【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空脱泡，具体涉及一种具有红外感应的超声波真空脱泡系统。
技术介绍
1、超声波真空脱泡是一种利用超声波技术结合真空环境进行气体和溶解气体的去除过程。这种技术通常应用于液体混合物或流体中，旨在消除其中的气泡和气体，首先在容器中建立真空环境，降低压力以促使溶解在液体中的气体从液体中释放出来在建立的真空环境中，通过向液体中引入超声波能量。超声波通过液体产生高频振动，这种振动可以产生微小气泡并加速气泡的聚合和崩解超声波振动可以将微小气泡聚集成大气泡，使其更容易从液体中升到液体表面，并在真空环境中迅速脱离液体表面，最终进入真空中，从而实现气体的去除。
2、传统的脱泡方法包括采用机械搅拌、热处理等，但这些方法存在效率低下、效果不稳定等问题，且在进脱泡处理时往往脱泡效果低，在进行脱泡时采用超声波容易产生高温的问题，且脱泡速度慢。因此本专利技术提供了一种具有红外感应的超声波真空脱泡系统。
技术实现思路
1、鉴于上述现有存在的问题，提出了本专利技术。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种具有红外感应的超声波真空脱泡系统，包括真空脱泡机主体，所述真空脱泡机主体的中部开设有真空脱泡腔，所述真空脱泡机主体位于真空脱泡腔顶端安装有脱泡玻璃盖，通过脱泡玻璃盖对真空脱泡机主体的真空脱泡腔进行封堵，所述真空脱泡机主体位于真空脱泡腔内安装有外盘转子，所述外盘转子的两侧开设有自转槽，所述外盘转子的底端中部固定连接有主轴主体，所述真空脱泡机主体位
4、进一步的，所述主轴锥齿轮的外壁底端固定连接有卡紧圈，所述卡紧圈的底端安装有底端固定块，所述卡紧圈的内侧开设有等距排列的定位槽，所述底端固定块的顶端位于定位槽处开设有与定位槽进行限位的定位块，所述底端固定块的顶端与主轴锥齿轮的底端通过定位块与定位槽进行固定卡接，所述主轴锥齿轮以及底端固定块位于主轴转动槽的两侧均开设有支撑槽，所述底端固定块以及主轴锥齿轮的支撑槽内安装有支撑杆，所述支撑杆透过主轴锥齿轮后对外盘转子的底端进行支撑，所述底端固定块的底端与真空脱泡腔的底端进行固定连接。
5、进一步的，所述主轴主体位于真空脱泡机主体处安装有两个大电极圈，所述真空脱泡机主体位于大电极圈处均设有两个大电极刷，所述大电极刷为上下设置，所述大电极刷上为正极，下为负极，所述大电极刷与大电极圈分别进行接触。
6、进一步的，所述自转槽的顶端开设有电极槽，所述自转轴位于电极槽处固定连接有两个小电极圈，所述小电极圈为上下设置，所述小电极圈上为正极，下为负极，所述小电极圈与小电极刷分别进行接触，所述电极槽处固定连接有小电极刷，所述自转轴位于小电极圈的底端固定套接有轴承的内环，所述自转槽位于轴承处开设有轴承槽，所述轴承槽与轴承的外环进行固定套接。
7、进一步的，所述底座的两侧均固定连接有输电顶块，所述杯套位于输电顶块处均固定连接有输电卡座，所述输电顶块的中部两侧均开设有输电通槽，所述输电通槽内均活动卡接有输电杆，所述输电杆的底端固定连接有输电卡块，所述输电杆位于输电顶块的顶端部位外壁活动套接有回程弹簧，所述输电卡座位于输电通槽相对应处均开设有输电主槽，所述输电主槽处还开设有滑行槽，所述输电杆通过输电主槽以及滑行槽可在输电主槽内进行活动，所述输电主槽的底端开设有旋转槽，所述输电杆的输电卡块端可在旋转槽内进行旋转，所述旋转槽的顶端开设有通电卡槽，所述通电卡槽与滑行槽之间的夹角为90°，所述输电杆的输电卡块端可在通电卡槽内进行卡接。
8、进一步的，所述旋转主杆的卡接块的外壁均开设有卡接槽，所述旋转套杆位于旋转卡槽内开设有与旋转主杆的卡接槽进行限位的限位柱，所述旋转主杆通过卡接槽与旋转套杆的限位柱使得旋转主杆与旋转套杆进行传动连接，所述电机箱内设置有定时装置，控制电机箱电机进行反转。
9、在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
10、本专利技术通过自转锥齿轮，使得在外盘转子进行转动时，带动整个物料自转装置以及搅拌装置进行自转，使后期的脱泡效果佳。
