间隔或相互交错。
7.根据权利要求6所述的偏氟乙烯储罐，其特征在于，所述管道包含：
8.根据权利要求7所述的偏氟乙烯储罐，其特征在于，所述管道还包含：p>
9.根据权利要求7所述的偏氟乙烯储罐，其特征在于，所述管道还包含：
10.一种偏氟乙烯储罐的制造方法，该偏氟乙烯储罐包括外罐、内罐和管道，所述内罐设于所述外罐内，并与所述外罐之间形成夹层，所述管道与所述内罐的内部连通，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种偏氟乙烯储罐，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的偏氟乙烯储罐，其特征在于，所述管道的第一端设有接头，所述接头与所述接管对焊连接。
3.根据权利要求1或2所述的偏氟乙烯储罐，其特征在于，所述管道的第一端和第二端之间设置有至少一个用于缓解应力的弯曲部。
4.根据权利要求3所述的偏氟乙烯储罐，其特征在于，所述弯曲部呈盘管状或弯弧状。
5.根据权利要求3所述的偏氟乙烯储罐，其特征在于，所述外罐包括外筒体和设于所述外筒体两端的外封头，所述内罐包括内筒体和设于所述内筒体两端的内封头，所述接管设置在所述内封头上，所述弯曲部靠近所述接管，且位于所述内封头与所述外封头之...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪彤英，顾刘海，朱国忠，孙国洪，王雪菲，施喜昌，范雨航，周梦亚，范仲辉，徐杰，赵园，钱明堂，
申请(专利权)人：张家港中集圣达因低温装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。