System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纱线传送储料机构制造技术_技高网

一种纱线传送储料机构制造技术

技术编号:42650377 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-06 01:43
本发明专利技术涉及制纱设备领域,尤其涉及一种纱线传送储料机构,其包括储料架,储料架的腔室内设置有储料组件,储料组件包括多根呈矩阵排布的立杆,立杆安装在储料架的顶板与底板之间,立杆通过设于其中部的限位台分为上杆和下杆,下杆滑动安装有下滑座,上杆滑动安装有上滑座,同一立杆上,上滑座的后端面安装有导纱轮八,下滑座的前端面安装有导纱轮七,每行相邻立杆之间的导纱轮七与导纱轮八上下错位。导纱轮七与导纱轮八在每根立杆上分别上下交错设置,能够在纱线传送过程中进行储料,大幅缩减绕纱过程中因更换小纱筒而导致的停机时间,提高纱线生产加工的效率和连续性,从而满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制纱设备领域,尤其涉及一种纱线传送储料机构


技术介绍

1、纬纱是纺织工业中的重要组成部分,其纱质较软,强力较低,具有一定的伸缩性,变形量介于经纱和斜纱之间。纬纱主要起填充和增强作用,在服装制作中使织物具有一定的柔软性和伸缩性。

2、纺织生产过程中,由于小纱筒的容量有限,频繁更换会中断生产流程,降低生产效率,因此需要利用卷绕装置卷绕成大纱筒,可以减少换筒次数,从而延长连续生产时间,提高整体生产效率。

3、在绕纱时,当一个小纱筒收卷完成后,需要更换新的小纱筒将纱线进行收卷,导致卷绕装置需要时常停机来更换小纱筒。换筒过程中操作麻烦,降低了纱线生产加工的效率,不能满足使用的需要。


技术实现思路

1、为了解决前述技术问题,本专利技术提供了一种的纱线传送储料机构,能够在纱线传送过程中进行储料,大幅缩减绕纱过程中因更换小纱筒而导致的停机时间,提高纱线生产加工的效率和连续性,从而满足生产需求。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种纱线传送储料机构,包括储料架,所述储料架的左右两侧分别设置有连通其腔室的出料架、进料架;所述储料架的腔室内设置有储料组件,所述储料组件包括多根呈矩形阵列排布的立杆,所述储料架的底部设置有底板,所述储料架的顶部设置有顶板,所述立杆安装在顶板与底板之间,所述立杆通过设于其中部的限位台分为上杆和下杆,所述下杆滑动安装有下滑座,所述下杆的杆身套有弹簧二,所述弹簧二位于下滑座下方,所述上杆滑动安装有上滑座,所述上滑座的顶部钩挂有拉簧二,所述拉簧二的一端钩挂至顶板;同一所述立杆上,所述上滑座的后端面安装有导纱轮八,且所述下滑座的前端面安装有导纱轮七,每行相邻所述立杆之间的导纱轮七与导纱轮八上下错位;所述进料架的腔室通过水平设置的托板一分为上下两个进料腔,所述进料腔内安装有多组在竖直方向滑动的张力调节组件,所述张力调节组件的组数与立杆的行数一致;所述出料架的腔室通过水平设置的托板二分为上下两个出料腔,所述出料腔的腔室内安装有与张力调节组件一一对应的清纱组件。

3、优选的,所述上滑座以及下滑座的上下两端均设置有导套,所述上滑座套设至上杆,所述下滑座套设至下杆,所述下杆以及上杆的两侧均设置有截面为半圆的导向槽,所述导套的内壁设置有适配导向槽的导块,所述导块嵌入导向槽。

4、优选的,所述清纱组件包括清纱部、支撑架以及固定安装在出料腔腔室顶部的支撑座,所述支撑座通过设于底部两侧立板与支撑架铰接,两组所述立板之间安装有导纱辊二,所述支撑架的左右两端分别设置有导纱辊一、导纱座,所述导纱辊二位于导纱座与导纱辊一之间,所述清纱部安装在导纱辊一与导纱辊二之间的支撑架上,所述清纱部与导纱辊二驱动连接,所述支撑架右端上下表面的两侧均钩挂有拉簧三,位于所述支撑架上表面的拉簧三一端钩挂至支撑座,位于所述支撑架下表面的拉簧三一端钩挂至立板。

5、优选的,所述立板朝向的导纱辊二的一侧开设有竖直方向延伸的通腔,所述通腔内滑动连接有滑块,所述导纱辊二安装在两组滑块之间,所述滑块铰接在对应的支撑架内壁上,所述滑块的底部设置有限位柱,所述限位柱外套有弹簧三,所述弹簧三抵在滑块与通腔的腔底之间。

6、优选的,所述清纱部包括安装在支撑架上的两组清纱辊,所述清纱辊的一端设置有齿轮一,两组所述清纱辊的齿轮一相互啮合,所述导纱辊二的一端设置有与其中一齿轮一相啮合的齿轮二。