11、本专利技术通过设有搅拌装置，电机箱的电机启动后，会带动旋转主杆和旋转套杆进行转动，在离心力作用下，旋转扇叶块绕旋转连接块的枢轴转动而外张，旋转扇叶块与物料杯的内壁相贴靠；正转时，旋转扇叶块背侧挤压物料，将物料涂抹于物料杯的杯壁；反转时，旋转扇叶块的尖端对杯壁的物料进行刮除，提高对物料的搅拌效率。另外，借助于旋转扇叶块的扇叶型曲面结构，在旋转扇叶块正转时对气流或物料产生向上推力，在气流或物料的反作用力下，旋转扇叶块受到向下的推力，回拉弹簧被压缩，旋转套杆会向下移动；在旋转扇叶块反转时对气流或物料产生向下推力，在气流或物料反作用力下，旋转扇叶块受到向上的推力，旋转套杆会向上移动，旋转扇叶块的上下往复移动进一步提高对物料的搅拌效率，加速物料的去泡速度。
12、本专利技术通过设有红外感应装置，对高速旋转离心的样品进行非接触温度监控，温度升高，降低超声作用；温度过低，减少真空度，来进行合理分配超声使用功率和真空度，达到对样品温度的有效控制。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有红外感应的超声波真空脱泡系统，包括真空脱泡机主体（1），所述真空脱泡机主体（1）的中部开设有真空脱泡腔（101），所述真空脱泡机主体（1）位于真空脱泡腔（101）顶端安装有脱泡玻璃盖（2），通过脱泡玻璃盖（2）对真空脱泡机主体（1）的真空脱泡腔（101）进行封堵，其特征在于，所述真空脱泡机主体（1）位于真空脱泡腔（101）内安装有外盘转子（3），所述外盘转子（3）的两侧开设有自转槽（301），所述外盘转子（3）的底端中部固定连接有主轴主体（302），所述真空脱泡机主体（1）位于真空脱泡腔（101）的底端设有电机，所述真空脱泡机主体（1）的电机输出轴与主轴主体（302）进行传动连接，所述外盘转子（3）下方安装有主轴锥齿轮（4），所述主轴锥齿轮（4）中部开设有主轴转动槽（401），主轴主体（302）穿过主轴转动槽（401），所述自转槽（301）处均安装有物料自转装置（5），所述物料自转装置（5）包括有自转轴（501），所述自转轴（501）位于靠近主轴锥齿轮（4）的一端固定连接有自转锥齿轮（5011），所述自转锥齿轮（5011）均与主轴锥齿轮（4）进行啮合，所述自转轴（50
2.根据权利要求1所述的具有红外感应的超声波真空脱泡系统，其特征在于，所述主轴锥齿轮（4）的外壁底端固定连接有卡紧圈（403），所述卡紧圈（403）的底端安装有底端固定块（405），所述卡紧圈（403）的内侧开设有等距排列的定位槽（404），所述底端固定块（405）的顶端位于定位槽（404）处开设有与定位槽（404）进行限位的定位块（406），所述底端固定块（405）的顶端与主轴锥齿轮（4）的底端通过定位块（406）与定位槽（404）进行固定卡接，所述主轴锥齿轮（4）以及底端固定块（405）位于主轴转动槽（401）的两侧均开设有支撑槽（402），所述底端固定块（405）以及主轴锥齿轮（4）的支撑槽（402）内安装有支撑杆（4021），所述支撑杆（4021）透过主轴锥齿轮（4）后对外盘转子（3）的底端进行支撑，所述底端固定块（405）的底端与真空脱泡腔（101）的底端进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的具有红外感应的超声波真空脱泡系统，其特征在于，所述主轴主体（302）位于真空脱泡机主体（1）处安装有两个大电极圈（303），所述真空脱泡机主体（1）位于大电极圈（303）处均设有两个大电极刷（4051），所述大电极刷（4051）为上下设置，所述大电极刷（4051）上为正极，下为负极，所述大电极刷（4051）与大电极圈（303）分别进行接触。
4.根据权利要求3所述的具有红外感应的超声波真空脱泡系统，其特征在于，所述自转槽（301）的顶端开设有电极槽（30111），所述自转轴（501）位于电极槽（30111）处固定连接有两个小电极圈（505），所述小电极圈（505）为上下设置，所述小电极圈（505）上为正极，下为负极，所述小电极圈（505）与小电极刷（3011）分别进行接触，所述电极槽（30111）处固定连接有小电极刷（3011），所述自转轴（501）位于小电极圈（505）的底端固定套接有轴承（502）的内环，所述自转槽（301）位于轴承（502）处开设有轴承槽（3012），所述轴承槽（3012）与轴承（502）的外环进行固定套接。
5.根据权利要求4所述的具有红外...
【技术特征摘要】
1.一种具有红外感应的超声波真空脱泡系统，包括真空脱泡机主体（1），所述真空脱泡机主体（1）的中部开设有真空脱泡腔（101），所述真空脱泡机主体（1）位于真空脱泡腔（101）顶端安装有脱泡玻璃盖（2），通过脱泡玻璃盖（2）对真空脱泡机主体（1）的真空脱泡腔（101）进行封堵，其特征在于，所述真空脱泡机主体（1）位于真空脱泡腔（101）内安装有外盘转子（3），所述外盘转子（3）的两侧开设有自转槽（301），所述外盘转子（3）的底端中部固定连接有主轴主体（302），所述真空脱泡机主体（1）位于真空脱泡腔（101）的底端设有电机，所述真空脱泡机主体（1）的电机输出轴与主轴主体（302）进行传动连接，所述外盘转子（3）下方安装有主轴锥齿轮（4），所述主轴锥齿轮（4）中部开设有主轴转动槽（401），主轴主体（302）穿过主轴转动槽（401），所述自转槽（301）处均安装有物料自转装置（5），所述物料自转装置（5）包括有自转轴（501），所述自转轴（501）位于靠近主轴锥齿轮（4）的一端固定连接有自转锥齿轮（5011），所述自转锥齿轮（5011）均与主轴锥齿轮（4）进行啮合，所述自转轴（501）的顶端固定连接有超声波振动块（503），所述超声波振动块（503）的顶端固定连接有杯套（504），所述外盘转子（3）的顶端位于杯套（504）的底端处均安装有红外感应装置（304），所述杯套（504）的顶端安装有搅拌装置（6），所述搅拌装置（6）包括有电机箱（601），所述电机箱（601）的底端固定连接有底座（602），所述底座（602）的底端中部连接有旋转主杆（605），所述电机箱（601）的电机对旋转主杆（605）进行传动连接，所述旋转主杆（605）的底端外壁设有旋转套杆（606），所述旋转套杆（606）中部开设有旋转卡槽（6061），所述旋转主杆（605）位于旋转卡槽（6061）内进行活动卡接，所述旋转主杆（605）的外壁位于旋转主杆（605）底端与旋转套杆（606）内壁的顶端之间处活动套接有回拉弹簧（6010），所述旋转主杆（605）的底端设有卡接块，所述旋转套杆（606）的底端固定连接有等距排列的旋转连接块（607），所述旋转连接块（607）的边部枢接有旋转扇叶块（609），所述旋转扇叶块（609）能围绕旋转连接块（607）的枢柱摆动，所述旋转连接块（607）与旋转扇叶块（609）之间连接有连接弹簧（608），所述旋转扇叶块（609）的外壁设为弧形边（6091），且弧形边（6091）的弧形最小端朝向远离电机箱（601）的方向。
2.根据权利要求1所述的具有红外感应的超声波真空脱泡系统，其特征在于，所述主轴锥齿轮（4）的外壁底端固定连接有卡紧圈（403），所述卡紧圈（403）的底端安装有底端固定块（405），所述卡紧圈（403）的内侧开设有等距排列的定位槽（404），所述底端固定块（405）的顶端位于定位槽（404）处开设有与定位槽（404）进行限位的定位块（406），所述底端固定块（405）的顶端与主轴锥齿轮（4）的底端通过定位块（406）与定位槽（404）进行固定卡接，所述主轴锥齿轮（4）以及底端固定块（405）位于主轴转动槽（401）的两侧均开设有支撑槽（402...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兵，吴强，周勇，沈辉，
申请(专利权)人：上海净信实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。