7、优选的,所述清纱辊的中部设置有环形内凹部,所述环形内凹部环绕设置有多条弧形板,所述弧形板外端面的中央设置有线槽。

8、优选的,所述张力调节组件包括于进料腔内滑动安装的支撑板,所述支撑板的一侧沿进线方向依次布置有导纱轮一、导纱轮三、导纱轮二、导纱轮四、导纱轮五、导纱轮六,所述支撑板的一侧通过水平设置的线性滑轨滑动连接有安装座,所述导纱轮三设有两组并叠放安装在安装座的转轴上,所述线性滑轨远离安装座的一端设置有端座,所述端座与安装座之间钩挂有拉簧一。

9、优选的,所述端座开设有矩形通孔,所述矩形通孔内插设有用于钩挂拉簧一的钩板,所述端座的一侧设置有连通矩形通孔的螺纹孔,所述螺纹孔连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓旋入螺纹孔将钩板顶紧。

10、优选的,所述支撑板的一侧安装有安装轴,所述导纱轮五套设在安装轴上,所述安装轴的端部设置有螺纹柱,所述螺纹柱连接有蝶型螺帽,所述安装轴套有弹簧一,所述弹簧一抵在导纱轮五与蝶型螺帽之间。

11、采用了上述技术方案后,本专利技术的有益效果是:

12、储料组件包括多根呈矩形阵列排布的立杆,导纱轮七与导纱轮八在每根立杆上分别上下交错设置,能够在纱线传送过程中进行储料,大幅缩减绕纱过程中因更换小纱筒而导致的停机时间,提高纱线生产加工的效率和连续性,从而满足生产需求。

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【技术保护点】

1.一种纱线传送储料机构,包括储料架(1),所述储料架(1)的左右两侧分别设置有连通其腔室的出料架(3)、进料架(2);其特征在于:所述储料架(1)的腔室内设置有储料组件(5),所述储料组件(5)包括多根呈矩形阵列排布的立杆(51),所述储料架(1)的底部设置有底板(11),所述储料架(1)的顶部设置有顶板(12),所述立杆(51)安装在顶板(12)与底板(11)之间,所述立杆(51)通过设于其中部的限位台(511)分为上杆和下杆,所述下杆滑动安装有下滑座(52),所述下杆的杆身套有弹簧二(57),所述弹簧二(57)位于下滑座(52)下方,所述上杆滑动安装有上滑座(55),所述上滑座(55)的顶部钩挂有拉簧二(56),所述拉簧二(56)的一端钩挂至顶板(12);同一所述立杆(51)上,所述上滑座(55)的后端面安装有导纱轮八(54),且所述下滑座(52)的前端面安装有导纱轮七(53),每行相邻所述立杆(51)之间的导纱轮七(53)与导纱轮八(54)上下错位;所述进料架(2)的腔室通过水平设置的托板一(21)分为上下两个进料腔,所述进料腔内安装有多组在竖直方向滑动的张力调节组件(4),所述张力调节组件(4)的组数与立杆(51)的行数一致;所述出料架(3)的腔室通过水平设置的托板二(31)分为上下两个出料腔,所述出料腔的腔室内安装有与张力调节组件(4)一一对应的清纱组件(6)。

2.根据权利要求1所述的纱线传送储料机构,其特征在于:所述上滑座(55)以及下滑座(52)的上下两端均设置有导套(521),所述上滑座(55)套设至上杆,所述下滑座(52)套设至下杆,所述下杆以及上杆的两侧均设置有截面为半圆的导向槽(512),所述导套(521)的内壁设置有适配导向槽(512)的导块(5211),所述导块(5211)嵌入导向槽(512)。

3.根据权利要求1所述的纱线传送储料机构,其特征在于:所述清纱组件(6)包括清纱部、支撑架(64)以及固定安装在出料腔腔室顶部的支撑座(61),所述支撑座(61)通过设于底部两侧立板(611)与支撑架(64)铰接,两组所述立板(611)之间安装有导纱辊二(67),所述支撑架(64)的左右两端分别设置有导纱辊一(65)、导纱座(62),所述导纱辊二(67)位于导纱座(62)与导纱辊一(65)之间,所述清纱部安装在导纱辊一(65)与导纱辊二(67)之间的支撑架(64)上,所述清纱部与导纱辊二(67)驱动连接,所述支撑架(64)右端上下表面的两侧均钩挂有拉簧三(63),位于所述支撑架(64)上表面的拉簧三(63)一端钩挂至支撑座(61),位于所述支撑架(64)下表面的拉簧三(63)一端钩挂至立板(611)。

4.根据权利要求3所述的纱线传送储料机构,其特征在于:所述立板(611)朝向的导纱辊二(67)的一侧开设有竖直方向延伸的通腔,所述通腔内滑动连接有滑块(68),所述导纱辊二(67)安装在两组滑块(68)之间,所述滑块(68)铰接在对应的支撑架(64)内壁上,所述滑块(68)的底部设置有限位柱,所述限位柱外套有弹簧三(612),所述弹簧三(612)抵在滑块(68)与通腔的腔底之间。

5.根据权利要求3或4任一所述的纱线传送储料机构,其特征在于:所述清纱部包括安装在支撑架(64)上的两组清纱辊(66),所述清纱辊(66)的一端设置有齿轮一(661),两组所述清纱辊(66)的齿轮一(661)相互啮合,所述导纱辊二(67)的一端设置有与其中一齿轮一(661)相啮合的齿轮二(671)。

6.根据权利要求5所述的纱线传送储料机构,其特征在于:所述清纱辊(66)的中部设置有环形内凹部,所述环形内凹部环绕设置有多条弧形板(662),所述弧形板(662)外端面的中央设置有线槽(6621)。

7.根据权利要求1所述的纱线传送储料机构,其特征在于:所述张力调节组件(4)包括于进料腔内滑动安装的支撑板(41),所述支撑板(41)的一侧沿进线方向依次布置有导纱轮一(42)、导纱轮三(44)、导纱轮二(43)、导纱轮四(46)、导纱轮五(47)、导纱轮六(48),所述支撑板(41)的一侧通过水平设置的线性滑轨(45)滑动连接有安装座(451),所述导纱轮三(44)设有两组并叠放安装在安装座(451)的转轴上,所述线性滑轨(45)远离安装座(451)的一端设置有端座(452),所述端座(452)与安装座(451)之间钩挂有拉簧一(453)。

8.根据权利要求7所述的纱线传送储料机构,其特征在于:所述端座(452)开设有矩形通孔,所述矩形通孔内插设有用于钩挂拉簧一(453)的钩板(4521),所述端座(452)的一侧设置有连通矩形通孔的螺纹孔,所述螺...

【技术特征摘要】

1.一种纱线传送储料机构,包括储料架(1),所述储料架(1)的左右两侧分别设置有连通其腔室的出料架(3)、进料架(2);其特征在于:所述储料架(1)的腔室内设置有储料组件(5),所述储料组件(5)包括多根呈矩形阵列排布的立杆(51),所述储料架(1)的底部设置有底板(11),所述储料架(1)的顶部设置有顶板(12),所述立杆(51)安装在顶板(12)与底板(11)之间,所述立杆(51)通过设于其中部的限位台(511)分为上杆和下杆,所述下杆滑动安装有下滑座(52),所述下杆的杆身套有弹簧二(57),所述弹簧二(57)位于下滑座(52)下方,所述上杆滑动安装有上滑座(55),所述上滑座(55)的顶部钩挂有拉簧二(56),所述拉簧二(56)的一端钩挂至顶板(12);同一所述立杆(51)上,所述上滑座(55)的后端面安装有导纱轮八(54),且所述下滑座(52)的前端面安装有导纱轮七(53),每行相邻所述立杆(51)之间的导纱轮七(53)与导纱轮八(54)上下错位;所述进料架(2)的腔室通过水平设置的托板一(21)分为上下两个进料腔,所述进料腔内安装有多组在竖直方向滑动的张力调节组件(4),所述张力调节组件(4)的组数与立杆(51)的行数一致;所述出料架(3)的腔室通过水平设置的托板二(31)分为上下两个出料腔,所述出料腔的腔室内安装有与张力调节组件(4)一一对应的清纱组件(6)。

2.根据权利要求1所述的纱线传送储料机构,其特征在于:所述上滑座(55)以及下滑座(52)的上下两端均设置有导套(521),所述上滑座(55)套设至上杆,所述下滑座(52)套设至下杆,所述下杆以及上杆的两侧均设置有截面为半圆的导向槽(512),所述导套(521)的内壁设置有适配导向槽(512)的导块(5211),所述导块(5211)嵌入导向槽(512)。

3.根据权利要求1所述的纱线传送储料机构,其特征在于:所述清纱组件(6)包括清纱部、支撑架(64)以及固定安装在出料腔腔室顶部的支撑座(61),所述支撑座(61)通过设于底部两侧立板(611)与支撑架(64)铰接,两组所述立板(611)之间安装有导纱辊二(67),所述支撑架(64)的左右两端分别设置有导纱辊一(65)、导纱座(62),所述导纱辊二(67)位于导纱座(62)与导纱辊一(65)之间,所述清纱部安装在导纱辊一(65)与导纱辊二(67)之间的支撑架(64)上,所述清纱部与导纱辊二(67)驱动连接,所述支撑架(64)右端上下表面的两侧均钩挂有拉簧三(63),位于所述支撑架(64)上表面的拉簧三(63)一端钩挂至支撑座(61),位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉琦
申请(专利权)人:潍坊和新昊达纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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